39 PLÁSTICOS EN ENVASE Y EMBALAJE Célula de moldeo por inyección totalmente automatizada en torno a una Allrounder 720 H híbrida en versión de envasado. también es de gran rendimiento. El sistema de manipulación con brazo telescópico que se acopla desde la parte trasera de la máquina carga primero el molde con las etiquetas IML. A continuación, el sistema robotizado retira los cubos etiquetados y los apila en una alfombra de depósito. A continuación, las pilas son recogidas automáticamente por un robot para su paletización. Las dos tecnologías robóticas utilizadas hacen que el sistema sea especialmente compacto. El material reciclado se alimenta continuamente a través de un sistema de transporte automático. PUNTOS FUERTES DE LA COLABORACIÓN Los socios de 'ThinWall Integra' aportan su experiencia específica en cada fase del proyecto para demostrar la tecnología más avanzada a los fabricantes de envases de pared delgada, garantizando al mismo tiempo la calidad necesaria y cumpliendo los ajustados El “diseño ecológico” permite ahorrar hasta un 35% de material. plazos de la industria del envasado. Además, el proyecto conjunto está en consonancia con los aspectos ecológicos de la transformación de plásticos, tan importantes hoy en día. El producto tiene una proporción del 55% de material reciclado, y su 'diseño ecológico' permite un ahorro de material de hasta el 35%. A esto hay que añadir la apilabilidad simplificada de los cubos y el uso de etiquetas 'HolyGrail 2.0', que facilitan el reciclaje de los materiales utilizados por tipo. El sistema de proyecto totalmente automatizado está diseñado específicamente para aplicaciones de envasado de alto rendimiento que requieren velocidad, precisión y ef iciencia, así como facilidad de mantenimiento. Tras su estreno el 30 de noviembre, el proyecto 'Thin Wall Integra' también se pudo ver durante una jornada de puertas abiertas en Collomb, en Oyonnax, el 12 de enero de 2022. n
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