59 PICKING el desmoldeo del componente y el movimiento de apertura de la máquina. A veces, esto también permite prescindir del costoso hardware de las pinzas. Al fin y al cabo, el movimiento de expulsión suele utilizarse para piezas difíciles de desmoldar. Esto significa que el robot agarra la pieza acabada durante el proceso de desmoldeo y el eyector empuja el componente hacia la pinza. Esto requiere un costoso sistema neumático en la manipulación (para el paso de “despresurización”). Sin embargo, si la pinza se mueve junto con el eyector, no se requiere ningún sistema neumático. Dependiendo de la complejidad de la aplicación, la sincronización puede tener lugar en relación con el movimiento de la pinza, de la pieza o del eyector. Esto permite al cliente definir el grado de optimización. TIEMPO DE DESMOLDEO UN 35%MÁS RÁPIDO El movimiento sincrónico permite reducir el tiempo de desmoldeo en aproximadamente un 35%. En la producción de contenedores de basura, por ejemplo, esto significa una reducción del 6% en el tiempo del ciclo completo, y por tanto un aumento correspondiente en el volumen total anual. El aumento de la facturación puede ser de hasta un 5% en el caso de los palets y de hasta un 4% en el caso de las cajas. KraussMaffei ofrece el movimiento síncrono tanto para máquinas nuevas como en forma de actualización del sistema de control de máquinas MC6 para máquinas existentes e instalaciones completas. De este modo, la inversión se amortiza rápidamente. El movimiento sincrónico ofrece sus ventajas para los robots lineales de la serie LRX y los robots industriales IR de KraussMaffei, firma representada por Coscollola. De este modo, el deseado inicio temprano se amortiza rápidamente. n Más volumen de negocio gracias a los tiempos de ciclo cortos: En el caso de artículos de embalaje logístico de gran tamaño, como contenedores de basura, cajas o palés, el movimiento sincrónico es una forma sencilla de aumentar el volumen anual total hasta un 6%.
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