PU245 - Plásticos Universales

SCIENTIFIC INJECTION MOLDING 14 José Ramón Lerma, dpto. técnico de Biesterfeld Ibérica Conceptos que hacen más fácil la vida en la planta de inyección LA DESCOMPRESIÓN O SUCCIÓN, SU FUNCIÓN Y SU RELACIÓN CON LA PUNTA DEL HUSILLO (Parte 1) El movimiento de descompresión del husillo o también llamado succión es un movimiento rectilíneo que realiza el husillo durante un recorrido y una velocidad predeterminados por el técnico inyectador. ¿CUÁL ES SU FUNCIÓN? Este movimiento de descompresión es una opción “moderna” de las máquinas de inyección, las cuales en sus orígenes ya con sistemas movimientos hidráu- licos no disponían de esta opción. A medida que los materiales se fueron sofisticando y teniendo más compleji- dad en su proceso apareció la necesidad de descomprimir el material que había sido dosificado con una descompresión o succión después de la dosificación. ¿POR QUÉ ESTA NECESIDAD? La utilización de boquillas de la unidad de inyección directas y sobre todo la fabricación con materiales semicris- talinos hacía que al retirar la unidad de inyección después de la fase de dosificación, se produjera una pérdida de material desde la unidad de inyec- ción. Hay que tener en cuenta que el material dosificado se encuentra bajo la presión aplicada en la regulación de la contrapresión durante la carga. Esta presión aplicada en el material fundido en la zona delantera de la unidad de inyección listo para ser inyectado, junto con una boquilla de máquina caliente y abierta, hace que se produzca esta fuga dematerial tam- bién llamado “babeo” que hace que perdamos, de modo descontrolado, parte del material fundido dosificado para la siguiente inyectada. Entonces, ¿por qué no eliminamos esta presión sobre el material dosificado llamada contrapresión? Esta presión es indispen- sable para homogeneizar el material durante la dosificación. Sin ella no se produce el funcionamiento correcto del husillo (ver artículo publicado en Interempresas llamado “husillos”). Por tanto, necesitamos que durante la dosificación exista una presión en el material dosificado en la zona delan- tera del husillo. Esto no es problema mientras estamos dosificando pues la unidad de inyección está apoyada contra el molde y el material fundido, aunque sometido a presión, no tiene por donde escapar fuera de la unidad de inyección. El problema aparece cuando retiramos la unidad de inyección y la separamos del molde. En esemomento, es cuando se puede producir la fuga de material o babeo desde la unidad de inyección hacia el exterior perdiendo parte de la dosificación. Es de reseñar que si perde- mos parte de la dosificación demanera descontrolada e irregular no podremos tener precisión en la inyección.