Revista Moldes y Matrices

5 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Nueva gama de fresas de metal duro Inox y superaleaciones de Hepyc Hepyc, a través de su departamento de I+D+i, ha incorporado a un catálogo 2020 diversas novedades en la gama de fresas de metal duro, en fu afán por ampliar su gama productos de alto valor añadido dirigidos a la industria de producción más exigente. Es el caso de la nueva fresa 3194 que combina diferentes parámetros que resultan en una geometría única para el mecanizado de cualquier tipo de acero inoxidable y aleaciones resistentes a altas temperaturas, como aleaciones de titanio y níquel, con la máxima productividad. A nivel de detalle, las principales caracterís- ticas son: • 4 ranuras con hélice variable 40º-42º que permite una máxima estabilidad para evitar vibraciones así como un óptimo acabado superficial. • Tolerancias muy ajustadas en corte y mango para mayor precisión. • Recubrimiento de AlCr resistente a mayores temperaturas para trabajar óptimamente ace- ros inoxidables, aleaciones de titanio y níquel. • Aristas con chaflán a 45º para fortalecer el filo de corte de la fresa, incrementar su vida útil, a la vez que se mejora la adherencia del recubrimiento superficial. Sandvik compra CNC Software Inc, creadores de Mastercam Tras una provechosa relación de colaboración, CNC Software, Inc. se ha unido oficialmente a Sandvik y operará como una unidad comercial separada e independiente dentro de la División de Automatización de Diseño y Planificación de Sandvik. Durante casi 40 años, la empresa familiar CNC Software, Inc. ha desarrollado, de manera independiente, el software CAD/ CAM Mastercam desde su sede de Connecticut en los EE UU. Esta adquisición permitirá, gracias al importante respaldo finan- ciero de Sandvik, que CNC Software continúe manteniendo su sólido posicionamiento en el mercado y, además, ambas empresas se beneficiarán de la experiencia, la permanencia y la presencia global por las que cada empresa es conocida. Gaiker desarrollará una célula de fabricación 4.0 de composites El futuro del mercado de composites presenta atractivas oportunidades en sectores como el transporte, construcción, energía eólica y aeroespacial, entre otros. Con el objetivo de desarrollar una célula de fabricación 4.0 de piezas de composites de grandes dimensiones se inició, el pasado año, el proyecto ePROMAT, en el que par- ticipa el Centro Tecnológico Gaiker, miembro de Basque Research & Technology Alliance (BRTA). Esta nueva célula de fabricación se basará en modelos organizativos avan- zados e inteligentes que automatizarán los procesos de laminación, preformado, manipulación y moldeo por vía líquida de materiales optimizados. Durante el proyecto e-PROMAT se definirán las especifica- ciones de los productos y procesos que permitan optimizar los procesos para el desarrollo y deposición automatizada en molde de preformas de fibra seca, y los procesos monitori- zados de desarrollo de composites de grandes dimensiones; se desarrollarán preformas de fibra para su colocación en el molde; se automatizarán, capturarán e interpretarán datos en todas las etapas del proceso de producción; y se desarrollarán y validarán cuatro demostradores.