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SUMARIO Revista mensual D.L.: B-12.459/1989 ISSN Revista: 0303-4011 ISSN Digital: 2462-604X Edita: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología yMedioAmbiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_plasticos@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo deNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Av. Sur del Aeropuerto de Barajas, 38 Centro de Negocios Eisenhower, edificio 4, planta 2, local 4 28042 Madrid - Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90, 1er piso, oficina 2A 47008 Valladolid - Tel. 98 347 72 01 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, a losefectosprevistosenel art. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com: 91 702 19 70/93 272 04 47)» Director: Ibon Linacisoro Coordinación editorial: Nerea Gorriti Coordinación comercial: Marta Montoro, Julio Vosseler ACTUALIDAD GRACIAS PLÁSTICOS Ejemplo de método de determinación práctica de la ventana de proceso o área de moldeo 18 LA PANDEMIA PROVOCADA POR LA COVID-19 INCIDE EN EL MERCADO DE MOLDES Y MATRICES INTERNACIONAL Tres tendencias de la gestión del color a tener en cuenta 32 Entrevista a Martin Cayre, gerente de Arburg España 35 España se especializa en el reciclaje de plástico y en las tecnologías de bioplásticos 36 El reciclaje mecánico de plásticos superó los 8 millones de toneladas en Europa en 2021 40 QUÍMICA VERDE Y ENZIMAS: APOSTANDO POR UN RECICLAJE DE PLÁSTICOS MÁS SOSTENIBLE Erema construye una nueva planta de producción en Austria en tiempo récord 46 TENDENCIAS EN EL RECICLAJE DE POLIOLEFINAS, IA Y NUEVAS TECNOLOGÍAS DE LA MANO DE TOMRA RECYLING Promak ofrece el círculo completo en la industria del reciclado de plásticos 52 MKM incorpora un sistema propio de reciclado para espiral plástico de encuadernación 54 Meetingpack 2022 se centra en nuevos materiales, formatos y procesos para un envase barrera más sostenible 56 Entrevista a Rafael Ortega, director general de Raorsa 58 Netstal amplía su oferta de servicios con calibraciones de máquinas acreditadas según la norma ISO 17025 60 Expoquimia, Equiplast y Eurosurfas se celebrarán del 30 de mayo al 2 de junio de 2023 62 La crisis de los microchips sitúa la producción de vehículos hasta el mes de octubre por debajo de 2020 64 ¿Con o sin lente? ¿Se puede distinguir la diferencia? 68 Paneles de espuma reticulada fabricados en la extrusora ZE BluePower de Krauss Maffei 70 ConEX NG demuestra su calidad en la extrusión de tubos corrugados 72 Bausano presenta una nueva línea de alta velocidad para la extrusión de tubos de uso médico 74 Lasys se confirma como la mejor red para la industria especializada en el láser 76 IAI: la evolución de los robots cartesianos 78 ESCAPARATE 79 22 08 14 42 48
8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nace el Centro Nacional de Tecnología del Envase en La Rioja La Rioja será la sede del Centro Nacional de Tecnología del Envase, que se ubicará en Calahorra y permitirá a la industria riojana del envase resolver sus retos tecnológicos con apoyo de empresas emergentes y startups de toda España. Con un presupuesto inicial de 42 millones de euros, cofinanciado entre el Gobierno de España y el Gobierno de La Rioja, el Centro Nacional se concibe como eje del proyecto Ciudad del Envase y el Embalaje y será un centro puntero en investigación, desarrollo e innovación que jugará un papel crucial en la dinamización e impulso a la competitividad de la industria del envase y su cadena de valor en La Rioja. El Centro se ubicará en el polígono El Recuenco de Calahorra donde el Gobierno regional va a reservar 94.054 metros cuadrados que albergarán las tres áreas del centro: el Centro de I+D+I, el Hub de Innovación y la Planta de Industrialización y Prototipado. El sector del plástico de todo el mundo, unido en la K 2022 En el inicio del año K, una vez más se pone de manifiesto que los expertos del plástico y del caucho están de acuerdo: la K en Düsseldorf es el punto de encuentro más importante a nivel mundial de todo el sector. La próxima edición la feria se centrará en la protección del medioambiente, la economía circular y la digitalización; y son también los tres temas principales de la K 2022. El intercambio y el diálogo sobre las innovaciones orientadas a las soluciones y los desarrollos sostenibles, también serán el centro de atención de la feria. Tiene las condiciones ideales para gestionar una red mundial intensiva y fomentar proyectos conjuntos. En ningún otro lugar se reúne el sector del plástico y el caucho con una internacionalidad tan elevada. Los casi 3.000 expositores de 61 países ocuparán el recinto ferial de Düsseldorf. Puede encontrar la base de datos de los expositores de la K 2022 en www.k-online.com/2410. El temor a una interrupción de suministro ruso dispara los precios energéticos europeos un 40% Según datos del informe de mercado energético durante el mes de febrero, elaborado por Grupo ASE, el precio diario de la electricidad del mercado mayorista (POOL) español cerró el mes con un precio medio de 200,22 €/MWh, prácticamente igual que en enero (-0,7%) pero un 603% más alto que hace un año. La ausencia de borrascas reduce la generación hidráulica (-72,2%) y la eólica (-26,7%), a la vez que eleva la producción de los ciclos combinados de gas (+281%). En la otra cara de la moneda nos encontramos la energía fotovoltaica, cuya potencia instalada ha crecido un 24,5% en el último año, aumentando su producción un 69,9%. El autoconsumo provoca una fuerte caída de la demanda en las horas centrales del día. Entre las grandes economías europeas, solo Italia (211,69 €/MWh) ha registrado un precio más elevado que España. En el norte, la situación climatológica ha favorecido un aumento de la producción eólica (borrasca Franklin) y una menor demanda (temperaturas suaves).
