PU249 - Plásticos Universales

53 tivamente los márgenes de sus clientes aumentando el tiempo de actividad de los equipos y mejorando la eficiencia del trabajo. En las pruebas de campo, los ope- radores que siguieron el planteamiento recomendado comprobaron una reducción de hasta el 85% en piezas de desecho y un aumento del 80% en la eficiencia de limpieza de los moldes. "Los procesos de cambio de color rápidos y efectivos son esenciales para nuestros clientes y estamos viendo una continua tendencia al alza en las aplicaciones de cambio de color“, afirma Mike Ellis, global business manager del área de negocio de canal caliente y controladores deHusky. "Nuestra colaboración con Chem-Trend y la integración con nuestros controladores de moldes Altanium están enfocadas a esta necesidad crítica del mercado y ayuda a nuestros clientes a conseguir el mejor rendimiento del sector en operaciones de cambio de color". Las siguientes características definen la solución de sistema conjunto de Chem-Trend y Husky Injection Molding Systems: • Guía integrada de cambio de color Ultra Purge con instrucciones paso a paso para los parámetros de ajuste del controlador demoldes Altaniumdurante el proceso completo de cambio de color, como el peso de la dosis, la relación de conversión y la cantidad de Ultra Purge, • Función de potenciación de purga 'Purge-Booster', que garantiza un tiempo de cambio de color aúnmás rápido, • Proceso de cambio de color aúnmás automatizado con- figurando un recuento digital de ciclos de la máquina de moldeo por inyección para indicar cuándo se ha utilizado la cantidad correcta de compuesto Ultra Purge antes de pasar al siguiente paso, • Modode cambiode color oeliminacióndemanchas negras, • Almacenamiento de todos los ajustes del proceso de cambio de color Ultra Purge por molde en un archivo de configuración para su fácil recuperación a través del sistema de controlador de moldes Altanium. n Solución de sistema conjunto de Chem-Trend y Husky Injection Molding System.

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