PU252 - Plásticos Universales

INYECCIÓN 25 ¿Qué tipo de aplicaciones ha funcionado mejor y en cuáles considera que hay mayor potencial de crecimiento? La automoción se ha recuperado este año pero parece que los próximos meses decaerá por la escasez de materias primas. Otros sectores como el packaging, la medicina o la electrónica han crecido este año y considero que en 2022 se mantendrán en un nivel alto. La situación en España es un poco más positiva si la comparamos con otros países en Europa, por el volumen de transformado- res que hay en el mercado y a las inversiones que vemos, especialmente en el sector del packaging. Lo cierto es que si comparamos la situación actual de la industria con la de hace un año, vemos que es totalmente diferente. Además, los indicadores apuntan a que mejorará el año que viene. Somos optimistas. ¿Cómo ha afectado la pandemia a Sumitomo (SHI) Demag y cuáles son sus expectativas para este año? Es una respuesta difícil porque tiene diferentes direccio- nes. La más importante es que la gestión de las empresas está cambiando. Somos responsables de todos los tra- bajadores. En el peor momento de la pandemia velamos por la salud de nuestro personal y después aprendimos que el trabajo a distancia podría ser una opción de futuro. Hoy, continuamos apostando por el trabajo a distancia: es una cuestión de confianza con los trabajadores y está funcionando de formamuy eficiente. Con la pandemia tam- bién hemos aprendido que tenemos una responsabilidad con las personas, hemos sido solidarios y el nivel de com- promiso del personal ha sido tal, que hemos recibido un reconocimiento de la plataforma de evaluación de Kununu. Hemos logrado importantes avances en la satisfacción de los empleados en los últimos años. La empresa ocupa ahora una posición de primer orden en la industria de la ingeniería mecánica europea. En cuanto a la empresa, el volu men de negocio fue alto, fundamentalmente por la demanda de soluciones para el sector médico. Volviendo al tema de las materias primas, ¿está teniendo problemas de plazos de entrega? Actualmente, hay factores de suma importancia que afec- tan a los plazos de entrega: la escasez de material, de microchips, de acero, de plástico… Para hacer frente a esta situación hemos creado una plataforma entre China, Japón y Europa. Podemos decir que el europeo es el mercadomás estable en la actualidad, mientras China está sufriendo un descenso significativo por las regulaciones del gobierno. Por su parte, Japón, y el sudeste asiático también están acusando un descenso. Ante esta situación, para reducir esta presión en los plazos de entrega a Europa, comenza- mos a producir máquinas IntElect en Chiba, Japón, el año pasado. Antes, se producían en la fábrica Ningbo (China), que se vio afectada por la crisis del coronavirus. Esto no sólo ha mejorado la disponibilidad global, sino que ha per- mitido a la empresa procesar grandes pedidos de forma más rápida y flexible. Sin duda, los plazos de entrega serán uno de los temas de futuro en nuestra industria. ¿Cuál cree que es la ventaja competitiva de sus solu- ciones frente a otras del mercado? Hace cuatro años decidimos cambiar todas nuestras peque- ñas máquinas a totalmente eléctricas. Nadie más lo hizo. Las investigaciones a largo plazo señalan que el futuro será eléctrico y estará marcado por la sostenibilidad, la reduc- ción energética, de ruido… Somos claramente los números uno. Tenemos un claro compromiso con la sostenibilidad, somos una empresa “limpia”, por decirlo así. Nuestro foco es totalmente eléctrico y nos estamos beneficiando del importante aumento de la demanda de inyectoras total- mente eléctricas. Vemos cómo los sectores de la electrónica, packaging, con los envases stand up y tapones, y la medi- cina, demandan máquinas totalmente eléctricas. ¿Cómo ha sido la evolución de la filial en España? Estoy totalmente convencido de que para una marca como Sumitomo (SHI) Demag en un mercado tan repre- sentativo como el español, debemos tener una presencia directa con nuestros clientes. En siete años hemos logrado aumentar nuestra cuota de mercado de menos de un 5% a más de un 10%. Sebastian Schaper, Managing Director de la filial y todo su equipo, hacen un trabajo excepcional. Estamos muy orgullosos. n Nuevo centro tecnológico en Ibi (Alicante). El fabricante desarrolla y fabrica todos los componentes clave de la tecnología de accionamiento eléctrico en su propia casa.