9 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Arburg, en la feria Plastec West 2022 Arburg centrará su participación en la feria Plastec West 2022 de Anaheim (EE UU) en el moldeo por inyección de LSR y la digitalización. En su estand podrá verse una instalación llave enmano automatizada produciendo vasos plegables de LSR. También se presentará a los visitantes el portal del cliente y el ordenador de gestión Arburg. En la feria, una Allrounder 470 A eléctrica integrada en una célula de producción totalmente automatizada producirá vasos plegables. Para ello se utiliza silicona líquida, ya que este material destaca por una alta estabilidad y permite que los vasos se puedan plegar. El peso de cada vaso es de 84 g y el tiempo de ciclo de 45 segundos. También podrán verse en vivo el ordenador de gestión Arburg (ALS) y el Arburg Remote Service. Para fabricar un vaso plegable, el componente de LSR se inyecta en un anillo termoplástico (negro).
10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Plastics Europe acoge favorablemente el Acuerdo Global sobre Plásticos Plastics Europe apoya el desarrollo de un acuerdo global para abordar el reto de los residuos plásticos y acoge favorablemente la resolución negociada en la quinta sesión de la Asamblea de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (UNEA-5) en Nairobi. La resolución pide un instrumento legalmente vinculante con disposiciones vinculantes y voluntarias que serán definidas por el INC (Comité Intergubernamental de Negociación, por sus siglas en inglés). La resolución destaca la necesidad de fomentar la producción y el consumo sostenibles de plásticos a lo largo de su ciclo de vida. Esto requiere un enfoque de ciclo de vida completo con medidas aguas arriba y aguas abajo que van desde el diseño de producto hasta una gestión de los residuos ambientalmente adecuada. Igus, primer fabricante mundial en recibir la certificación UL para cables TPE libres de halógenos Igus ha recibido la certificación Ulawm de la conocida organización estadounidense Underwriters Laboratories (UL) por sus cables de TPE de alta gama que no utilizan halógenos retardantes de llama como aditivos. Es la primera vez que esta empresa de certificación valida que los cables de TPE sin halógenos también pueden cumplir los requisitos de protección contra incendios en la industria. La organización independiente Underwriters Laboratories es una de las compañías con más reconocimiento de Estados Unidos en materia de seguridad de productos. Desde 1894, se encarga de probar los componentes de las máquinas y sistemas para comprobar si son aptos para el uso industrial y su sello es uno de los requisitos para entrar con éxito en el mercado norteamericano. Techne presenta las máquinas compactas E-260 y E-380 La firma representada por Centrotécnica, Techne, especialista en máquinas de extrusión soplado totalmente eléctricas, ha lanzado este año las máquinas compactas E-260 y E-380. Se trata demáquinas de reducidas dimensiones, dedicadas a producciones cortas o con variabilidad de moldes, que ofrecen tres beneficios muy importantes: bajo consumo, bajo mantenimiento y fácil de usar. Según indica la empresa, “ las máquinas Techne (eléctricas) se caracterizan por su calidad. Se trata de un equipo que puede mantener en producción durante décadas gracias a su avanzada tecnología”. Techne es el proveedor exclusivo de maquinaria para Central Lechera Asturiana. Todas las máquinas cuentan con Telecech Teleasistencia predictiva y correctiva instalada de serie. Cambio de perspectiva: la larga vida útil de los cables Chainflex de TPE de alta gama convenció a los inspectores de UL que, por primera vez, certificaron los cables de TPE sin halógenos. Foto: Igus GmbH.
11 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nace RecoTrace, el sistema de recopilación de datos de polímeros PolyREC, la asociación que monitoriza, verifica e informa sobre plásticos reciclados en Europa, es ahora reconocido como un sistema de recopilación de datos oficial para la Circular Plastics Alliance (CPA). Gracias a los datos de RecoTrace, PolyREC informará sobre el progreso de toda la cadena de valor de los plásticos europea hacia el objetivo de la CPA de utilizar 10 millones de toneladas de plásticos reciclados en 2025 en Europa. En nombre de PolyREC, Ton Emans, presidente de Plastics Recyclers Europe, ha declarado: “PolyREC hace un llamamiento a todos los recicladores y transformadores de plástico para que registren sus datos de plásticos reciclados en RecoTrace my, al hacerlo, garanticen la transparencia del movimiento circular de polímeros en Europa”. Guzman Polymers presenta su nueva página web Guzman Polymers ha presentado su nueva página web, con un diseño más accesible para todos, más rápida e intuitiva, con toda la información de los productos y servicios que brindan a la industria del plástico. Una página con un diseño actual donde se pueden encontrar los productos que cubre la empresa; plásticos, cauchos, y ‘We are Green’ (productos sostenibles). Dentro de cada apartado se puede encontrar una base de datos donde acceder a las fichas técnicas de los materiales disponibles. En caso de consultas adicionales, hay habilitado un formulario para poder comunicarse con su equipo. Cada grupo de productos incluye el catálogo para poder visualizar los materiales distribuidos de cada una de sus representadas. Maniplastic valida Zimia para termoformado Maniplastic, empresa dedicada a la manipulación y transformación de plásticos técnicos, ha llevado a cabo la fabricación industrial de bandejas de termoformado a partir de los grados de bioplástico compostables de Prime Biopolymers. La empresa transformadora, ubicada en Burgos, cuenta con más de 30 años de experiencia en el sector. El proyecto forma parte de una colaboración completa entre ambas empresas que buscan adaptarse a las nuevas exigencias del sector industrial y obtener así un material 100% compostable para poder dirigirlo a los diferentes mercados del sector del plástico. “Las conclusiones del proyecto han sido favorables, demostrando que es posible la producción en serie”, indican desde la compañía.
