TECNOLOGÍA 45 BIBLIOGRAFÍA: [1] H.K. Yasuda, C.M. Reddy, Q.S. Yu, J.E. Deffeyes, G.P. Bierwagen, and L. He. Corrosion Sci. (2001). [2] H. Roper, R. Weaver, R., Brandon, J. 2005. The Effect of Peak Count of Surface Roughness on Coating Performance. Journal of Protective Coatings and Linings, June 2005. [3] Draper et al. Effect of Steel Surface Profile Peak Density on Rust Creepage. AMPP Annual Conference; San Antonio, Texas, March 2022; p. No 17584. [4] Specht, S. et al. Understanding the Effect of Scribe Method on Variability in Accelerated Corrosion Test Results. AMPP Annual Conference; San Antonio, Texas, March 2022; p. No 17897. las normas de ensayo que pueden influir en los resultados. Como se ha evidenciado en este estudio y en otras publicaciones citadas, incluso pequeñas variaciones en el procedimiento de realización de la entalla pueden tener un efecto relevante. Específicamente, la profundidad de penetración de la herramienta en el sustrato de las probetas emerge como uno de los factores influyentes. Los resultados para dos sistemas de pintura con alto contenido de sólidos, uno con glass flake y otro sin, sugieren una leve tendencia: a mayor profundidad de la entalla, menor es el avance de la corrosión en la misma. Para reflexionar: ¿Pueden dos laboratorios acreditados, que sigan estrictamente la norma de ensayo, obtener resultados diferentes para un mismo sistema?.n Figura 6. Aspecto de las entallas evaluadas de sistema 1 tras el envejecimiento cíclico de 4.200 h de acuerdo a ISO 12944-9 (arriba entallas hechas en laboratorio 1, abajo entallas hechas en laboratorio 2). Figura 7. Aspecto de las entallas evaluadas de sistema 2 tras el envejecimiento cíclico de 4.200 h de acuerdo a ISO 12944-9 (arriba entallas hechas en laboratorio 1, abajo entallas hechas en laboratorio 2). Figura 8. Avance de la corrosión en la entalla en función del método para realizar la misma.
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