HERRAMIENTAS DE CORTE NUEVA PRODUCCIÓN DE HERRAMIENTAS ORIENTADAS PARA FABRICAR COMPONENTE DE ALTO VALOR AÑADIDO DE TURBOMAQUINARIA (‘HAUTE COUTURE TAYLOR MADE’) El concepto de herramienta a medida ya existe en la tecnología para designar herramientas de corte para programas específicos, de automoción, por ejemplo, o programas de aeronáutica. Muchas veces se les denomina herramientas especiales. Es interesante como la tecnología ha avanzado en la fabricación de herramientas personalizadas para cumplir con las necesidades específicas de cada aplicación. La creación de herramientas ‘de alta costura’ para componentes de alto valor añadido demuestra la importancia de tener herramientas que sean específicas para cada proyecto y que puedan brindar resultados óptimos. Esto es fundamental para asegurar la eficiencia y la calidad en la fabricación de estos componentes. Sin embargo, en componentes de mucho valor añadido se podría incluso hablar de herramientas de alta costura, dado que el método puede considerar modificar las superficies para que sean más fácilmente mecanizables (fresables) y posteriormente diseñar herramientas ad-hoc para esta aplicación. Un componente de más de 50.000 euros como puede ser un IBR (Integral Blade rotor) o una bomba de tipo tornillo sinfín pueden ser ejemplos de dos aplicaciones de alto valor añadido donde el concepto implica un caso lógico de uso. La “aristocracia” de los componentes necesita herramientas a medida, pero de alta costura. El valor añadido es por tanto elevado. ¿Qué tipos estamos desarrollando?, Básicamente tres: 1- Herramientas de forma para fresado de doble contacto, bien con filo definido o de tipo abrasivo. 2- Probar herramientas de tipo barrilete o de cabeza de gran radio. 3- A futuro, herramientas con cuerpos realizados por fabricación aditiva en cama de polvo. Proyecto PDC2021-121792-I00 financiado por MCIN/AEI /10.13039/501100011033 y por la Unión Europea Next GenerationEU/ PRTR. El método está publicado en: Fernández-Valdivielso A, López de Lacalle L, Urbikain G, Rodriguez A. Detecting the key geometrical features and grades of carbide inserts for the turning of nickel-based alloys concerning surface integrity. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science. 2016;230(20):3725-3742. doi:10.1177/0954406215616145. En el CFAA se prueban cada año entre 300 y 400 herramientas de corte distintas, obteniendo resultados que se ofrecen a las empresas usuarias socias, y los datos de cada suministrador son conocidos por los mismos (pero no entre ellos, hay que seguir un fair play). Un buen método de experimentación y documentación ha sido la clave del éxito. n 19
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