PU249 - Plásticos Universales

20 SILICONA la válvula se cierra. De este modo se controla el llenado de las cámaras de aire y, con ello, la presión de masaje. Los dos materiales polímeros se com- binan en un solo paso mediante una máquina de moldeo por inyección Engel e-victory 140. En un molde de plato giratorio de 16+16 cavidades se inyectan primero las carcasas de poliamida (PA). En la segunda posición del plato giratorio, se inyecta directa- mente silicona líquida (LSR) mientras, al mismo tiempo, se producen otros 16 cuerpos base de carcasa. La PA y la LSR dan lugar a un enlace químico. Sin embargo, por motivos de seguridad, y dado que la superficie de contacto es muy pequeña, inmediatamente después del moldeo por inyección las piezas terminadas se recuecen a 200 °C. Con ello, el termoplástico y la silicona quedan permanentemente unidos. A continuación, las piezas pasan por un control de calidad 100 por cien basado en cámaras y luego se trans- fieren de inmediato al departamento de logística para su envío al cliente, “que es un líder del mercado mundial en sistemas de masaje para asientos de vehículo”, explica Peter Lehmann, director general de Sei Woo Hi-Tech Polymer GmbH. Hasta la fecha, Sei Woo ha entregado más de 200 millo- nes de estos componentes. DESPERDICIOS REDUCIDOS A CERO “El moldeo por inyección multicom- ponente reduce el riesgo de error, que sería inmenso si las micropiezas se montaran individualmente”, explica Lehmann y subraya: “La estrategia de cero errores es un pilar de nuestro éxito”. A menudo, Sei Woo colabora estrechamente con el cliente desde la fase misma de desarrollo y opti- mización del producto. Las válvulas de admisión utilizadas en el sistema de masaje para asientos son el mejor ejemplo de ello. “Inicialmente, este producto lo elaboraba otra empresa, pero el número de piezas rechaza- das era alto”, dice Lehmann. “Nosotros hemos modificado su concepción y su diseño, logrando así reducir a cero el número de piezas rechazadas durante el proceso”. Gracias a su gran pericia en desarrollo, su decidida atención a las necesidades del cliente y su alta flexibilidad, Sei Woo se ha ganado la confianza de los grandes actores del mercado en el sector de la LSR. La fundación de Sei Woo en Austria en el año 2000 demuestra que el Grupo Sei Woo, con sede en Singapur, per- cibe un gran potencial en la silicona líquida y tiene visión de futuro. Hace Sei Woo Austria tiene su sede en Holzhausen, una plantilla de 25 empleados y una facturación anual que en la actualidad alcanza casi 5 millones de euros. (Imagen: Sei Woo).