LANXESS amplía su gama Trixene Aqua La empresa de productos químicos especializados LANXESS amplía su exclusiva gama Trixene Aqua de dispersiones de isocianato bloqueado a base de agua. La familia de productos ahora incluye nuevos grados, diseñados específicamente para ampliar las áreas de aplicación y satisfacer las necesidades más exigentes de los clientes. Trixene Aqua BI 120 amplía el excelente rendimiento como promotor de adhesión de Aqua BI 220, lo que permite a los formuladores usarlo en un amplio rango de pH y mejorar aún más el tacto suave. Esto es beneficioso en el procesamiento textil, donde los productos se pueden usar, por ejemplo, para resinas hidrofóbicas aplicadas en el tratamiento de impermeabilización, para tejidos transpirables y para serigrafía, con el fin mejorar la resistencia de las impresiones a los ciclos de lavado. Como producto no iónico, Trixene Aqua BI 522 está diseñado para lograr un recubrimiento más duro, con una resistencia química superior y buenas características de secado. Se aplica sobre superficies de metal y vidrio. Los vidrios, por ejemplo, tienen una excelente durabilidad con este agente de recubrimiento. Por su parte Trixene Aqua BI 202 nace del enfoque continuo de LANXESS en las tecnologías de encolado de fibras, mientras que el formulador puede beneficiarse de su combinación con las dispersiones de poliuretano Witcobond. El uso de Aqua BI 202 puede mejorar la resistencia de las hebras de vidrio cortadas e impartir a los compuestos mayores propiedades mecánicas y de flexión, así como mejorar la resistencia al impacto. Las fibras de vidrio se utilizan para la formulación de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, como compuestos a base de poliamida y PBT. Estos plásticos reforzados con fibra de vidrio son indispensables en las industrias automotriz y de ingeniería civil, entre otras. Excelente reticulación en sistemas acuosos Los productos Trixene Aqua son excelentes reticulantes y promotores de adhesión para sistemas de recubrimientos acuosos. Aumentan la resistencia química y mecánica de los recubrimientos y formulaciones de encolado para permitir un desempeño y durabilidad mucho mejores en la aplicación final. Debido al grupo isocianato bloqueado, son más estables que las respectivas contrapartes libres y pueden formularse fácilmente en sistemas 1-K y 2-K junto con una variedad de resinas acuosas complementarias, como acrílicos, poliésteres y uretanos hidroxifuncionales. Sistemas de un componente a base de agua basados en Trixene Aqua BI Los estudios recientes de LANXESS revelan los principios de formulación, la selección preliminar de los componentes básicos apropiados, la proporción y las condiciones de curado. Los criterios de selección se basan en una evaluación preliminar de las propiedades de los recubrimientos y ayudan al formulador a comenzar a trabajar con los reticulantes Trixene Aqua BI. Más información sobre los productos de poliuretano LANXESS para la industria de recubrimientos en https://ure.lanxess.com. compatibilidad con los sistemas finales son aspectos determinantes a la hora de decantarse por uno u otro. A ello se suma la demanda de productos más universales y, por otro lado, un factor que cada vez tiene más importancia para desarrollos futuros: la sostenibilidad. Como todos sabemos, los fabricantes están preocupados por la reducción de los COV y la obtención de etiquetas ecológicas, por lo que se está dando un creciente interés por los productos de base acuosa y por los de mayor contenido en sólidos en el área de los disolventes. Además, «la preocupación por aumentar el contenido de base bio y/o bio-renovable de sus materias primas va en aumento y, aunque los dispersantes son una parte muy pequeña de la formulación final de la pintura, todo ayuda a mover la aguja en la dirección correcta», explica el responsable de Lubrizol. «La tendencia es hacia el desarrollo y uso de productos de bajo VOC y libres de APEO (Alkylphenol Ethoxylates)», corrobora Agustín Benedicto, Segment Leader Coating and Inks EMEA en Ravago Chemicals. En este sentido vemos que en algunos sectores de pintura y revestimientos, como el decorativo, el de automoción y el de recubrimientos industriales aplicados en fábrica, el cambio a base agua ya es significativo y sigue creciendo. Sin embargo, en otras áreas en las que predominan los recubrimientos con base disolvente, como el marino, la industria pesada y los recubrimientos aplicados sobre el terreno, así como en países/regiones con temperaturas extremadamente bajas o alta humedad, el cambio a base agua es mucho más lento «y no siempre será técnica o comercialmente posible», apunta Breva. Y ya hay regiones, como América del Industria - 13 de la Pintura
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