25 SOFTWARE ticamente la mejor solución para un mecanizado perfecto. Ahora los usuarios proceden a la programación CAM de las fresadoras de pórtico exactamente igual que con un centro de fresado de 5 ejes. El optimizador añade automáticamente los rebobinados requeridos por los límites de los ejes rotativos y lineales y por colisión en base al gemelo digital de la máquina. Se puede prescindir de repliegues innecesarios en posiciones de seguridad entre dos pasos de mecanizado con la misma herramienta. Al combinar trabajos con la misma herramienta (‘encadenamiento’), los pasos de mecanizado en 2D y 3D se convierten ahora también en un movimiento fluido. Virtual Machining Optimizer también puede distinguir entre operaciones de desbaste y de acabado. ALINEACIÓN INTELIGENTE DE PIEZAS CON SÓLO PULSAR UN BOTÓN Otra herramienta para una mayor eficiencia y rentabilidad en el mecanizado es la alineación inteligente de componentes en el CAM en tiempo real con hyperMILL Best Fit. Mediante una medición 3D, el componente no alineado se sondea en la máquina y los puntos de medición se envían al sistema CAM en forma de informe de hyperMILL Virtual Machining mapea virtualmente todos los pasos del proceso de fabricación CNC medición. hyperMILL Best Fit adapta entonces el código CN exactamente a la posición real del componente. A continuación, el código CN adaptado se simula en la máquina virtual en la situación de sujeción real y se optimiza automáticamente. Para garantizar un mecanizado seguro y preciso, el ajustador de la máquina realiza entonces una medición de verificación. Seguidamente, se puede empezar a mecanizar sin tener que alinear previamente el componente en la máquina. Las ventajas: un inmenso ahorro de tiempo, un mecanizado seguro y procesos planificables. n El módulo hyperMILL Optimizer genera automáticamente las mejores trayectorias de desplazamiento posibles entre dos operaciones. Máxima fiabilidad: simular y analizar claramente todas las operaciones de mecanizado.
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