Los sistemas no son aprobados por Norsok, son los fabricantes los que dicen si cumplen o no con la Norma. La mejor evidencia es un informe de un laboratorio independiente. Para todos los sistemas es necesaria una preparación superficial mediante chorreado grado Sa2 ½ de la ISO 8501-1 (con una rugosidad determinada). Guía de sistemas NORSOK M501. Sistema 1 (requiere precalificación). Se aplica al acero estructural y a los exteriores de equipos, tuberías y válvulas sin aislamiento a temperaturas operativas inferiores a 120 °C. Sistema 2. Se aplica a superficies de acero carbono expuestas a temperaturas de operación superiores a 120°C y a zonas con aislamiento. Sistema 3. Se aplica a superficies internas de tanques de acero. 3A Tanques de agua potable. 3B Tanques de lastre (requiere precalificación). 3C Tanques para crudo, diésel y condensado. 3D Tanques de proceso < 3 bar y < 75ºC. 3E Tanques de proceso < 70 bar y < 80ºC. 3F Tanques de proceso < 30 bar y < 130ºC. 3G Tanques para almacenamiento de Methanol, MEG... Sistema 4 (requiere precalificación). Se aplica a pasarelas y vías de evacuación. Sistema 5 (requieren precalificación). Se aplica a la protección contra el fuego con Epoxi (5A) y con cemento (5B). Sistema 6 Incluye otros metales en los que se requiere pintura, como en tuberías y tanques de acero inoxidable y aluminio, acero galvanizado por inmersión en caliente y acero inoxidable bajo aislamiento. 6A Acero inoxidable sin calorifugar y aluminio, cuando se requiere pintar. 6B Acero galvanizado por inmersión cuando se requiere pintar. 6C Acero Inoxidable calorifugado a temperaturas inferiores a 150ºC. Sistema 7 (requieren precalificación). Se aplica en zonas de acero en inmersión y salpicaduras (splash). 7A Acero Carbono y Acero Inoxidable en zona de salpicaduras (splash). 7B Acero Carbono y Acero Inoxidable sumergido a temperaturas d» 50ºC. 7C Acero Carbono y Acero Inoxidable sumergido a temperaturas > 50ºC. Sistema 8. Se aplica al acero con una temperatura operativa máxima de 80 °C en zonas internas, totalmente secas y con buena ventilación. Sistema 9. Se aplica a las válvulas de acero suministradas a granel con temperaturas operativas de hasta 150 °C. En resumen, para el tratamiento anticorrosivo en estructuras en alta mar se dispone de suficiente normativa e información para su mejor protección mediante recubrimientos. Es imprescindible la definición de un tratamiento anticorrosivo que asegure la vida útil de la estructura. Existen las normas (ISO y NORSOK) que ayudan a su definición en función del ambiente de exposición. Más vale invertir en proteger la estructura contra la corrosión que lamentar no haberlo hecho. Jaime Marcos Muñoz Ingeniero Industrial Profesional independiente. Asistencia Técnica, Formación e Inspección en Tratamiento y Recubrimiento de Superficies Industria - 35 de la Pintura nove VMA Getzmann, distribuido por Lumaquin, presenta sus novedades en equipos de dispersión y molturación VMA Getzmann dispone de trece nuevos productos, de entre los que destaca la nueva tecnología CN y el equipo DISPERMAT CN. Este último equipo consiste en un dispersor/molturador muy versátil que puede funcionar con cualquier sistema modular de VMA. Es el instrumento idóneo para trabajo de laboratorio o planta piloto e incluye cesta de molturación, APS, CDS-vacío, rotor-estator y sistema ASCrascador para altas viscosidades. Se trata de un equipo compacto y robusto que puede suministrarse con motores de hasta 11 kw, para trabajar con volúmenes desde 0,25 hasta 200 litros y que, además, cuenta con todos los sistemas de seguridad exigidos por la directiva 2006/42/EC. También incluye un controlador digital para poder manejar la velocidad, el torque, el tiempo de dispersión, la altura del disco y la temperatura (opcional). Por su parte, la nueva tecnología CN cuenta con diversas funciones pensadas para la mejora de la productividad y la facilidad de uso. En su pantalla digital el usuario puede ver y controlar los diferentes parámetros mencionados anteriormente. El ajuste de velocidad posibilita un ajuste infinitamente variable y la medida de altura permite un rango de trabajo ajustable para diferentes tamaños de contenedores. La tecnología CN cuenta con un control eléctrico para ajustar el equipo de forma cómoda a nuestra altura de trabajo, utilizando sólo el teclado de aluminio. También desde el teclado de aluminio el equipo accede a las funciones de seguridad, de acuerdo a la directiva de máquinas 2006/42/EC, y se muestran en la pantalla digital. Lumaquin lleva más de 40 años distribuyendo equipos y consumibles para laboratorios de calidad de la industria, proporcionando a los departamentos de I+D y de Calidad, los equipos de medida y control más idóneos para sus distintas fases industriales. dades
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