PU249 - Plásticos Universales

56 AUTOMATIZACIÓN automatización de final de línea. Este punto es el más destacable de Nixus: el apoyo técnico comercial de su personal. La tecnología aplicada por el sistema Nixus para la Industria 5.0 pone en manos de las empresas la capacidad de fomentar una producción eficaz, sostenible y segura. Todo ello sin impor- tar la topología de la fábrica, el tipo de máquinas y la antigüedad de los equipos a controlar, logrando que las nuevas tecnologías puedan llegar a cualquier tipo de empresa. La Industria 5.0 no es una tenden- cia pasajera, sino un nuevo modo de comprender la manufactura que tiene consecuencias productivas, económicas y comerciales. Por ello, las empresas que no ajusten su pro- ducción al modelo de fábrica 5.0 no tardarán en quedar obsoletas, al no acceder a las ventajas competitivas que ofrece. Es más, el ritmo de aceleración tecno- lógica es cada vez más rápido e indica que la aparición de nuevos paradigmas es constante. Por este motivo, el ajuste de los procesos de cada empresa y su conversión en una industria digital va a ser vital para garantizar que una organización sigue siendo competitiva. Ninguna de las anteriores transfor- maciones industriales han puesto la protección del medio ambiente como prioridad. Con la Industria 5.0, nuevas tecnologías y sensibilidades corporativas están cambiando esta tendencia. Así, aparecen políticas sostenibles, en las que, por ejemplo, la generaciónmínima de residuos y su gestión se convierten en procesos esenciales, que atraviesan toda una organización y la hacen, ade- más, más eficaz. Este cambio va en línea con lo que están demandando de forma creciente las organizaciones internacionales, la legislación guber- namental y los consumidores. La automatización tecnológica no permite un grado de personalización como el que están demandando los clientes. El personal que forme parte de la Industria 5.0 utilizará el poten- cial de la tecnología, pero encontrará también un espacio para aportar ideas propias que generen un producto elaborado con la personalización en mente. Además, la automatización lograda durante la Industria 4.0 permite a los trabajadores librarse de ciertas tareas repetitivas, concentrándose en idear estrategias más potentes o en aplicar su creatividad. La formación de empleados además también va a dar un paso hacia delante con la generalización de la educación virtual. Esto permite un coste menor para las empresas, pues no requiere parar la producción para formar a sus empleados. Además, también se genera una formaciónmás segura, que evita exponer al trabajador a riesgos innecesarios durante su formación. Los entornos de aprendizaje interactivos que se generan potencian, a su vez, la comunicación y la motivación de los empleados. En ese punto la ingeniería BRT ya está trabajando en el desarrollo de un simulador de máquina de inyec- ción para la formación de personal y también para poder implementar esas formaciones en ciclos formativos o en universidades. Logrando así poder preparar a los futuros empleados que se incorporarán al sector industrial. El objetivo principal de toda esta evo- lución tecnológica es la optimización de los procesos de fabricación indus- trial, generando nuevos modelos de negocio que respondan de forma ágil a las tendencias del mercado. La analítica predictiva y avanzada, por tanto, juega un papel principal en la nueva Industria 5.0. Gracias a ella, se extraen los ‘insights’ apropia- dos para tomar mejores decisiones. Los beneficios son múltiples: mejorar la calidad de la producción, maximi- zar el rendimiento de los equipos (se puede predecir cuándo se va a pro- ducir una avería en las máquinas o limitar el tiempo de inactividad no planificado), minimizar el impacto de los defectos postventa, incrementar la eficiencia energética, gestionar mejor la cadena de suministro, reducir los riesgos y anticiparse a los aconteci- mientos para estar adecuadamente preparados ante lo que está por venir (cambios en la demanda, problemas de inventario, circunstancias meteo- rológicas, etc.). n Sistema Nixus.