73 MOTORES “Todos estos sistemas les dan mucha flexibilidad a nuestros motores, por lo que al final resulta sencillo adaptarlos a las necesidades de nuestros clientes. Debemos tener en cuenta el papel integrador del equipo Kohler en todos sus motores, lo que permite utilizarlos en un amplio número de máquinas”, apuntó Pierpaolo Grassigli, gerente de Marketing y Soporte de Ventas en Kohler Engines. A su vez, los motores de gasolina de Kohler Engines cumplen con las normativas de emisiones más exigentes del mercado, como la EPA III, la CARB III, la EU Stage V y la China Phase II. Además, cuentan con el respaldo y el servicio técnico de una red global de distribuidores autorizados. CORMIDI Y LOS MOTORES KOHLER Cormidi, referente en la fabricación de equipos de construcción con sede en el sur de Italia, ha lanzado sus volquetes de orugas C 55 y C 85 en los mercados de Estados Unidos y la Unión Europea. Estos volquetes están equipados con motores de gasolina de un solo cilindro y eje horizontal de Kohler, con una potencia de 7HP y 14HP respectivamente. Certificados con la Etapa V de la UE y EPA/CARB, cumplen con las últimas regulaciones de emisiones y ofrecen ventajas adicionales en términos de eficiencia y durabilidad. “Cormidi eligió motores Kohler por su confiabilidad y potencia, características que permiten que las máquinas funcionen aún mejor, lo que permite a los operadores trabajar de manera más eficiente y de forma más respetuosa con el medio ambiente tanto en Europa como en América del Norte. La excelencia tecnológica de Cormidi junto con la calidad comprobada de los motores Kohler ha creado un valor agregado para los clientes finales”, aseguró Marco Martela, gerente de Ventas en Europa de Cormidi. MOTORES KHOLER DIRECT INJECTION La gama de motores KDI (Kholer Direct Injection, por sus siglas en inglés) abarcan una amplia gama de potencia, desde 19 hasta 112 kW, para cumplir con los diversos niveles de emisiones globales. “La gama KDI destaca en rendimiento, ofreciendo la mejor potencia y par en su clase. Con un torque máximo a bajas RPM y un mayor par en el rango inferior, estos motores garantizan una respuesta óptima a cualquier carga. Además, destacan por su bajo costo de propiedad, con intervalos de mantenimiento prolongados de hasta 500 horas y sin necesidad de ajuste de válvulas”, apuntaron fuentes de la compañía. El sistema de post-tratamiento inteligente de los motores KDI ha sido diseñados con el objetivo de reducir el tiempo de inactividad y simplificar la instalación. La versatilidad de aplicaciones resulta otro punto fuerte de los motores KDI, con un diseño compacto y opciones flexibles de post-tratamiento que se adaptan a diversas configuraciones. La gama KDI destaca por sus intervalos de mantenimiento prolongados de hasta 500 horas y sin necesidad de ajuste de válvulas, según datos de la compañía. Marco Martela, gerente de Ventas en Europa de Cormidi, durante los Kohler Demo Days 2023.
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