MOLDES Y MATRICES

19 TORNEADO UNA BUENA BASE Primero, echemos un vistazo a los dos objetivos por excelencia de cualquier fabricante para lograr un torneado de acero rentable: incrementar la produc- ción y reducir costes. Los fabricantes deben forzar la reducción de los cos- tes de producción correspondientes a su situación específica. La situación dependerá de si se dedican a producciones en serie o por lotes. Esta situación es incluso más impre- decible en la era COVID-19, donde los fabricantes se enfrentan a escenarios de alta y baja demanda cambiantes y deben adaptarse en consecuencia. Los fabricantes deberán luchar por maximizar el volumen de producción de sus operaciones de mecanizado, el cual, según los estudios de Sandvik Coromant, puede reducir el coste por pieza un 15%. Para mantener el incremento de la productividad de la máquina, también es necesario aumentar el régimen de arranque de metal y reducir los componentes rechazados y los desechos, fabricando así más componentes de acero en menos tiempo. La piedra angular de todo esto es la elección de herramienta del fabricante, en concreto, su elección de plaquita. Por ese motivo, Sandvik Coromant recomienda elegir calidades de pla- quita para torneado de acero capaces de ofrecer un rendimiento predecible y consistente. ESTAR EN FORMA Sandvik Coromant ha incorporado dos calidades de plaquita de metal duro a su gama existente, GC4415 y GC4425. El nombre de las plaqui- tas hace referencia a P15 a P25, los requisitos que imponen las diferentes condiciones de trabajo en los paráme- tros de mecanizado (datos de corte, acabado superficial, profundidad de corte, superficies mecanizadas o desbastadas, cortes continuos o discontinuos). Las dos nuevas calidades de metal duro de Sandvik Coromant pueden cumplir estos parámetros. Mientras que GC4425 ofrece una resistencia al desgaste, resistencia térmica y tena- cidad optimizadas, la calidad GC4415 ha sido diseñada para complementar a GC4425 cuando sea necesario mejo- rar el rendimiento o incrementar la resistencia térmica. La plaquita GC4425 ofrece resistencia al desgaste, resistencia térmica y tenacidad optimizadas. unidireccional del cristal. Cada cris- tal está alineado hacia el filo, lo que crea una fuerte barrera que mejora la resistencia al desgaste en cráter e incidencia. Además, también se dis- persa el calor de la zona de corte más rápidamente, lo que conserva la forma del filo durante más tiempo en corte. Por tanto, GC4415 y GC4425 pueden mecanizar más cantidad de piezas en configuraciones de producción por lotes y en serie. Cada plaquita contribuye a ampliar la vida útil de la herramienta, eliminando las roturas repentinas y reduciendo el remeca- nizado y los descartes. Gracias a la capacidad de mecanizar más componentes en un reglaje, las nuevas calidades de plaquita pueden reducir las interrupciones de la pro- ducción provocadas por los cambios Ha llegado la hora de incorporar una nueva generación de soluciones de herramientas Ambas cuentan con la segunda genera- ción de la tecnología de recubrimiento Inveio®. El microscopio nos permite ver qué convierte a la tecnología Inveio en tan exclusiva: la superficie del material presenta una orientación