12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER CEP Auto contará con dos mesas redondas sobre sostenibilidad y fabricación aditiva CEP Auto, la jornada de plásticos en automoción organizada por el Centro Español de Plásticos (CEP), tendrá dos mesas redondas que se sumarán al programa de conferencias del evento, que se celebrará el 6 y 7 de julio. Las mesas redondas abordarán cuestiones de sostenibilidad y economía circular y las aplicaciones de la impresión 3D en la industria de la automoción, y contarán con la participación de expertos del CIAC, Addimat, SEAT, Industrias Alegre o Rogasa Group. Junto a las mesas redondas, CEP Auto ofrecerá un programa de conferencias que ya cuenta con una quincena de empresas líderes del sector de los plásticos que han confirmado su participación. En este sentido, la jornada contará con speakers de Aimplas, Albis, Avient, Bestplant, Biesterfeld, Coscollola, Covestro, Domo Chemicals, Elix Polymers, Guzman Polymers, HP, RadiciGroup y Trocellen Ibérica. KraussMaffei entrega la primera línea de extrusión de tubos QuickSwitch en Norteamérica Con la primera línea QuickSwitch en Norteamérica, suministrada y puesta en marcha por KraussMaffei Extrusion GmbH, representada por Coscollola, la empresa Encoma Ltd, recién llegada al sector, encontró la solución perfecta para hacer realidad estos objetivos. Ya se han encargado dos líneas de producción adicionales. Encoma comenzó a fabricar tubos de HDPE multicapa para aplicaciones de suministro de agua, geotermia y protección de cables, así como para calefacción por suelo radiante, en otoño de 2021, tras construir una nueva fábrica que alberga varias líneas de extrusión en Manitoba. En el marco de este proyecto, KraussMaffei Extrusion instaló una línea completa de 3 capas QuickSwitch que cubre todo el proceso de producción, desde la materia prima hasta la manipulación del producto semiacabado. La marca de robots Wetec cumple 8 años en Europa La marca Wetec cumple 8 años en Europa con su propia marca y organización. Durante este tiempo, han instaladomás de 1.000 robots e instalaciones. De todos ellos, cerca de 400 clientes trabajan en el sector de la industria del automóvil. “Más aplicación e intensidad que dosis en cualquier momento de calidad. Se intenta realizar no sólo con aplicaciones de extracción de productos, sino también con sistemas de automatización de máquinas a través de servicios de ingeniería”, señalan desde la empresa de robots, representada por Dewit. Una de las primeras cargas de tubería de PEAD de tres capas con capa interior de silicona del recién llegado al sector, Encoma, en Canadá. Foto: Encoma.
14 GRACIAS PLÁSTICOS Los plásticos son el material del siglo XXI pero también el material del futuro. Aligeran el peso de los productos, conservan, protegen, facilitan su fabricación. Son un aliado de la sociedad, no paran de reinventarse. En esta sección se pueden observar aplicaciones novedosas y curiosas sólo posibles gracias a los plásticos. Etiquetado full wrap para recipientes con tapa Pequeños productos horneados, magdalenas, donuts o trozos de tarta y pasteles: la empresa Multivac redefine el etiquetado de productos panaderos en recipientes con tapas mediante el etiquetado envolvente. La etiquetadora con cinta transportadora L 310 representa una solución eficiente para el etiquetado en C y D, lo que permite cerrar los recipientes con tapa en uno o ambos lados y, al mismo tiempo, establece estándares en términos de sostenibilidad. Los productos en envases transparentes con tapa suelen introducirse en una funda de cartón. Con la etiquetadora con cinta transportadora flexible de alto rendimiento L 310, la empresa ha desarrollado una solución que reduce considerablemente la cantidad de material utilizado: en comparación con el etiquetado con fundas de cartón, se pueden ahorrar hasta un 70% de material gracias a las etiquetas full wrap. Esto ahorra recursos, implica menos peso a lo largo de toda la cadena logística y, además, contribuye a lograr un mejor equilibrio de CO2. Premio para la impresión impresión de envases con la tecnología SPQ La tecnología SPQ (Sustainable Print Quality) de Südpack consume menos tintas y disolventes y reduce los residuos de producción y los costes energéticos, mejorando significativamente el balance de CO2 de la impresión de envases. Sus cualidades convencieron al jurado del renombrado Premio Alemán de Envases, que otorgó a Südpack, proveedor de sistemas en el ámbito de los films y la impresión de envases, uno de los cuatro galardones del certamen 2021, en la categoría Rentabilidad. En un proyecto conjunto con la quesería Goldsteig Käsereien Bayerwald GmbH, la aplicación de la tecnología SPQ por parte de Südpack ha redundado en una reducción de más del 60% de los residuos de tintas y disolventes utilizados en las diversas imágenes impresas. Al mismo tiempo ha sido posible perfeccionar la calidad de impresión. Josef Wagner, responsable de ventas y marketing en la empresa quesera bávara, coincide en que esto supone “un paso importante hacia un futuro mucho más sostenible”.
15 GRACIAS PLÁSTICOS Ginebras y espirituosos en PET En respuesta a la creciente popularidad de las ginebras y al aumento de las ventas de bebidas por Internet, Berry M&H ha lanzado una nueva botella de 50 ml de PET para bebidas espirituosas, una botella ligera ideal para el comercio electrónico. Disponible en diseños redondos y cuadrados, la claridad de la botella de PET ayuda a transmitir una imagen de calidad para las bebidas, y puede personalizarse totalmente según las necesidades de cada marca mediante una variedad de opciones de impresión y etiquetado. La botella puede diseñarse con distintos niveles de contenido reciclado postconsumo (PCR) y forma parte de la gama de Berry M&H de botellas de licor en miniatura de 5 cl, para muestras y cajas de regalo. Berry M&H afirma que el número de destilerías que producen esta bebida representa el 66% del mercado de las bebidas espirituosas, con más de 280 dedicadas a la producción de ginebra y unas 800marcas disponibles sólo en el mercado británico. Nueva generación de tapones deportivos El tapón deportivo Rocket de Aptar Food + Beverage ofrece seguridad al consumidor a través de una banda de color amarillo que indica si el envase ha sido abierto en las estanterías de la tienda o en casa. Esta solución redefine los estándares de seguridad de los envases de bebidas al ser la primera en el mercado que proporciona un indicador visual de evidencia demanipulación no desmontable. Rocket ofrece más seguridad con su diseño de tapa de doble pared “sin polvo“ que protege la boquilla de contaminantes externos, además de estar diseñado para cumplir las normas de seguridad infantil (BSDA y EN 71*). Un gran hueco para los dedos y un ”clic” audible de cierre hacen que la apertura y el cierre de Rocket sean fáciles y tranquilos para los consumidores. Siéntese y disfrute La colección creada por Eugeni Quitllet para Vondom ahora tiene un nuevo integrante, el taburete. Una pieza que sigue los mismos patrones de diseño de los demás elementos de la colección. Los taburetes están fabricados con moldeo por inyección, usando polipropileno reforzado con fibra de vidrio. Gracias a ello, este taburete es apilable y apto para espacios interiores y exteriores. Vondom fabrica este taburete en dos alturas diferentes: una versión adaptada para espacios residenciales como la cocina o comedores exteriores; y otra versión más alta para proyectos de hostelería como barras de restaurantes, hoteles y cafeterías.
