73 Las tecnologías de propulsión alternativas siguen siendo un punto central de los proyectos de investigación de Liebherr. En el marco de su enfoque tecnológicamente neutral, que tiene en cuenta los más diversos campos de aplicación y las exigencias de productos de los clientes en todo el mundo, el grupo de empresas trabaja, entre otras cosas, en el uso creciente de aceites vegetales hidrogenados (HVO). Este combustible, que procede de fuentes de energía renovables, se puede utilizar directamente en una gran parte de las máquinas de construcción, grúas y máquinas mineras de Liebherr, con lo que también se reducen considerablemente las emisiones de CO2 de las flotas existentes. Una novedad absoluta es la R 9XX H2. Esta excavadora sobre orugas, galardonada con el premio a la innovación de Bauma para la protección del clima, está propulsada por el motor de combustión de hidrógeno H966 de Liebherr y casi no emite CO2 durante el funcionamiento en la obra. Además, Liebherr ha seguido investigando en sistemas de pilas de combustible para la industria aeronáutica. El primero de estos sistemas se puso en servicio con éxito en 2022. En el campo de los accionamientos eléctricos, desde el ejercicio anterior, Liebherr ha añadido seis nuevos modelos a su gama Unplugged, que consta de grúas sobre orugas alimentadas por batería y libres de emisiones locales, así como de equipos de pilotaje y perforación de hasta 400 toneladas. Además, la nueva grúa compacta LTC 1050-3.1 E está equipada con un motor eléctrico además del accionamiento convencional. Otra novedad de Liebherr es el sistema móvil de almacenamiento de energía Liduro Power Port (LPO) para el suministro de energía a máquinas y equipos de construcción híbridos o totalmente eléctricos en las obras. La digitalización fue otro punto central de las actividades de I+D del Grupo. El nuevo control de grúa LICCON3 de los modelos LTM 1110-5.2 y LTM 1100-5.3 sentó las bases de una nueva generación digitalizada de grúas móviles. Entre otras cosas, se siguió desarrollando LiTool, un programa de diseño y simulación para aumentar la calidad de las herramientas de tallado de engranajes. En el sector de los componentes, Liebherr ha implementado diversos sistemas de cámara-monitor y soluciones de visión global. En la tecnología del hormigón, se inició el desarrollo de un software para la tecnología de control, que se utilizará para recopilar y procesar datos para la optimización de procesos. Además, se optimizaron las tecnologías existentes de control remoto, automatización y conexión en red en varios segmentos de productos. Se trabajó, por ejemplo, en el sistema de teleoperación Liebherr-Remote-Control (LiReCon). Con él, tanto las grúas como las máquinas de movimiento de tierras como excavadoras, cargadoras sobre ruedas y dózers pueden controlarse a distancia de forma segura y cómoda. Liebherr también ha realizado otros desarrollos en el área de los sistemas de asistencia durante el año pasado. Cabe destacar la ampliación de los sistemas de asistencia para camiones mineros con los sistemas Trolley Guidance y Crusher Guidance, que aumentan la eficacia y la seguridad de funcionamiento. Sistemas modulares para soluciones a medida: las series Betomix y Mobilmix ahorran hasta un 30% de energía.
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