M04_Revista multimedia para la industria de Moldes y Matrices

41 FABRICACIÓN ADITIVA E IMPRESIÓN 3D mitió establecer rápidamente una ventaja competitiva y una posición de liderazgo en el mercado”, explica el director general de Mecoval, Antonio Enguix Lozano. “Si bien el CNC ha estado en el corazón de nuestra producción durante décadas, en los últimos años hemos visto un cam- bio en los requisitos de los clientes hacia piezas más complejas y per- sonalizadas, entregadas en tiempos de respuesta mucho más ajustados. Como resultado, sabíamos que tenía- mos que extender nuestra cartera de tecnología para encontrar una solución que pudiera ir más allá de nuestra capacidad de CNC para abor- dar estas necesidades”. ABORDAR EL DESAFÍO DE FRENTE El equipo identificó la fabricación adi- tiva como una solución para aumentar la agilidad de producción del nego- cio y, posteriormente, puso a prueba una serie de tecnologías. La empresa decidió invertir en una impresora 3D Stratasys Fortus 450mc basada en FDM del socio local de Stratasys, Comher. Según Enguix, el sistema ha demos- trado ser un formidable sistema de producción al lado del equipo CNC de la empresa. “Nuestra Fortus 450mc nos permite superar las limitaciones de nuestra maquinaria CNC cuando se trata de complejidad de diseño, personali- zación y velocidad de producción”, explica. “Vemos este valor todos los días en una amplia gama de aplica- ciones de herramientas y piezas de uso final. Ahora podemos producir herramientas complejas y piezas de producción en cuestión de días en comparación con las semanas que tomaría con CNC, sin coste adi- cional. Esto no solo ha aumentado nuestra capacidad para satisfacer las necesidades de los clientes exis- tentes, sino que también hemos podido asegurar nuevos negocios importantes gracias a nuestra pro- puesta fortalecida”. RETOS Abordar un cambio continuo en los requisitos del cliente hacia piezas más complejas y personalizadas, entregadas en tiempos de respuesta mucho más ajustados VALORES • La Fortus 450mc supera las limitaciones de la maquinaria CNC de Mecoval en términos de complejidad de diseño, personalización y velocidad de producción • Aprovechando la diversa gama de materiales de producción de Stratasys, como las resinas Ultem 1010 y Ultem 9085, el material PC y ST-130, ahora se crean herramientas complejas y piezas de producción en cuestión de días en vez de semanas con la CNC, y sin coste adicional • Mayor capacidad para atender las necesidades de los clientes exis- tentes, al tiempo que permite a la empresa asegurar nuevos negocios importantes gracias a su propuesta fortalecida. Herramienta de laminación compuesta impresa en 3D producida en resina Ultem 9085, junto con la pieza final de fibra de carbono para su uso en carreras de Fórmula Uno. LOS MATERIALES SON LA CLAVE PARA AMPLIAR LAS CAPACIDADES DE HERRAMIENTAS La clave para reemplazar las herra- mientas de aluminio mecanizadas con equivalentes impresos en 3D han sido las propiedades avanzadas del material de los termoplásticos FDM de Stratasys. Esto se ejemplifica en el negocio de herramientas compues- tas de Mecoval, donde la empresa imprime en 3D una gama de herra- mientas, como formas de laminado, plaquitas y mandriles. Un ejemplo es el trabajo de Mecoval dentro de las carreras de Fórmula Uno. La empresa imprime en 3D herramien- tas de laminado para producir piezas de fibra de carbono para varios equi- pos. Creados con las resinas Ultem 1010 y Ultem 9085 de Stratasys, los moldes impresos en 3D ofrecen una resistencia al calor y una estabilidad térmica extremadamente altas, lo que permite a Mecoval abordar los requi- sitos de sus clientes de piezas de fibra de carbono de alto rendimiento en plazos que no son posibles con herra- mientas compuestas CNC. El equipo