16 GRACIAS PLÁSTICOS Primer tapón de PE para el mercado del cuidado bucal Este tapón se suma a la gama de soluciones de tubos monomateriales de Albéa, dando así un paso más hacia el objetivo de fabricar envases de tubos 100% reciclables para 2025. Fabricado en Europa, el tapón de PE de Albéa es un tapón de rosca brillante, compatible con cualquiera de sus tubos de plástico laminado con un diámetro de 28 mm. Este nuevo tapón de PE sustituye a los tradicionales tapones de PP; cuando se combina con el cabezal y el manguito de PE, el envase totalmente monomaterial puede reciclarse fácilmente en los flujos existentes de HDPE. El tapón de PE de diámetro completo permite al consumidor tirar todo el envase directamente a la basura. De este modo, Albéa apoya el objetivo de las marcas de lograr la plena reciclabilidad de sus envases y contribuye así a su compromiso sostenible. Un envase para productos de limpieza de PET, llamativo y sostenible Un nuevo diseño estándar de Berry M&H ofrece una solución completa para envasar y cerrar productos de limpieza como líquidos para lavar y abrillantadores, al mismo tiempo que ofrece a las empresas la oportunidad de personalizar la botella según sus propias necesidades. Es importante destacar que, en consonancia con la estrategia de sostenibilidad Impact 2025 de Berry Global, la botella de PET de 500 ml también puede especificarse con contenido reciclado postconsumo (PCR) del 30% al 100% y es ampliamente reciclable, lo que permite a las empresas elegir un envase fabricado según los principios de la economía circular. La botella tiene un diámetro de cuello de 28 mm y se combina con el tapón de rosca de polipropileno (PP) de Berry M&H. El diseño presenta una gran superficie, adecuada para el etiquetado. Para obtener más información sobre las gamas de soluciones de envasado de Berry M&H, visite: www.mhplastics.com. Nuevo film blanco cavitado radiante para aplicaciones de etiquetas adhesivas Innovia Films ha desarrollado recientemente un film base de BOPP cavitado sin recubrimiento de diseño único, el Rayoface QB, para aplicaciones de etiqueta adhesiva (PSL, por sus siglas en inglés). El film ya está disponible con espesores de 57 y 40 micras y una de sus caras tiene una superficie receptiva a recubrimiento. Esto permite a los clientes añadir su propia capa de acabado. El film QB puede utilizarse en gran número de segmentos de mercado, como el del cuidado personal y del hogar, alimentación y bebidas, y otros sectores de productos de consumo envasados. La tecnología de 5 capas de la línea polaca de Innovia Films hace que el film QB sea un producto de alto rendimiento, que ofrece tanto una excelente economía como un alto rendimiento.
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18 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING José Ramón Lerma, dpto. técnico de Biesterfeld Ibérica Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección EJEMPLO DE MÉTODO DE DETERMINACIÓN PRÁCTICA DE LA VENTANA DE PROCESO O ÁREA DE MOLDEO Ejemplo de método de determinación práctica de la ventana de proceso o área de moldeo (En este caso, para la etapa de postpresión en función de la temperatura de masa). Podemos determinar cuál es nuestra ventana de proceso, diagrama de moldeo a través de un sencillo DOE con dos factores. En este caso vamos a tratar los factores de temperatura de masa y presión de compactación. El llenado del molde con material plástico fundido podemos dividirlo en 3 etapas claramente diferentes. La primera es la de llenado volumétrico de la cavidad. En esta fase controlamos la velocidad de entrada del material así como la temperatura del molde y de la masa. La segunda etapa es la de compactación o compensación de la contracción volumétrica que se producirá durante la etapa de enfriamiento del material dentro del molde. En esta etapa controlaremos la presión de compactación y el tiempo de aplicación de esta presión y debemos permitir la entrada de moléculas de plástico fundido en el molde hasta alcanzar el peso teórico de la pieza. Esta segunda etapa también denominada compactación o fase de postpresión definirá en nuestra pieza inyectada, el peso, las dimensiones, la repetibilidad de la superficie del acero del molde (pulidos, texturizados, etc.), así como el nivel de estrés de moldeo, lo que puede influir en cierto tipo de 'warpage' o alabeos o en algún problema con acabados posteriores de la pieza inyectada, pintado, cromado, paso por horno, etcétera. De aplicarse esta segunda etapa de modo insuficiente obtendremos piezas cortas, rechupadas, con vacuolas interiores o de dimensiones y peso inferiores a lo requerido o con deformaciones posteriores. Por el contrario, de aplicarse en exceso esta segunda etapa nos puede provocar piezas grandes dimensionalmente, rebabas, dificultades en la expulsión, estrés o tensiones internas etc.. Finalmente existe una tercera fase dentro de esta etapa de prostpresión
