MOLDES Y MATRICES

20 TORNEADO frecuentes y el tiempo dedicado a encontrar la plaquita correcta para cada aplicación y material; estos dos factores son los mayores consumidores de tiempo de la producción moderna. El refrigerante puede mejorar el ren- dimiento de la plaquita, proporcionar un rendimiento inclusomejor en todos los aspectos y jugar un papel clave al reducir los costes de producción general. El refrigerante por abajo controla la temperatura en la zona de corte, lo que resulta en una vida útil optimizada y un mecanizado pre- decible. Esto permite a los operarios incrementar la velocidad de corte o avance, lo que permite aumentar más si cabe la productividad y maximizar la producción. Además, el refrigerante de precisión, con boquillas predirigidas, orientado directamente a la zona de corte es una forma excelente de garantizar el control de virutas. Ese es el motivo por el que, si se aplica correctamente, maximizará la producción, aumentará la seguridad del proceso y mejorará el rendimiento de la herramienta y la calidad de la pieza. Esto son todo pie- dras angulares del mecanizado exitoso. Hemos examinado cómo factores como la elección de la herramienta y el uso de refrigerante pueden aportar beneficios de mecanizado tangibles; pero, ¿qué puede ganar el mundo de la fabricación si aplica la nueva meto- dología a sus operaciones de torneado de acero? Los especialistas de Sandvik Coromant se plantearon esta cuestión, y el resul- tado fue lo que llamamos PrimeTurning, solución diseñada como una buena elección para producciones en serie o componentes que requieren cambios de herramienta y reglaje frecuentes. Si el torneado es un cuello de botella, las empresas se ven obligadas a limitar el número de piezas que producen por turno. Por ello, los fabricantes deben replantearse sus procesos de torneado para sacar el máximo partido a sus máquinas-herramientamodernas, que actualmente están siendo subutilizadas. Es aquí donde PrimeTurning demuestra su mayor valor, ofreciendo flexibilidad para tornear en todas las direcciones. Con él, los talleres pueden implemen- tar una productividad polifacética sin comprometer la seguridad del pro- ceso y la vida útil. Este tipo de torneado es mucho más eficiente y productivo que el torneado convencional. CAMBIO POSITIVO Desde su lanzamiento, a principios de año, GC4415 y GC4425 han demostrado aportar grandes beneficios. En un caso, un fabricante de ingeniería general, comparó la plaquita GC4415 con una plaquita de la competencia, y las puso a mecanizar una pieza de acero AISI/SAE CMC 02.1 con una dureza Brinell de 220 HB. Al someter la pieza a torneado axial exterior y desbaste ligero, el cliente pudo aplicar GC4415 a una mayor velocidad de corte (vc) de 300m/min (984 ft/min) y velocidad de avance (fn) de 0,33 mm/ rev (0,013 pulg./rev) frente a la plaquita de la competencia, que operó a vc de 250 m/min (820 ft/min) y fn de 0,25 mm/rev (0,009 pulg./rev). La plaquita de la competencia mecanizó 200 piezas por filo, mientras que GC4415mecanizó 256 piezas antes demostrar señales de riesgo de rotura. Al cambiar a GC4415 e incrementar los datos de corte, el cliente logró aumentar la productivi- dad un 210% y reducir el coste un 53%. Esto es un claro ejemplo de que la cita de Maquiavelo, “quien desee éxito constante debe adaptar su conducta a los tiempos”, es un excelente consejo para el mundo de la fabricación n . La tecnología de recubrimiento Inveio presenta una orientación unidireccional del cristal a nivel microscópico, lo que incrementa sus propiedades de resistencia al desgaste. PARA IN Figuras, RECUBRI • B • A • L • C RECUBRI • D SOLUCI PVD & CVD c