52 CONTROL DEL AIRE Soluciones de alta eficiencia para procesos de pintura La pintura y el recubrimiento de superficies son procesos ampliamente utilizados en el sector de la fabricación industrial, aportando un acabado decorativo y protección a los productos, desde bienes de consumo como smartphones y coches, hasta industria pesada e infraestructura. Dependiendo de las características requeridas del producto terminado, las pinturas utilizadas y las tecnologías de aplicación pueden variar; sin embargo, la necesidad de un control estricto de las condiciones ambientales no cambia. Luca Brotto, Application Manager, HVAC Industrial Marketing Unit en Carel Industries Por motivos de seguridad, las cabinas de pintura requieren que el aire interior se reemplace continuamente con aire fresco, con una tasa de cambio de aire de hasta 300-400 cambios de aire por hora. Este cambio de aire garantiza la salud de los trabajadores, eliminando los disolventes liberados por las pinturas y evitando la formación de atmósferas potencialmente inflamables y explosivas. Para garantizar revestimientos de alta calidad, es fundamental tratar adecuadamente el aire que entra en la cabina, filtrando el polvo y controlando cuidadosamente la humedad y la temperatura. De hecho, no mantener los parámetros correctos del aire puede provocar defectos en la superficie, tanto estéticos como estructurales, como ampollas, grietas, pequeñas burbujas o erupciones. Manejar los altos caudales de aire necesarios requiere grandes cantidades de energía, que pueden representar entre el 25% y el 50% del consumo energético total del proceso de pintado, desde la preparación de la superficie hasta el curado de la pintura. Por motivos de seguridad, las cabinas de pintura requieren que el aire interior se reemplace continuamente con aire fresco. Además, para garantizar revestimientos de alta calidad, es fundamental tratar adecuadamente el aire que entra en la cabina, filtrando el polvo y controlando cuidadosamente la humedad y la temperatura.
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