19 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING denominada de mantenimiento o 'hold' para asegurar que la entrada se cierra o se sella por efecto del enfriamiento natural del material plástico. Para analizar y optimizar esta segunda etapa o fase de compactación se puede utilizar esta metodología denominada ventana de proceso o también diagrama de moldeo donde se determina el área en la que nuestro proceso –entiéndase como el conjunto máquina-molde-material y parámetros–, fabricará piezas aceptables dentro de especificaciones con distintas combinaciones de dos parámetros. En este caso que nos ocupa sería temperatura de masa y presión de compactación. El objetivo del inyectador es, durante el análisis, detectar causas que impiden disponer de la mayor área o ventana de proceso posible de modo que el proceso sea robusto y estable y poder determinar acciones para que esta ventana aumente en el caso de que sea insuficiente o crítica. La alegoría aquí sería que nuestra inyectora es como un franco tirador y cada inyectada o ciclo es un disparo. Nuestra ventana de proceso sería la diana u objetivo sobre el que dispara nuestro proceso. Toda inyectada que fabrica piezas defectuosas equivale a disparos fuera de la diana. Cuanto mayor sea la ventana de proceso (o diana), tendremos mayor cantidad de disparos dentro de la misma y por tanto más piezas ok y mejores ratios de productividad y calidad. En el gráfico se puede observar que fuera de los límites del área de la ventana de proceso, se obtienen piezas con rebabas o fuera de medida en el límite superior o cortas en función de la presión de la segunda etapa de compactación. Si los límites sobrepasados respecto a los que afectan a la temperatura de masa, las piezas pueden tener ráfagas de degradación, pérdida de propiedades mecánicas, o en el otro extremo infundidos y masa no homogénea que en cualquier caso dará lugar a piezas no aceptables. Si el proceso definido se sitúa lo más centrado posible de la ventana de proceso, este será mucho más robusto y absorberá las variaciones naturales del proceso que se puedan producir durante las fabricaciones. PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA VENTANA DE PROCESO Configuración de la máquina para realizar en ensayo de determinación de la ventana de proceso: 1. Programar las temperaturas de proceso de masa para obtener el valor más bajo de las recomendaciones del fabricante 2. Programar la velocidad de inyección obtenida del método de la viscosidad relativa o In 'mould rheology test' o la velocidad de funcionamiento normal de la pieza o molde a ensayar 3. Colocar los tiempos de post presión y presión de postpresión a valores cero 4. Colocar un tiempo de enfriamiento algo mayor del necesario. INICIO DEL ENSAYO O ANÁLISIS • Arrancar a inyectar y ajustar el punto de conmutación por carrera al 95 a 98% del llenado total de la cavidad. • Realizar varios ciclos seguidos para estabilizar el proceso. Nuestra inyectora es como un franco tirador y cada inyectada o ciclo es un disparo.
20 SCIENTIFIC INJECTION MOLDING • Colocar un valor de tiempo de compactación superior al necesario para asegurar que las entradas se congelen (solo para el ensayo). • Incrementar la presión postpresión en intervalos de presión hasta obtener piezas aceptables. Esta presión y temperatura son el punto de la gráfica: baja temperatura - baja presión, vértice- inferior- izquierdo. Aumentar la presión de compactación en intervalos de presión y anotar cuando la presión es excesiva al resultar piezas con rebabas o deformaciones, agarres en molde, etc. Este punto se debe anotar como baja temperatura- máxima presión vértice- superior – izquierdo. Repetir los dos pasos anteriores pero con la temperatura de masa en el extremo máximo de las recomendaciones del fabricante del material. Esta vez los puntos encontrados serán: Alta temperatura-baja presión y alta temperatura –alta presión vértice inferior- derecho y vértice superior- derecho. Si unimos estos cuatro puntos encontrados se crea la ventana de proceso o el diagrama demoldeo. La forma obtenida de la ventana puede ser trapezoidal dependiendo de la pieza-material- molde etc. y en ocasiones puede tener una dimensión correcta en un eje y ser muy estrecha en otro eje. Colocar los parámetros los más centrados con la ventana definida. La ventana de proceso nos indica que cantidad de variaJosé Ramón Lerma es autor de los libros: 'LibroManual Avanzado de Inyección de Termoplástico', que tiene como objetivo ser, por un lado, una herramienta para la formación y, por otro, unmanual de ayuda para todo el personal de una empresa de inyección de plásticos y, del recientemente editado, 'Scientific Injection Molding Tools. Productividad a través del dominio del proceso'. Ambas publicaciones, comercializadas por Plásticos Universales / Interempresas (libros@interempresas.net), consta de detallados casos prácticos, amplia información de moldeo científico y un ‘pendrive’ con 20 hojas de cálculo y herramientas de SC Molding o Scientific Injection Molding, además de optimización y definición de proceso, lo que lo hacen único en el mercado. Página web sobre Scientific InjectionMolding: www.asimm.es bilidad puede absorber un proceso antes de empezar a fabricar piezas defectuosas, es decir, trabajar fuera del área de la ventana de proceso. Es interesante cuando la ventana es estrecha y por tanto, poco robusta, definir acciones para aumentar el área de la misma. Estas acciones vendrán determinadas por los defectos o problemas encontrados durante este test. Como método de mejora del proceso, este test o estudio nos ayuda a definir los problemas que impiden que nuestra ventana de proceso sea más grande, por tanto, atacando estos problemas podremos hacer crecer el área de nuestra ventana de proceso. Es por tanto también un método de mejora continua del proceso. Debajo, la hoja de cálculo prevista para la entrada de datos y poder graficar la ventana de proceso obtenida. Disponible con el libro Manual Avanzado de Transformación de Termoplásticos. n Cuanto mayor sea la ventana de proceso (o diana), tendremos mayor cantidad de disparos dentro de la misma y por tanto más piezas ok y mejores ratios de productividad y calidad.
