PU252 - Plásticos Universales

68 PERIFÉRICOS El calor acumulado en el molde, más la entrada de calor adicional causada por el proceso demoldeo por inyección se debe extraer del circuito del molde lo más rápidamente posible a través de los canales de refrigeración. Es la única manera de establecer una trans- ferencia de calor homogénea dentro del molde, lo que beneficia todo el proceso. Para crear unas condiciones ideales en este aspecto, el Tempro basic L 120 está equipado opcionalmente con una nueva bomba de frecuencia controlada. Este modelo de bomba, conocida como bomba SpeedDrive, viene con una potencia de 4 kW, per- mite un caudal máximo de 300 l/min y genera una presiónmáxima de 5 bar. Con la bomba SpeedDrive, los usuarios pueden fijar los parámetros correctos para una regulación del proceso extra, velocidad del motor, rango de caudal, presión de la bomba y temperatura diferencial. Un enfoque que hace una contribución vital a la estabilidad del proceso. El ajuste automático de los parámetros con un cierto margen de tolerancia también optimiza el tiempo de funcionamiento del equipo en la producción. Utilizar una bomba SpeedDrive es sinónimo de eficiencia energética en su funcionamiento, ya que generalmente es suficiente ope- rar la bomba bajo carga parcial para cumplir con los ajustes de los pará- metros seleccionados. El desarrollo del nuevo Tempro basic L 120 fue impulsado por las crecien- tes tendencias en el mercado hacia la necesidad de un calentamiento rápido de moldes grandes, mientras que al mismo tiempo proporciona el alto rendimiento de enfriamiento requerido posteriormente. Después de todo, esta solución contribuye tam- bién a optimizar el tiempo de ciclo. Consequentemente, la función de enfriamiento del Tempro basic L 120 se ha convertido en un sistema de enfriamiento directo extremadamente efectivo para el agua del molde. Un ejemplo de la función enfriadora del Tempro basic L 120: una tempe- ratura diferencial de 60 °C entre el agua del molde y el agua enfriada es el resultado de una función enfria- dora extremadamente alta de 175 kW. Como opcional, es posible unmedidor de caudal vortex de acero inoxidable para el controlador de temperatura, con un rango de medida desde 20 hasta 400 l/min para cubrir todas las aplicaciones concebibles. TEMPRO PLUS D200 PARA APLICACIONES CON ALTAS TEMPERATURAS Numerosas aplicaciones nuevas requie- ren soluciones muy especiales para la atemperacióndel molde. Es por lo que los controladores de tempe- ratura Tempro plus D de Wittmann, muy conocidos y probados en el mer- cado mundial, han aumentado con el nuevo modelo Tempro plus D200, un equipo para temperaturas de hasta 200 °C. Con este equipo Wittmann ha respondido a la tendencia general del mercado hacia temperaturas de pro- cesomás altas, y también ha cumplido el deseo expresado por numerosos clientes de que los controladores de temperatura trabajen en aplicaciones con altas temperaturas. Tempraturas altas del agua, y los resultantes niveles altos de presión, imponen exigencias especialmente elevadas a la resistencia al desgaste de moldes y componentes mecáni- cos, un hecho que se ha tenido en cuenta constantemente durante todo el desarrollo del Tempro plus D200. DESHUMIDIFICADORES POR AIRE COMPRIMIDO CARD PRIMUS CON CARGADOR VACUJET Los nuevos deshumidificadores por aire comprimido de las series CARD han sido una parte integral del catálogo Wittmann desde 2020. Esta exitosa serie de equipos ha aumentado con el CARD primus 10 y el CARD primus 20. Los equipos CARD primus se ofrecen como paquete de soluciones, incluyen un cargador de material VacuJet con manguera y lanza de succión, como el actual deshumidificador por aire comprimido. Vienen con silos de secado con capacidad de 10 o 20 l y son adecuados para temperaturas de hasta 200 °C. En estos equipos, la temperatura de secado deseada se fija mediante una pantalla táctil deoperación, y al final de la fase de pre secado se emite una señal para liberar la puesta enmarcha automática de la producción. Los datos de secado de material se pueden exportar mediante un puerto USB o mediante OPC UA. Con el temporizador semanal integrado el uso de los deshumidificadores puede ser adaptado al plan de producción y están preparados para funcionar inmediatamente tan pronto como se necesita material seco. En los mode- los CARD primus, el consumo de aire comprimido es fina y precisamente ajustado a la demanda por medio de un sistema de control digital del volumen de aire. Cargando el deshu- midificador mediante un cargador VacuJet se asegura un suministro con- tinuo de material, y el reconocimiento automático cuando la temperatura de secado se debe bajar. Si el inter- valo entre dos ciclos de transporte excede un cierto periodo de tiempo se interpreta como “sin consumo de material” y entonces el deshumidifi- Deshumidificador por aire comprimido CARD 20 con control FIT y cargador VacuJet Molino G-Max al lado de la prensa