Moldes y Matrices 11

22 SOLUCIONES CAM VER PARA CREER El desarrollo y la producción demoldes de inyección de plástico son intrínsecamente complejos debido, entre otras cosas, al comportamiento imprevisible de los materiales y a la abundancia de componentes que incluyenpiezasmóviles. Como tal, la producción de moldes es difícil para cualquier fabricante sin experiencia en utillajes y especialmente desafiante para alguien totalmente nuevo en el software CAM. “Aprendí sobre la marcha, así que hacer el utillaje no fue demasiado difícil”, dijo Patel. “Hizo falta un poco de paciencia, pero fuimos capaces de reproducir el utillaje con el software”. Patel descubrió que el gemelo digital generado por Esprit, que representa gráficamente su entorno de mecanizado, era especialmente útil para asegurarse de que podía utilizar su compleja maquinaria con confianza. “Si pasa algo por alto o se equivoca en un decimal, su pieza y/o su máquina pueden convertirse en un pisapapeles”, dice. “El software me permitía verlo todo antes de empezar a mecanizar, y me decía si algo estaba a punto de fallar y cuándo tenía que comprobar las holguras. Pensaba que el gemelo digital no eramás que publicidad, pero realmente representa lo que va a ocurrir. Puedo programar cualquier pieza con Esprit sin tener ninguna duda en mi mente de que conseguiré los resultados que quiero con seguridad”. El gemelo digital de Esprit representa el material, la máquina-herramienta y los datos específicos del proveedor para herramientas de corte, portaherramientas y portapiezas. Las capacidades de simulación del software se basan en la precisión de este gemelo digital y están mejoradas por la inteligencia artificial (IA) consciente de la máquina. El motor de IA del software, pendiente de patente, representa un cambio en la forma de controlar las máquinas CNC, ya que utiliza la IA para simplificar la programación, optimizar la trayectoria de las herramientas, aumentar su vida útil y mejorar el rendimiento de la máquina. Los enlaces entre los movimientos de la máquina son impulsados por el motor de IA para generar automáticamente un posicionamiento rápido sin colisiones entre los ciclos de corte. Estos enlaces están optimizados para la máquina, las herramientas y la configuración para un posicionamiento El gemelo digital de Esprit es completo, lo que da confianza en que los programas ofrecerían el resultado deseado desde el primer corte. automático y seguro entre las operaciones de corte y no corte, como los cambios de herramienta y lamanipulación de piezas. De estemodo se reduce el tiempo de ciclo, se simplifica el postprocesado y se ofrecen soluciones de acoplamiento adaptadas a los requisitos de la máquina. Esta inteligencia incorporada ayuda a Patel a navegar por el proceso de programación de la sofisticada maquinaria al tiempo que logra la eficacia del mecanizado y cumple los requisitos de calidad. Además de reiniciar la producción interna de moldes de inyección de plástico y continuar desarrollando y fabricando productos patentados, National Medical Products también pretende diversificar sus capacidades produciendo piezas únicas y pequeños lotes para lograr una mayor utilización de la nueva maquinaria. “Esprit ha elevado realmente el juego”, dijo Patel. “Después de utilizar el programa durante unos meses, podemos producir piezas únicas de aluminio y acero y, lo que es más importante, podemos producir herramientas internamente a un ritmo más rápido y dentro del control interno. Hubo un poco de curva de aprendizaje porque yo tenía muy poca experiencia en CAM, pero después de la segunda sesión de formación todo encajó y mi capacidad para empezar a utilizarlo solo mejoró notablemente”. Patel señala que el apoyo prestado por el equipo de Esprit le ayudó a aprender rápidamente cómo utilizar la inversión de la empresa en maquinaria y software. “Cuando tengo una pregunta o no obtengo los resultados que quiero, estoy a sólo siete dígitos de obtener la respuesta que necesito”, dice. “No sabía que existía el CAM hasta hace un año, así que, si puedo aprender a crear herramientas y piezas únicas en un par de días, demuestra que el software es lo suficientemente potente como para ayudar a quienes no tienen conocimientos de CAM a mejorar rápidamente sus habilidades y producir trabajos de precisión”. n

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