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22 MOLDES La pandemia provocada por la COVID-19 incide en el mercado de moldes y matrices internacional Feamm analiza cada año los datos de comercio internacional publicados por el ICEX, Instituto Español de Comercio Exterior, para conocer el volumen de exportaciones de moldes y matrices de las empresas de nuestro sector y el volumen de importaciones de las empresas clientes. Se acumulan los datos durante cuatro años para poder observar la evolución de cada producto y país. Domènec Pijuan, secretario general de Feamm Existen muchos productos, todos ellos clasificados a través de un código arancelario. Hemos seleccionado los cuatro que entendemos cubren a todo nuestro sector: matrices o útiles de embutir, estampar o punzonar metales, moldes para inyección o compresión de plástico, moldes para inyección o compresión de metales y moldes para otros procesos. Los códigos arancelarios analizados son los siguientes: CÓDIGO DESCRIPCIÓN 82073010 Útiles de embutir, estampar o punzonar metales 84804100 Moldes para metales o carburos (inyección o compresión) 84807100 Moldes para caucho o plástico (inyección o compresión) 84807900 Moldes para caucho o plástico (excepto inyección o compresión) En las próximas páginas se encuentra, para cada uno de los productos analizados, una tabla con los datos de las exportaciones durante los últimos cuatro años a cada uno de los países que han comprado un volumen suficiente. Se ordenan por volumen de mayor a menor. El resto de países que tienen unos valores más modestos, los hemos agrupado en el apartado ‘otros’, que también se incluyen en la suma total, lo que nos indica el volumen total real para cada uno de los productos. También se incluye un gráfico de la evolución en los últimos cuatro años de los cinco primeros países de la lista, es decir, los principales países clientes en las exportaciones y los principales proveedores en las importaciones. En este gráfico se puede observar rápidamente si la evolución interanual es alcista o bajista.
23 MOLDES Nos hemos permitido comentar las principales evoluciones y desviaciones que hemos observado y se destacan los aspectos más relevantes del conjunto o de algún país en concreto, calculando algunos porcentajes que hemos creído significativos. Para las importaciones se ofrece lamisma información y un análisis similar. Todos los datos de las tablas se expresan en miles de euros. 1. LAS EXPORTACIONES DE MOLDES Y MATRICES SUFREN LAS CONSECUENCIAS DE LA PANDEMIA El impacto de la pandemia de la COVID19 ha afectado las exportaciones de moldes ymatrices, que han descendido durante el 2020. El mayor impacto se ha observado en las matrices, tan sólo los moldes para inyección de metales han subido ligeramente sus exportaciones. En 2019, se vendieron al exterior más de 415 M€ en moldes y matrices, cantidad que mantiene las expectativas creadas los dos años anteriores. Si embargo, el efecto de la pandemia se ha hecho notar rompiendo esta tendencia alcista de los últimos años que ya empezó a bajar en 2019. En la tabla que se muestra a continuación, se puede observar que Europa sigue siendo el destino principal de las exportaciones de moldes y matrices. América le sigue en segundo lugar, pero a gran distancia y dónde sólo los moldes ya han conseguido una buena cartera de clientes. Destaca el crecimiento de África en moldes de inyección de plástico, que se debe principalmente a las compras de Marruecos. 1.1. Alemania se mantiene como principal comprador de matrices españolas La pandemia por la COVID-19 ha provocado un descenso generalizado de las exportaciones de matrices (código 82.07.30.10), aunque el descenso del DESTINO DE LAS EXPORTACIONES EN % DEL TOTAL MATRICES MOLDES ALUMINIO MOLDES INYECCIÓN PLÁSTICO OTROS MOLDES PLÁSTICO EUROPA 89% 64% 55% 67% AMÉRICA 6% 23% 20% 16% ÁFRICA 1% 12% 21% 13% ASIA 4% 1% 4% 4% Informe estadístico elaborado por FEAMM en mayo 2021. Derechos reservados. PAÍS / AÑO 2017 2018 2019 2020 Alemania 135.611 183.937 105.946 80.929 Polonia 13.471 1.142 10.076 57.684 Rusia 40 1.312 9.166 20.242 Suecia 49.161 22.458 15.676 11.772 Italia 1.699 1.102 11.099 10.445 México 8.522 2.853 1.880 8.769 Rep. Checa 14.300 10.782 15.315 8.762 Francia 7.840 9.502 6.725 7.868 China 7.746 17.199 8.917 6.388 Reino Unido 16.129 20.797 19.935 5.699 Portugal 13.057 3.050 4.127 4.004 Eslovaquia 33.991 4.989 6.107 4.000 EE.UU. 9.835 24.443 14.319 3.727 Rumanía 309 585 4.918 1.515 Brasil 7.283 728 956 1.462 Marruecos 522 600 961 1.102 Turquía 2.151 2.356 1.803 842 Arabia Saudita 465 299 411 622 Vietnam 139 333 675 423 Sudáfrica 22.683 651 747 387 Otros 58.318 64.248 33.702 5.553 TOTAL 403.272 373.366 273.461 242.195 Exportación de matrices.
