PU249 - Plásticos Universales

FABRICACIÓN ADITIVA 41 de materias primas, ahorro energético, y reducción o incluso supresión de la huella de carbono. Especialmente sensibilizado con los objetivos para el desarrollo sostenible del milenio, está el sector aeronáutico, y ello se refleja en sus programas CleanSky2, donde Aitiip plantea con el proyecto HELACS (H2020-CS2-CFP11-2020-01 nº 101007871) el desarrollo de nuevas metodologías para el desmantela- miento de aviones que han llegado al final de su vida útil. Una problemática que Europa va a experimentar de forma inminente, para lo que el proyecto esta- blece rutas de valorización basadas en la reutilización de los elementos útiles de las aeronaves en el mismo sector en primera instancia o en sectores alter- nativos de gran valor añadido, de sus componentes operativos. Pero además, el resto de los elementos se reciclarán y se extraerán sus componentes fun- damentales, principalmente fibra de carbono, con la que se desarrollarán nuevos materiales para impresión 3D, además de otros procesos, cerrando así el ciclo de vida del avión. El mismo sector aeronáutico requiere de nuevos procesos de fabricación sostenibles donde la impresión 3D abre puertas a la fabricación de pro- ductos y geometrías que hasta ahora no eran realizables. El proyecto INN- PAEK (H2020-CS2-CFP11-2020-01 nº 101007865) permitirá integrar en un utillaje de inyección insertos efímeros, impresos en 3D para la fabricación de componentes aeronáuticos con geometrías optimizadas, que hasta ahora no se podían fabricar. Por otro lado, el proyecto HERON (H2020-CS2- CFP08-2018-01 nº 831751) avanza la tecnología aplicando impresión 3D a piezas de gran tamaño para hacer el borde de salida de un ala así como componentes de impresión 3D metá- lica de gran tamaño que se integran en los utillajes de fabricación de composites para fabricar el resto de los elementos del ala. Por su parte Innotool (H2020-CS2-CFP10-2019-01 nº 886491) contribuirá a la fabricación eficiente del 'Fuselaje multifuncional del futuro', desarrollando moldes y herramientas de impresión 3D metá- lica para conformado de organosheets que contribuirán a conseguir una producción con mínimo consumo energético y altas tasas de producción, en un sector que pretende recuperarse de la crisis del Covid19, renaciendo con nuevos productos y procesos. Es mediante la innovación propuesta en los diferentes proyectos descritos, entre otros, la base sobre la que Aitiip pretende avanzar, de la mano de la industria europea, los nuevos mate- riales, productos y procesos para fabricación aditiva. Pero además es importante la trans- ferencia tecnológica, a empresas y Celda Robótica de Impresión 3D para grandes dimensiones (Aitiip). a pymes, así como la capacitación del personal tanto a nivel industrial como académico y del personal inves- tigador, que permitan el avance, la implementación y el uso extensivo de la impresión 3D en la sociedad empezando desde un ámbito regio- nal y nacional. Con este objetivo Aitiip aúna esfuerzos, tecnología e ilusión con otros 3 centros tecnológicos espa- ñoles (Idonial, Aimen y Leitat) para crear READI (Red de excelencia en Fabricación Aditiva para dar soporte a las necesidades de la industria y la sociedad del presente y del futuro). Se trata de una red nacional que se enmarca en la convocatoria Cervera para Centros Tecnológicos del CDTI que pretende además afianzar la posi- ción española en Fabricación aditiva, en un entorno europeo y global. n Ejemplos de impresión de piezas en 3D.