PU245 - Plásticos Universales

58 MOLINOS Desde luego trabajar conmenos polvo, menos ruido y con un consumo de energía significativamente menor son algunas de las premisas que se valoran con frecuencia. El diseño del rotor y el tipo de cuchillas que incorpore puede mejorar notablemente el consumo energético. Así por ejemplo, el corte tipo guillotina no solo reduce el con- sumo sino también el impacto sobre el material y, consecuentemente, el tipo de material resultante. Para reducir el polvo, en ocasiones se recurre al corte inclinado y en muchos casos se valora el círculo de corte constante mediante cuchillas rotativas y fijas ajustables. LA VELOCIDAD Desde otro punto de vista, la veloci- dad del rotor es también importante, ya que no solo depende de ella la rapidez de la trituración, sino muchas veces también su calidad e incluso la granulometría resultante del pro- ceso de molido. Una velocidad del rotor de 460 rpm, por ejemplo, ya se considera rápida. Con frecuencia el usuario, el potencial comprador de un molino, requiere una granulometría muy concreta, además de una capa- cidad de kilos por horas determinada. Velocidad y configuración del equipo influyen en el tipo de material que se puede triturar y en el rendimiento y productividad del equipo. Con frecuencia se recurre a molinos de cuchillas para materiales blandos, con velocidades de 200-250 rpm. Pero cuando se trata de plásticos reforza- dos con fibra de vidrio, por ejemplo, se utilizan muchas veces molinos de baja velocidad que rondan las 25 rpm, dependiendo en cierto modo del material específico a procesar. En el caso de materiales frágiles, por debajo de esas revoluciones se reduce mucho la generación de polvo, pero también el ruido. Según algunos fabricantes, en estos rangos de velocidades una reducción de 10 rpm puede suponer un 50% menos de ruido, mejorando así mucho las condiciones de los tra- bajadores de la fábrica. Asimismo la propia construcción del molino determina sus funcionalidades y otros aspectos relevantes, como su limpieza. Facilitar la limpieza, el cam- bio de cuchillas y el mantenimiento es importante porque evitará pro- blemas en el día a día del usuario. Algunos fabricantes optan por moli- nos robustos, diseñados para altos rendimientos, y que puedan tratar materiales abrasivos y piezas volumi- nosas, en campos de aplicación muy diversos y con accesibilidad óptima a la cámara de trituración para la lim- pieza y mantenimiento. Lo cierto es que en la construcción de los molinos los fabricantes apor- tan diferencias para mejorar unos u otros aspectos. Algunos sitúan los roda- mientos en el exterior de la cámara de corte para permitir el trabajo con líquidos, otros incorporan un sinfín transversal en la tolva de salida para la descarga lateral del producto tri- turado, otros cuentan con sistemas automáticos de apertura de la tolva y de bajada de la cama de la rejilla... Las opciones son muy numerosas. n WITTMANN MORETTO Trabajar con menos polvo, menos ruido y con un consumo de energía menor son algunas de las premisas que se valoran GETECHA