24 MOLDES 13% del 2020 respecto al 2019 es inferior al descenso del 2019 respecto al 2018. Las exportaciones de matrices ya anunciaban un descenso en 2018 que se agudizó notablemente en 2019 con un descenso del 37% (100 M€), provocado principalmente por Alemania, que redujo en 78 M€ sus compras a España en 2019. El resto de los países se han comportado de forma desigual y, aunque algunos de los principales clientes han bajado, otros como Polonia han aumentado notablemente sus compras. Alemania sigue siendo el principal comprador de matrices españolas con un liderazgo indiscutible. Destacamos que Alemania concentra casi el 35% de las exportaciones españolas de matrices. Polonia y Rusia se sitúan en 2º y 3er puesto respectivamente en nuestro ranking y ambos crecen respecto al pasado año. Suecia sigue bajando, pero gracias a su volumen de compras se queda en el 4º lugar en nuestro ranking de clientes. Cabe destacar a Italia que, aunque ha bajado, mantiene un volumen alto y México que sube posiciones al haber incrementado sus compras de matrices a España. Reino Unido ha bajado notablemente, y entendemos que el Brexit habrá influido. El 80% de las exportaciones de matrices son a Europa. 1.2. El mercado de moldes de inyección sufre también las consecuencias de la COVID-19 Las exportaciones de moldes para inyección de plásticos o caucho (código 84.80.71.00) han descendido un 16% respecto al 2019, rompiendo la senda alcista de los últimos años y entendemos que se ha debido a la pandemia por la COVID-19. Marruecos, aunque desciende el volumen de compras, sigue liderando el ranking desplazando a Francia al segundo lugar, quien ha aumentado sus compras ligeramente. Marruecos mantiene su senda alcista, por tanto, el principal comprador de moldes se desplaza de Europa al Norte de África. Al igual que con las matrices, Alemania ha reducido sus compras de moldes. También lo ha hecho el Reino Unido, que ha descendido notablemente colocándose en 6º lugar, tras un gran crecimiento en 2019. También República Checa, Suiza y Italia suben en el ranking, aumentando sus compras y sin notar el efecto pandemia. El continente americano es liderado por EE UU, que crece colocándose en tercer lugar, aunque no llega a niveles del 2017 y 2018. México le acompaña en 5º lugar con un leve descenso. Portugal, Polonia y China corrigen a la baja sus compras a España. PAÍS / AÑO 2017 2018 2019 2020 Marruecos 8.780 9.173 18.840 14.287 Francia 12.304 9.493 9.054 9.985 EE.UU. 7.283 7.593 4.541 6.100 Rep. Checa 3.005 3.557 4.743 5.925 México 8.639 5.320 6.872 5.756 Reino Unido 1.805 819 7.935 4.043 Alemania 13.178 7.056 5.371 3.175 Italia 2.252 3.089 2.843 3.033 Portugal 1.430 8.734 2.789 2.557 Suiza 1.485 485 963 2.473 Polonia 9.365 6.813 2.563 2.007 Eslovaquia 1.547 104 160 1.748 Irlanda 2.246 406 291 1.539 China 4.505 3.803 1.595 1.458 Turquía 282 383 845 978 Brasil 350 141 299 731 Ecuador 115 40 358 646 India 291 688 1.026 642 Rumanía 2.817 1.067 2.984 502 Israel 33 27 315 469 Otros 11.286 4.118 9.535 4.207 TOTAL 92.998 72.909 83.922 72.261 Exportaciones de moldes para inyección de plásticos o caucho.
25 MOLDES 1.3. El mercado de inyección de metales esquiva la crisis Por su parte, las exportaciones de moldes para inyección o compresión de metales (código 84.80.41.00), al contrario que el resto, han esquivado la pandemia y han continuado la tendencia alcista de los últimos años, aunque descendieron casi un 50% en 2019, debido principalmente a que sus principales compradores, Francia y Alemania han reducido significativamente sus compras. En cambio Rumanía, otro de sus principales compradores, las ha aumentado, manteniéndose como el primer comprador europeo. México consigue el primer lugar aumentando notablemente sus compras. Portugal cae en nuestro ranking y rompe la estabilidad de sus importaciones. Eslovaquia sigue incrementado sus compras yMarruecos crece con fuerza y se coloca en tercer lugar. Europa sigue siendo el principal cliente para este tipo de moldes, pero México sigue escalando posiciones y EE UU entramodestamente en el ranking. Los moldes para metales han aumentado las cifras del pasado año y las exportaciones de estos moldes mantienen una senda alcista, comportándose de forma diferente a los moldes para inyección de plásticos, aunque representan una parte pequeña del mercado de moldes y matrices. 1.4. La exportación de otros tipos de moldes baja ligeramente En lo que respecta a las exportaciones de otro tipo demoldes, Francia crece en más de un 50% y recupera el liderazgo que tuvo en 2017 superando las compras de Alemania en su liderazgo de 2019. En general las exportaciones de estos moldes han descendido ligeramente. República Checa y Marruecos crecen también, colocándose en segundo y tercer lugar respectivamente. Polonia, al igual que el Reino Unido han reducido sus compras notablemente. México recupera su volumen de compras, que bajó en 2019 y se sitúa por encima de los EE UU. Los principales países del Este de Europa, Polonia y República Checa, siguen manteniendo un nivel de compras alto. Perú aparece por primera vez en nuestro ranking. En su conjunto, las exportaciones 2020 de otro tipo de moldes han descendido tan solo un 5% respecto al 2019, por lo que no vemos afectación de la pandemia. PAÍS / AÑO 2017 2018 2019 2020 México 1.417 2.167 1.464 2.699 Rumanía 4.081 3.579 2.328 2.671 Marruecos 148 326 696 1.514 Francia 2.143 3.169 1.477 1.284 Eslovaquia 162 273 768 1.170 Alemania 2.263 2.899 1.111 676 Noruega 915 440 750 434 Polonia 144 171 160 150 China 612 5 60 122 EE.UU. 3 7 31 57 Ecuador 2 4 55 Reino Unido 399 35 44 54 Austria 275 256 64 43 Hungría 34 74 40 Portugal 999 968 118 30 Suiza 91 148 104 28 Kuwait 22 Tailandia 19 Brasil 5 Bolivia 2 Otros 1.320 795 1.671 1.423 Total 15.006 15.240 10.924 12.498 Exportaciones de moldes para inyección o compresión de metales. Las exportaciones de moldes para inyección de plásticos o caucho han descendido un 16% respecto al 2019, rompiendo la senda alcista de los últimos años
