de impacto) y estéticas de mayor nivel y calidad. También se buscará la máxima resistencia para poder plantar cara a los suelos vinílicos. Y se promoverá la variedad y el formato ofreciendo diseños hasta ahora reservados a suelos multicapa o macizos. Estas prestaciones permitirán usar los suelos laminados en todas las estancias y superficies, profesionales o no, y en cualquier situación. Se prevé, asimismo, una creciente preocupación medioambiental y un mayor compromiso con las normativas y exigencias de cada país. Empezará a imperar el material sostenible, con madera certificada e indicando la cantidad de producto reciclable que se obtiene. POLARIZACIÓN En el ámbito de la distribución, cada marca puede elegir caminos muy diferentes, y es previsible una mayor polarización entre marcas buenas e innovadoras y marcas baratas que solo busquen volumen. Un operador explica que algunas marcas apostarán decisivamente por determinados canales de venta, pero otras se focalizarán solo en el volumen. E intentarán atacar a todos los canales de forma muy agresiva, generando poca diferenciación entre unos y otros: «La capacidad de compra de cada uno es la única diferencia que tendrán, y en función de la estructura de cada negocio podrán competir mejor o peor». En todo caso, los distintos tipos de canales compartirán clientes. También puede haber marcas que traten de vender directamente al mercado de proyectos o al punto de venta prescindiendo de distribuidor. Otras marcas pueden hacer un híbrido: en algunas zonas con distribuidor y en otras de forma directa. Un experto considera que si hablamos demercado como canales de venta, el del laminado se dirige a un mayor incremento de cuota del DIY, y a «una mayor oportunidad de venta al carpintero emprendedor capaz de ofrecer un mejor servicio, una mejor calidad en la instalación y un porfolio de productos de mayor calidad». Esto les permitirá diferenciarse de los profesionales que van solamente a precio. También cree que habrá una caída del número de puntos de venta focalizados en producto de bajo precio pues la competencia en este segmento será mucho más fuerte y encarnizada. Por otro lado, afirma que en el futuro la parte del mercado que oferta producto demayor valor añadido tendrámás oporMERcados PAVIMENTOS LAMINADOS tunidades de crecimiento: «Cada vez se llevarán más los suelos de calidad pues el consumidor con capacidad adquisitiva demanda un producto con valor añadido, consciente de que entre un suelo de primer nivel o un producto de menor calidad y peores prestaciones el diferencial de precio es importante pero no desmesurado, ya que adquiere un pavimento más duradero y que a largo plazo es más rentable». En el aspecto estético y decorativo, se tiende a la aparición de estructuras muy reales y similares a la madera, con terminaciones extramates que hacen prácticamente imposible la diferenciación con la madera naturall pues su aspecto es muy real ista. También se puede hablar de distintos tipos de nuevos formatos de planchas, y la tendencia es a que aumenten de tamaño. Un empresario cree que hay poca novedad en el aspecto estético con colores y tratamientos similares a los de la madera, y el mercado se mueve mucho en el ámbito de los robles. El consumidor seguirá inclinándose por colores grises, miel y blancos con un desplazamiento, en general, hacia productos percibidos como de gama más alta. Otro experto afirma que también llegan al mercado tonos de suelos laminados oscuros, con fuerza, con acabados demadera como pueden ser el roble o la haya, junto a marqueterías clásicas como la espiga y lamas multianchas con diferentes tamaños de tablilla. Los materiales naturales pero reciclados son también una clara tendencia donde los acabados realistas son fundamentales. Un empresario afirma que la tendencia es hacia productos de apariencia natural, y que los suelos que imitan el roble natural seguirán siendo los más demandados. En cuando al color de los suelos, destacan los grisáceos y marrones cálidos que vienen de Italia. Finalmente, entre las principales innovaciones en el aspecto técnico se destaca los nuevos tipos de anclaje y las mejoras en la resistencia a la humedad, las manchas y los arañazos, y la reducción del sonido. Sin olvidar la impresión digital, que permitirá reproducir cualquier diseño independientemente de las cantidades solicitadas, si bien es una tecnología que aún tiene un alto coste y debe aumentar la velocidad de producción. Artículo elaborado por la revista Pavimentos y Revestimientos con información y opiniones de Faus, Gabarró, Tafibra, Unilin e Yvyra. Floorstep Sensa Clas & Cooperation, de Más Madera Se trata de un pavimento laminado de elevada calidad y altas prestaciones made in Germany, en una de las fábricas de pavimentos laminado más grandes del mundo. La producción está sujeta a estrictos controles de calidad internos y de institutos de pruebas alemanes. Dispone del distintivo alemán de Calidad Certificada (CCQ). Todas las colecciones son antiestáticas. Su tablero HDF de fibras alta densidad tiene una elevada resistencia a la presión y un bajo índice de retención de humedad. Puede soportar niveles altos de uso. Está compuesto por fibras y una termoresina (MUF- melamina, urea y formaldehído). El tablero original sirve como material portador estable. Todas las juntas y clic se impregnan con el sistema Isowaxx® que permite un sellado total y estanqueidad por la parte superior para una mejor protección contra la humedad. A partir de un nuevo sistema de innovación aplicada por nanotecnología, recibió la mejor calificación de «propiedades sanitarias»: Antibacteriano, con una calificación general de «Muy bueno». El innovador sistema Clic G5 permite una instalación libre de pegamento y una fuerte unión de las tablas. No requiere herramientas ni golpear las lamas. Es muy rápido y sencillo, y ahorra un 20% de tiempo. Este complemento garantiza un equilibrio y barrera contra la humedad. Los suelos laminados Floor Step & Cooperation disponen del sello Blue Engel porque están libres de sustancias peligrosas, y se fabrican mediante un proceso de bajas emisiones: Proximidad de la materia prima de madera a la fábrica de laminado. Tecnologías bajas en emisiones de producción. Y reutilización de los residuos de madera en la propia fábrica de cogeneración de biomasa del grupo, para recuperar el calor y alimentar de nuevo el ciclo de producción. 30 - PAVIMENTOS
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