36 En conclusión, “las piezas cumplen los valores exigidos por el código técnico o Aenor. Esto demuestra que se puede conseguir un prototipo innovador para la construcción mediante la impresión 3D. Incluso estas son capaces de mejorar los resultados de las piezas tradicionales. Así se abre una línea versátil capaz de producir elementos que mediante la técnica de extrusión tradicional serían imposibles”, dice Sandra Moyano Sus propiedades además permiten que, “funcione bien en cuanto a aislamiento térmico por la cantidad de celdillas que tienen en el interior. El aire no tiene transmisión de calor o frio por lo que mientras esas celdillas estén cerradas se entiende que va a ser buen aislante térmico. También, se ha diseñado para que los tabiques interiores tengan distintos espesores por lo que absorbe varios grados de frecuencia, con lo que ya es más aislante acústico que un ladrillo convencional”, explica la doctora en edificación de la UPM. Puesta en práctica Este es un ámbito muy novedoso en el que se está trabajando para el desarrollo de estas nuevas aplicaciones. Acciona apuesta por esta tecnología que “puede suponer un antes y un después en el mundo de la construcción”. Como cuenta Ignacio Rodríguez, “la historia empieza en 2013 cuando un par de compañeros fueron a la Carlos III para ver en qué consistía esto y dentro de la casa hubo sensación. Pero no fue hasta 2016 cuando Acciona de verdad se plantea invertir en esta tecnología. En principio se decidió invertir en una tecnología que se llama D-Shape que funciona con deposición de polvo de mortero y es prácticamente en la que acciona ha estado trabajando hasta 2020. En 2018 cuando ya se tuvo suficiente experiencia la empresa decide llevarlo a negocio y se abre una célula en Dubái donde preveían iba a haber un gran nicho de mercado para la construcción con 3D”. Tras ese periodo inicial, en 2019 se reorganiza todo y un nuevo equipo comienza a trabajar en el departamento. Éste centra más el foco en la tecnología de extrusión. Rodríguez señala que, “dentro de acciona siempre hablamos de tres parámetros fundamentales para que la impresión 3D funcione: La tecnología -la máquina-, el material y el diseño -calculo estructural ingeniería y diseño de la pieza-. Todo esto está relacionado, no puedes entender una cosa sin la otra si vas a trabajar con cierto material debes utilizar cierta maquinaria y para eso debes haber diseñado la pieza de cierta forma”. A la hora de afrontar los distintos proyectos distinguen entre gran escala, para los proyectos de mayor tamaño que suelen utilizar hormigón o algún tipo de mortero, y pequeña escala, en los cuales intervienen más los polímeros para una impresión más detallada. “Sobre todo lo que trabajamos es con una red de socios de profesionales de la impresión 3D en ciertos ámbitos, y cada vez que necesitamos piezas de ciertas características en polímeros resinas e incluso metales, hablamos con ellos para conseguir estas piezas”, aclara Ignacio Rodríguez. Tecnología D-Shape La tecnología D-Shape funciona gracias a una cama sobre la que se aplica una capa de mortero que mediante múltiples boquillas de agua se irriga poco a poco. Durante el proceso se añaden capas hasta conseguir la pieza deseada y luego se aspira el material restante. “Con D-Shape la pieza hay que tenerla después en la cámara de curado cierto tiempo para que termine de absorber el agua. Este método tiene un tiempo de producción mayor que el de la extrusión, pero la parte buena es que tienes total libertad para hacer el diseño de la pieza que tengas, como el material permanece dentro de la propia Sandra Moyano, doctora en Edificación por ETSEM-UPM. Miembro del departamento de impresión en 3D de Acciona. Aula Potencia Impresión 3D en la construcción
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