26 MOLDES 2. LA PANDEMIA TAMBIÉN REDUCE LAS IMPORTACIONES DE MOLDES Y MATRICES Las importaciones de moldes y matrices han descendido globalmente un -26% debido principalmente a la pandemia provocada por el COVID-19, que ha obligado a cerrar durante un tiempo las empresas españolas. Las matrices han reducido un 32% sus importaciones y los moldes de inyección de plástico un -27%. China es el principal proveedor de todos los tipos de moldes. Sin embargo, Alemania se sitúa como el principal proveedor de matrices, aunque ha disminuido un 5% sus ventas a España. China se sitúa en segundo lugar. El decrecimiento tanto de las exportaciones como de las importaciones provoca que la balanza comercial, que pasó a ser negativa en 2016, vuelva a ser positiva en 2020, es decir, se ha exportado más de lo que se ha importado, por una diferencia de 34 M€. Aunque China, como país, es el 1º o 2º en todos los productos, Europa sigue siendo el principal proveedor de moldes y matrices, tal y cómo se puede observar en la tabla que mostramos a continuación: PAÍS / AÑO 2017 2018 2019 2020 Francia 8.142 4.289 3.795 5.813 Rep. Checa 1.798 2.026 4.609 5.197 Marruecos 2.113 1.581 3.428 3.550 Polonia 2.544 2.724 4.664 3.254 Alemania 6.363 4.533 5.078 3.202 México 2.805 2.750 1.127 2.590 EE.UU. 622 1.954 2.334 1.465 Reino Unido 3.888 3.196 1.961 1.291 Italia 760 1.029 1.119 859 India 840 589 555 637 Argelia 799 285 516 324 Perú 64 59 54 253 Turquía 206 467 438 230 Nicaragua 61 48 64 205 Argentina 81 837 13 200 Portugal 377 288 955 199 Brasil 108 1.166 304 151 China 301 390 91 129 Cuba 138 135 104 121 Hungría 1.262 240 565 88 Otros 3.268 2.786 2.154 2.440 TOTAL 36.540 31.372 33.928 32.198 Exportación de otros tipos de moldes que no sean plástico o metal. PROCEDENCIA DE LAS IMPORTACIONES EN % DEL TOTAL MATRICES MOLDES ALUMINIO MOLDES INYECCIÓN PLÁSTICO OTROS MOLDES PLÁSTICO EUROPA 69% 46% 45% 72% ASIA 31% 53% 54% 27% AMÉRICA 0% 1% 1% 1% ÁFRICA 0% 1% 0% 0%
27 MOLDES PAÍS / AÑO 2017 2018 2019 2020 Alemania 24.440 27.330 25.529 24.273 China 25.709 21.841 20.480 14.242 Turquía 18.433 3.597 10.084 7.042 Corea Sur 21.676 12.186 5.258 6.897 Italia 17.701 16.884 10.721 6.243 Portugal 5.946 6.969 4.862 4.290 Austria 7.739 4.051 4.374 3.142 Reino Unido 1.423 1.497 1.529 2.834 Francia 7.936 8.692 3.871 2.314 Taiwán 63 821 724 1.308 Tailandia 397 382 657 República Checa 4.072 2.918 3.129 586 Suiza 1.085 398 107 547 Eslovaquia 2.791 2.095 870 328 EE.UU. 641 1.275 427 285 Japón 4.275 6.618 983 223 Otros 14.544 29.425 8.256 1.505 Total 158.871 146.597 101.586 76.716 Importaciones de matrices. 2.1. Alemania es el principal proveedor de matrices de Europa En lo que respecta a las importaciones de matrices (código 82.07.30.10), Alemania sigue con el liderazgo y vuelve a ser el principal proveedor de matrices, superando a China, que se mantiene en segundo lugar con un gran descenso, que entendemos ha sido por la pandemia. Turquía sube al tercer lugar, desplazando a Hungría, que desaparece de nuestro ranking por sus bajas ventas. Corea del Sur sube ligeramente pero no llega a las cifras de años anteriores. En total, las importaciones de matrices se han reducido prácticamente a la mitad respecto al 2017 y 2018. Europa sigue siendo el principal proveedor, pero seguido muy de cerca por Asia. Todos los países, a excepción de Corea del Sur, Taiwán y Reino Unido han reducido sus ventas de matrices a España, por lo que parece romperse la tendencia alcista de los dos últimos años. China, sin embargo, aunque ha reducido sus ventas, sigue una senda alcista muy potente, que la sitúa en segundo lugar siguiendo los pasos de Alemania y superando claramente a Corea del Sur, que en 2016 vendía más matrices a España que China. Francia y Italia también van perdiendo año a año sus importantes volúmenes de ventas.
28 MOLDES PAÍS / AÑO 2017 2018 2019 2020 China 96.825 86.980 102.065 85.355 Portugal 33.078 32.277 41.398 27.335 Italia 17.174 14.009 22.887 17.576 Alemania 9.252 13.941 12.158 9.208 Francia 10.795 14.708 5.647 5.255 Suiza 3.042 2.334 4.110 3.392 China- HK 873 810 634 2.477 Bélgica 3.864 2.693 1.471 2.002 Hungría 658 875 1.249 1.832 Luxemburgo 5.146 1.441 1.759 1.420 Austria 1.258 UE Sin determinar 1.253 Reino Unido 700 450 571 1.196 India 931 897 3.924 696 Eslovaquia 687 Polonia 1.574 964 707 679 Canadá 1.521 607 Corea del Sur 571 EE.UU. 3.157 3.374 3.793 552 Israel 111 3 497 Otros 14.620 11.516 8.990 3.630 TOTAL 201.800 187.269 212.887 167.478 Importación de moldes para inyección de plásticos o caucho. 2.2. China, sigue como principal proveedor de moldes para plástico pese a la reducción de ventas En cuanto a moldes para inyección de plásticos o caucho (código 84.80.71.00), China sigue siendo el país que más unidades vende a España, aunque los efectos de la pandemia del COVID-19 ha reducido sus ventas respecto su récord de ventas a España en 2019. Portugal, se mantiene en segundo lugar, aunque ha descendido un -51%, y Italia un -30%. En cambio, Francia sufre un ligero descenso y Alemania cae un -32%. China vende más moldes de inyección o compresión a España que todos los países europeos juntos. En su conjunto global, la caída de las importaciones en 2020 respecto al 2019 ha sido de un -27%, situándose ligeramente por debajo del total de importaciones del 2018 de este tipo de moldes. Si comparamos las exportaciones de este tipo de moldes que son de 72 M€, podemos observar que se importan más del doble de los moldes que se exportan.
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