PU247 - Plásticos Universales

33 EXTRUSIÓN con geometría muy polivalente que permitan trabajar cualquier dryblend disponible. ¿La industria 4.0 que recoge, regis- tra y procesa datos de producción, es una realidad en el campo de la extrusión? En KraussMaffei es efectivamente una realidad y esta es nuestra oferta: 1. Máquinas inteligentes que se opti- mizan automáticamente y mejoran la productividad y la calidad. 2. Producción en red sin interrup- ciones, en la que las máquinas y los componentes individuales se comunican entre sí y controlan los procesos en consecuencia. 3. Servicio rápido y global utilizando herramientas de mantenimiento remoto. Destaque alguna de los últimos modelos que hayan lanzado al mercado, por ejemplo, la línea ZE BluePower. Las extrusoras ZE BluePower son únicas: tienen un D/d de 1,65; una relación óptima entre el par de tor- sión del tornillo y el volumen libre; un coste operativo mínimo gracias a la calificación de eficiencia ener- gética; dos longitudes de elementos de barrels diferentes, que garantizan una adaptación óptima de la sec- ción de procesamiento a la aplicación dada; el sistema de conexión entre barrels, mediante anillo de apriete, que reduce los tiempos de montaje y desmontaje de los mismos; y por último, unos tiempos de inactividad reducidos gracias a su diseño de fácil mantenimiento. En la pasada edición de la K, pudi- mos ver una extrusora de doble husillo ZE 28 BluePower produ- ciendo compuestos coloreados con fluidos en directo ¿Qué ventajas ofrece estamáquina y aplicación? La ZE28 BluePower es lamás pequeña de las extrusoras de doble husillo corrotantes KraussMaffei. Sus sistemas Ultraglide son el factor diferencial de esta máquina porque permiten de forma automática, en menos de 1 minuto y sin el uso de herramientas, extraer el husillo del barrel, ya sea para limpiar o para una fácil inspec- ción del proceso. Esta característica tan única hace que actualmente sea una de las mejores máquinas del mercado en la producción de masterbachs, en laboratorios y en centros tecnológicos. Líneas de extrusión de láminas flexibles, rígidas, líneas extrusión de espuma, extrusión de tubos, placas, perfiles... ¿para qué aplica- ciones tienen soluciones y cuáles son las aplicaciones más deman- dadas en el mercado español? KraussMaffei ofrece soluciones para todo lo anterior, en neumáticos y en líneas de espumado XPS somos líderes a nivel mundial y también en España. Las aplicaciones más demandadas para extrusoras de doble husillo corro- tante a nivel español están siendo los bioplásticos y aditivación y, en lo referente a extrusoras monohusillo, hablaríamos de líneas completas para la producción de tuberías en PO. ¿Qué papel juega el husillo en el proceso de extrusión? ¿Ofrecen diferentes tipos de husillo? El husillo es el corazón de la extrusora. Si bien tenemos husillos estanda- rizados para trabajar PE, PP, PVC, etc. lo ideal es realizar las pruebas de material oportunas que nos permitan conocer cual, de nuestra amplia gama de husillos, se adapta mejor a las diferentes “recetas” del cliente… y esto cobra especial signi- ficado cuando nos referimos a PVC rígido. Respecto a las extrusoras de doble husillo corrotante, hablamos de máquinas siempre 100% configu- rables, pues se construyen a partir de módulos específicos adaptados a la receta del cliente. "Una de las ventajas de KraussMaffei es el desarrollo continuo de multitud de aplicaciones dentro de la extrusión" "Coscollola puede ofrecer máquinas de inyección (IMC) con una extrusora corrotante incorporada, que ya prepara el material a inyectar y esto es, actualmente, una solución única en el mercado"