Encuesta Desde hace ya algunos años, un mayor número de pavimentos de madera vienen terminados al aceite y con hardwax oil o lo que más popularmente conocemos como aceites de cera dura. En mi opinión, esto se debe a varias razones. Por un lado, la tendencia y demanda en el mercado de suelos de madera con una apariencia más natural y realista. El consumidor quiere ver madera y los aceites y ceras duras aportan mucho más, a la madera, de aquella cualidad que la hace esencialmente diferente a otros pavimentos: una naturalidad sin igual. A ello también han ayudado mucho las tendencias que han marcado los estilistas, decoradores de interior y prescriptores. Gracias a los aceites han tenido la posibilidad de jugar, en sus proyectos y estilismos, con unas gamas muy amplias de colores suministradas por los fabricantes de productos afines a la madera. Los productos preacabados en fábrica recubiertos con aceites y hardwax necesitan un mantenimiento. Los aceites impregnan la madera sin crear capa, al contrario de lo que sucede con los barnices. Pero la durabilidad y resistencia del aceite está muy por debajo del barniz, requiriendo de un mantenimiento periódico que dependerá del uso y tráfico al que esté sometido el pavimento. Lo mismo sucede con las ceras duras, aunque éstas superan a los aceites en propiedades. Las ceras sí crean una capa protectora que, sin llegar a alcanzar el espesor de los barnices, sí le otorgan una mayor resistencia al desgaste y resistencia química. Estas ceras duras y aceites pueden ser cuidados, en el ámbito residencial, por los propios usuarios con aceites y ceras de mantenimiento. Y en el caso de lugares públicos (restaurantes, oficinas o teatros...) podrán ser mantenidos por profesionales del parquet o empresas de limpieza de una forma bastante sencilla y rápida. Otra de las razones para un mayor uso y consumo de aceites y ceras es porque en las renovaciones también se emplean cada vez más estos productos, por las mismas razones expuestas antes para los suelos ACEITES Y BARNICES Antonio López, Director Comercial de Bona preacabados. Por tanto, los aceites y ceras abren importantes frentes de negocio para los profesionales del parquet que podrán, si lo gestionan bien, estar más en contacto con los consumidores finales bien sea a nivel residencial o comercial. De ese modo, los consumos de aceites y ceras deberían ir cada vez más al alza. Por otra parte, los consumos de barnices en base acuosa siguen incrementándose año tras año en detrimento de otros materiales basados en el disolvente o formaldehido. Se trata de un gran paso o avance en lo que se refiere al respeto a las personas y la preservación del medio ambiente, con unos contenidos en COVs por debajo del 10% (que no tienen nada que ver con los de base disolventes, aunque todavía sean muy empleados). También los barnices han seguido durante estos últimos años la tendencia de proteger la madera sin que su presencia se note demasiado, consiguiendo dar a la madera una protección y preservando a la vez su naturalidad al máximo, con niveles de brillo muy bajos. Los barnices no precisan de mantenimiento, al contrario que los aceites y ceras duras, por tanto siguen siendo la opción, a la hora de renovar, de ese público que no quiere complicaciones en los mantenimientos. Esta tendencia también se sigue en fábrica, donde en los productos preacabados se aplican barnices muy mates y que no resten naturalidad y protagonismo a las bonitas maderas que se emplean en la fabricación de pavimentos. De este modo, y siempre con optimismo, podemos decir que el panorama y perspectivas de la venta de barnices, aceites y ceras para este año 2019 se presenta bien. Y más si visitamos un certamen como Casa Decor, un escaparate de tendencias, y que gratamente me ha sorprendido por la cantidad de espacios de empresas de decoración donde se ha escogido un pavimento de madera (barnizada, tintada, aceitada o encerada... según los casos) para sustentar los bonitos ambientes expuestos en este certamen. Existe una proliferación cada vez mayor de productos que ofrecen mejores prestaciones y una superior facilidad de aplicación para los acabados de los suelos de madera. Este hecho, unido a una elevada exigencia por parte del cliente final (que, además, demanda unos acabados que antes sólo se podían hacer en fábrica, muy distintos a los que se venían practicando desde muchos años atrás) ha obligado a los fabricantes de maquinaria para pavimentos de madera a desarrollar una nueva generación de máquinas que complementan y ayudan a los profesionales en su labor de conseguir este tipo de acabados. En este sentido, nos referimos a máquinas rotativas, fundamentalmente de planetarios multidisco. Con ellas los profesionales del parquet consiguen texturizar la madera y realizar trabajos de muchísima más calidad. Así pues, los lijados convencionales que se limitan a dejar las superficies lisas van dejando paso a otros lijados más variados, modernos e irregulares tipo labrado, cepillado o brushed y hand scraped. Por todo lo expuesto, no es de extrañar que las estadísticas evidencien una reducción de las ventas del número de lijadoras convencionales, más aún las de rodillo que las de banda, en beneficio de estas pulidoras rotativas multifuncionales. Sólo tenemos que observar la oferta de máquinas de este tipo que actualmente ofrecen los principales fabricantes respecto a los modelos convencionales. MAM QUINARIA RARA PARA EL R PARQUET Jorge Noguera, Técnico Comercial de Quide 10 - PAVIMENTOS
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