MO5_Moldes y Matrices

30 SOFTWARE Esprit CAM, parte de la división Manufacturing Intelligence de Hexagon, ha introducido una nueva tecnología de fabricación asistida por ordenador (CAM) que proporciona a los fabricantes el control y la flexibilidad necesarios para utilizar maquinaria de control numérico por ordenador (CNC) multihusillo y multicanal para el mecanizado de piezas largas. Una simulación más precisa de las transferencias de husillo y los tirones de barra permite a los fabricantes explotar la maquinaria multitarea con la creación de programas de alta productividad de trayectorias de herramientas sin errores. El mecanizado de piezas largas, como los ejes y las flechas, es un reto porque requieren que la pieza esté apoyada en todo momento para mantener la velocidad de corte y la calidad de la superficie. El husillo principal y el subhu- sillo deben estar sincronizados para garantizar que el corte pueda realizarse mientras ambos husillos sostienen la pieza para obtener el máximo apoyo. Las barras también se reposicionan con frecuencia en pasos incrementa- les para mantener las piezas rígidas, así como para tener en cuenta la lon- gitud limitada de la cama. Dado que el reposicionamiento repetido de la barra presenta un riesgo de colisión, resulta beneficioso para los operarios que se les suministre un código NC que siga el movimiento de la máquina para obtener una mayor flexibilidad y legibilidad en el control de la máquina. Su tecnología de fabricación asistida por ordenador proporciona mayor control y flexibilidad al utilizar maquinaria CNC multihusillo y multicanal Esprit CAMmejora el mecanizado de piezas largas automatizando la creación de programas multihusillo Sin la capacidad de seguir el movi- miento de la máquina, se pierde una cantidad significativa de tiempo editando a mano el código NC y solucionando los problemas de los programas antes de que comience la producción utilizando escenarios complejos de multitarea. El software CAM Esprit TNG ahora rastrea auto- máticamente la ubicación de los desplazamientos del trabajo, inde- pendientemente de la posición de la pieza, permitiendo a los progra- madores definir el desplazamiento y las traslaciones del desplazamiento, o los puntos en los que se producen los cambios de desplazamiento. Además de permitir una simulación precisa, esto elimina la necesidad de realizar ajustes o cálculos personali- zados en el puesto de trabajo de la máquina para garantizar que las pie- zas se mecanizan con precisión y hace posible programar un mayor número de escenarios de mecanizado com- plejos sin errores. “Esprit TNG es ‘la nueva generación’ de CAM porque proporciona una réplica digital exacta de cada faceta del entorno de meca-