informe Optimización del rendimiento de las máquinas a través de la automatización/ robotización La productividad y la eficiencia son los pilares sobre los que se asientan los desarrollos tecnológicos en maquinaria industrial La constante evolución del mundo de los negocios está basada en la búsqueda por adquirir una ventaja competitiva. La empresa que sea capaz de diferenciarse de su competencia ofreciendo al mercado un valor único y/o diferenciado de sus competidores estará labrándose su permanencia futura. guir la mejora de la productividad y eficiencia. No obstante, como «lo que no semide no se puedemejorar», debemos establecer un sistema demedición de lamisma. Para ayudarnos a la mejora continua, todos los equipos de Oliver y Batlle con versiones de control automatizado llevan integrada una herramienta específica y muy útil: OEE (Overall Equipment Effectiveness), que mide la eficiencia de los equipos o máquinas. Con él se compara lo que podríamos hacer si nuestra máquina fuera una «máquina ideal» frente a lo que hacemos en la realidad. OEE= DISPONIBILIDAD x RENDIMIENTO x CALIDAD El OEE nos permite identificar las pérdidas que está sufriendo la máquina en cuanto a su disponibilidad, su rendimiento y la calidad con la que trabaja. Las pérdidas en cuanto a la DISPONIBILIDAD pueden proceder de: lAverías lEsperas: -Por cambios de lote: Taller SMED para reducir tiempos de preparación. -Por falta de material: Sistema de aprovisionamiento KANBAN. -Por paros programados del personal: Sistema de SOLAPES y RELEVOS. Por lo que se refiere al RENDIMIENTO: lVelocidad producción reducida vs la prevista. lMicro-paradas. En cuanto a la CALIDAD: lRechazos de materia prima, producto, formulación, etc…. De esta forma el incremento de la productividad de las máquinas pasa por trabajar en la reducción de estas pérdidas, y de ahí la importancia del OEE. Francesc Llibre Director general OLIVER Y BATLLE S.A.U. V Valores como la productividad y la eficiencia son los centros de interés sobre los que se inspiran todos los desarrollos tecnológicos en la maquinaria industrial, con el fin de ofrecer productos capaces no únicamente de fabricar más y mejor, sino de tener la capacidad de realizar otras actividades transaccionales, formando parte de una red interconectada en la que se incremente el flujo de información de lamaquinaria con el cliente (usuario) y fabricante, y se reduzca la acción humana. Como buenos conocedores de esta tendencia y necesidad, en Oliver y Batlle llevamos ya más de 10 años trabajando en el desarrollo de procesos, maquinaria y software de control centrado básicamente en 3 líneas de acción: Automatización La automatización Industrial es la aplicación de diferentes tecnologías para controlar y monitorear un proceso, máquina, aparato o dispositivo que, por lo general, cumple funciones o tareas repetitivas, haciendo que opere automáticamente, reduciendo al mínimo la intervención humana. En los últimos años los procesos de automatización han sido la mejor fuente para mejorar la rentabilidad de una compañía en el sector industrial de manufactura, pues entre sus ventajas están la reducción de costos operativos, la disminución de accidentes, la rebaja de mermas, el ahorro de material y, por consiguiente, mayores ganancias. De esta manera, hemos desarrollado soluciones en todos los procesos de la fabricación de la pintura: Proceso de Dispersión / Mezcla - Nuevo sistema cerrado de incorporación de sólidos por vacío. - Automatización de la dispersión y humectación de sólidos mediante control de peso de la dosificación. - Sistemas de limpieza de interior de depósitos. Proceso de Molienda - Molinos con sistemas de control que gestionan todos los parámetros de proceso, como presión, caudal, temperatura y velocidad, de tal forma que, sin necesidad de intervención humana, se realiza lamolturación con el mínimo tiempo necesario. Envasado -Máquinas con cambiode formato 100%automático. - Máquinas que almacenan todas las variables de funcionamiento, como volumen o peso a envasar, velocidad de dosificación, velocidad transporte, verificación de calidad del envase, rechazo de defectuosos, etc…. y las ejecutan sin necesidad de intervención del operario. - Sistemas de limpieza de dosificadores y tolvas totalmente automatizados. - Paletizado y gestión entrada de los pallets al almacén de producto acabado. Trazabilidad Gracias a la automatización de los procesos se garantiza un control en el proceso productivo total y, sobre todo, una repetitividad en la fabricación del producto que nos garantiza la calidad final. En Oliver y Batlle, además de crear software de control del proceso productivo, todos nuestros equipos están conectados al programa de gestión de la producción, de tal forma que la comunicación es bidireccional. De la misma forma que los equipos pueden recibir las órdenes de fabricación desde el programa Máster de fabricación, éste puede obtener información del estado de las máquinas, disponibilidad y otras métricas necesarias para la correcta optimización de la fábrica. Productividad (inteligencia artificial) La automatización del proceso y los equipos, junto con la trazabilidad, nos permiten conse30 - Industria de la Pintura
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