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62 ENVOLVENTES ARQUITECTÓNICAS cara exterior del edificio y el interior del mismo. Esto se consigue evitando que las diferentes caras del material conductor (aluminio), tengan contacto entre ellas. Para conseguirlo, se inserta unmaterial muy poco conductor entre ambas caras. VENTAJAS DEL USO DE LA ROURA DE PUENTE TÉRMICO: • Ahorro de energía: Al evitar la trans- misión de temperatura, se reduce el consumo en climatización (ya sea de frío o calor). Esto nos da la oportuni- dad de crear edificios más eficientes y reducir las emisiones en CO 2 . • Reducción de la condensación en los vidrios: En climas fríos, donde la temperatura exterior es muy baja y en el interior hay humedad relativa elevada, se da el fenómeno de la con- densación sobre los perfiles interiores. LA ROTURA DE PUENTE TÉRMICO EN EL T7000 El avance principal en esta línea ha sido el desarrollo de un innovador sistema con el que el que se consigue diseñar la primera serie de techos móviles del mercado con Rotura de Puente Térmico real. Una gran mejora técnica que nos permite alcanzar un valor U de 1,7w/°m 2 C, un resultado sin precedentes en el mercado de los techos móviles. Además, el departa- mento de I+D+I de la marca continúa trabajando para reducir aún más a este valor. ¿CÓMO CONSEGUIMOS UN VALOR U DE 1,7W/°M 2 C? Para conseguirlo, se crea una Rotura de Puente Térmico longitudinal que cubre todos los puntos de contacto entre la perfilería interior y la exterior. Veamos estos puntos en detalle: • Inclusión de poliamida en el inte- rior de los perfiles de las hojas: para evitar el contacto entre la perfilería interior y exterior de las hojas, estas están separadas por una poliamida de muy baja transmitancia. • Relleno de Espuma de Poliuretano (PUR) en los perfiles: la poliamida interior de los perfiles forma un hueco que se rellena de Espuma de Poliuretano para disminuir la transmitancia. • Inclusión de poliamida entre las hojas: al tratarse de un sistema escalonado, en el que las hojas se van ocultando unas bajo otras, se añade poliamida en la cara exterior de las hojas para evitar el contacto directo entre ellas. • Inclusión de poliamida entre las guías: como ocurre en el caso anterior, al tratarse de un sistema escalonado, la rotura se ha diseñado insertando perfiles de poliamida entre las distintas guías de alumi- nio para evitar el contacto entre las mismas. De este modo, la rotura se extiende a todo el sistema y no sólo a las hojas del techo. ¿CÓMO INFLUYE LA POLIAMIDA EN EL AISLAMIENTO TÉRMICO? Tradicionalmente, la RPT en perfiles de aluminio se obtienepor inserciónde vari- llas aislantes depoliamida, reforzadas con un 25%de fibra de vidrio. Estematerial tiene una conductividad casi 800 veces menor que la del aluminio, por lo que se crea una barrera aislante continua que impide la transmisión de calor. Los objetivos de la serie T700 son: reducir el valor U de la totalidad del sistema, mantener un mínimo valor Ug del triple vidrio y mantener un gran aislamiento acústico.