M04_Revista multimedia para la industria de Moldes y Matrices

42 FABRICACIÓN ADITIVA E IMPRESIÓN 3D también utiliza material de policarbo- nato (PC) de Stratasys para imprimir moldes en 3D para producir piezas de poliuretano dedicado al sector de la automoción. “Desde un período anterior de dos a tres semanas, ahora estamos pro- duciendo herramientas de laminado compuesto en solo unos días. Si bien eso es un cambio de juego para noso- tros, sin materiales que puedan resistir las altas temperaturas y presiones del proceso de laminado como lo hacen las herramientas de aluminio, estos plazos de entrega serían redundan- tes”, dice Enguix. “El hecho es que estamos asumiendo mucho más trabajo de herramientas nuevas con esta capacidad”. Para abordar piezas compuestas con geometrías complejas, la Fortus 450mc también se utiliza para producir herra- mientas de sacrificio utilizando un material soluble avanzado, ST-130. Luego, el material compuesto de fibra de carbono se envuelve alrededor del molde y, una vez curado, el núcleo de sacrificio interno se lava dejando la parte compuesta final. Enguix explica: “Recientemente, uno de nuestros clien- tes en la automoción nos encargó la tarea de producir un conducto com- plejo de fibra de carbono. Utilizando nuestro proceso CNC tradicional, esto habría llevado dos semanas y habría sido un ejercicio muy costoso. Con la Fortus 450mc, pudimos imprimir la herramienta soluble y tener una pieza final de fibra de carbono en nuestras manos en cuestión de días, y a una fracción del coste”. IMPULSANDO AÚN MÁS VALOR AGREGADO Si bien hoy en día la tecnología continúa brindando valor en todo el proceso de producción de herra- mientas de la empresa, el equipo de administración de Mecoval con- sidera que los materiales FDM de Stratasys son uno de los principales impulsores para extender el uso de aplicaciones de fabricación aditiva en nuevas áreas de producción. La empresa ya está haciendo grandes avances en el sector aeroespacial, al ver un aumento de clientes que buscan piezas de aviones interio- res más ligeras y personalizadas. El uso de material de calidad aeroes- pacial, resina Ultem 9085, permite a Mecoval cumplir con los estrictos criterios de prueba y los requisitos de trazabilidad de la industria. Enguix concluye: “La diversa gama de materiales de producción de Stratasys fue clave en nuestra decisión de ele- gir la Fortus 450mc en lugar de una impresora 3D de escritorio profesio- nal de menor coste. Creo firmemente que ‘obtienes lo que pagas’ y puedo decir honestamente que la implemen- tación de esta tecnología junto con nuestra maquinaria CNC ha transfor- mado nuestro negocio. Cada semana identificamos más y más aplicaciones de producción tra- dicionales que se pueden reemplazar con la fabricación aditiva y es refres- cante ver cómo estos termoplásticos resisten la tarea”. n “La diversa gama de materiales de producción de Stratasys fue clave en nuestra decisión de elegir la Fortus 450mc en lugar de una impresora 3D de escritorio profesional de menor coste. Creo firmemente que “obtienes lo que pagas” y puedo decir honestamente que la implementación de esta tecnología junto con nuestra maquinaria CNC ha transformado nuestro negocio”, explica Antonio Enguix Lozano, director general de Mecoval. Conducto de fibra de carbono para un cliente de automoción, producido con una herramienta de sacrificio impresa en 3D en material soluble ST-130 Molde impreso en 3D producido con material de policarbonato de Stratasys, utilizado para producir la pieza de poliuretano en rojo para el sector de la automoción.