8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Simulación térmica para mayor seguridad en la tecnología de cámara caliente Los plásticos de alto rendimiento con ventanas de temperaturas de procesamiento cada vez más estrechas y aditivos más sensibles significan que las demandas de tecnología de cámara caliente aumentan constantemente. La distribución homogénea de la temperatura en el bloque de la cámara caliente es tan importante aquí como una curva de temperatura plana en las boquillas de alto rendimiento. La interfaz de datos Engel Sim Link se amplía para incluir Cadmould Engel ha ampliado la gama de aplicaciones de Sim Link. La interfaz para el intercambio de datos entre el programa de simulación y la máquina de inyección ahora también funciona con el programa de simulación Cadmould de Simcon. Durante la feria Fakuma 2021, Engel, representada por Roegele, demostró cómo Sim Link acelera el muestreo de moldes de inyección y la optimización de los procesos de inyección, al tiempo que aumenta la productividad. Engel presentó un vídeo que mostraba la producción de componentes de puertas para el interior del vehículo en una inyectora dúo en un molde: un panel interior de la puerta, un bolsillo para mapas con cubierta para altavoces y un elemento de refuerzo. “Todas las empresas de transformación saben lo que cuesta determinar los ajustes óptimos del proceso para un molde tan complejo”, afirma Paul Kapeller, responsable de Gestión de Productos de Soluciones Digitales de Engel. “La base para ello se establece antes del muestreo del molde: en la simulación”. Sim link combina la simulación con el mundo real. Novedad: Engel ofrece ahora también la interfaz para el programa de simulación Cadmould. En el futuro, Hasco hot runner ofrecerá a sus clientes seguridad adicional con simulación térmica para enfrentar estos desafíos. Las irregularidades térmicas o los puntos calientes ya se detectan durante el proceso de diseño y se pueden diseñar idealmente ajustando la curva de calentamiento y optimizando la posición del sensor térmico. Aquí, no solo se analiza la curva de temperatura del colector, sino también la curva de temperatura del plástico en el canal de fusión. Especialmente cuando se procesan plásticos sensibles a la temperatura, la fiabilidad del proceso y, por lo tanto, también la calidad de la producción aumenta significativamente. La nueva herramienta de simulación está directamente integrada en el proceso de diseño en Hasco hot runner y permite un análisis automático y rápido. Esto evita cualquier pérdida de tiempo en la creación de los datos 3D y el cliente recibe los datos de diseño a la velocidad habitual. En combinación con las simulaciones de llenado ya estándar y el personal experimentado, Hasco hot runner ofrece a sus clientes la mejor seguridad posible para los desafíos individuales en la tecnología de hot runner.
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