TECNOLOGÍA 43 cada parámetro tiene y entender los mecanismos de corrosión y degradación que se producen. Parece que el tipo de entalla o incisión aplicada a las muestras puede tener un impacto en los resultados de los ensayos, dado que aún existen parámetros de la incisión que no han sido completamente definidos en las normas y procedimientos. En este estudio, nos centramos en el efecto que tiene el procedimiento de realización de la entalla y realizamos una comparativa entre dos laboratorios tras someter muestras de ensayo a un envejecimiento artificial acelerado. METODOLOGÍA PARA EL ESTUDIO DEL EFECTO DEL PROCEDIMIENTO DE HACER LA ENTALLA: El estudio se llevó a cabo con dos sistemas de recubrimiento distintos, un Epoxi glass flake y un epoxi de alto contenido en sólidos, ambos con 500 µm de espesor (Tabla 2). Los dos recubrimientos fueron aplicados de la misma manera sobre probetas con la misma preparación de superficie. Las entallas se realizaron probetas de los dos sistemas en dos laboratorios distintos mediante dos técnicas distintas. Ambos laboratorios cumplen los requerimientos de la norma ISO 12944 para la realización de la entalla. La herramienta en ambos casos es una broca de contacto que se hace girar para perforar el recubrimiento y llegar hasta el sustrato. La diferencia consiste en lo siguiente: Método 1 (Lab 1) utiliza un equipo semi-automático en el que la fuerza vertical que ejerce la broca se controlaba manualmente. Método 2 y el (Lab 2) utilizaba un equipo completamente automático en el que se fija la profundidad de penetración de la broca y se van haciendo varias pasadas hasta conseguir el nivel de penetración deseado. El indicador de referencia fue que el sustrato se ve bien a lo largo de toda la entalla. Hay que indicar también que la profundidad de la entalla era mayor en las probetas que se hicieron en el Laboratorio 2. SISTEMA NATURALEZA QUÍMICA ESPESOR (µM) SISTEMA 1 Epoxi glass flake 500 SISTEMA 2 Epoxi de alto contenido en sólidos 500 En la Figura 5 se puede apreciar fotografías e imagen al microscopio correspondiente de los dos tipos de entallas provocada por ambos laboratorios: En las fotografías, se observa que en la entalla realizada por el Laboratorio 1, aún se aprecia la presencia de imprimación, y la superficie de acero expuesta es menor en comparación con la entalla realizada por el Laboratorio 2. Será interesante evaluar el impacto de estas diferencias en los Tabla 2. Características de los sistemas estudiadas. Figura 5. Fotografías de los dos tipos de entallas (A) y micrografías con un aumento de x10 (B).
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