Moldes y Matrices 10

REVISTA MULTIMEDIA PARA LA INDUSTRIA DE MOLDES Y MATRICES 2 0 2 2 / 3 1 0 www. i n t e r emp r esas . ne t

www.delteco.com PRIMER GRUPO DISTRIBUIDOR DE MÁQUINAS HERRAMIENTA DELTECOMADRID Garzas, 16 Pol. Ind. “El Cascajal” 28320 Pinto Madrid • Spain Tel.: +34 916 926 375 deltecomadrid@delteco.com DELTECO CATALUNYA Av. Castell de Barberà, 11 Centro Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès Barcelona • Spain Tel.: +34 93 719 24 50 deltecocatalunya@delteco.com DELTECO LEVANTE Polígono Industrial “La Coma II” Parcela 33, nave D 46220 Picassent Valencia • Spain Tel. +34 960 610 062 deltecolevante@delteco.com DEIBAR Zona Industrial de Roligo Espargo PT-4520 Sta. Maria da Feira Portugal Tel. +(00 351) 256 330 220 deibar@deibar.com DELTECO OCASIÓN Polígono Industrial Ibaitarte, 1 20870 Elgoibar Gipuzkoa • Spain DELTECO Pol. Joxe Mari Korta, Pab. 2 20750 Zumaia Gipuzcoa • Spain Tel.: +34 943 707 007 delteco@delteco.com DELEGACIONES: GALICIA, CASTILLA Y LEÓN, ANDALUCÍA, ARAGÓN Y ASTURIAS Comprometidos con utilizar las tecnologías de vanguardia para desarrollar las soluciones más satisfactorias para nuestros clientes. Si está buscando centros de mecanizado de doble columna de alta eficiencia, alta precisión y durabilidad, puede contar con nosotros. FRESADORAS PUENTE

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30 DE MAYO A 2 DE JUNIO 2023 - PABELLÓN 3 PROCESSING THE WORLD GRAN VIA (BARCELONA) ¿Eres transformador de plásticos o composites? LA OCASIÓN PERFECTA PARA HACERTE VISIBLE Más información: T. +34 936 802 027 transformadores@interempresas.net T. +34 932 333 235 ygomez@firabarcelona.com T. +34 667 619 591 marketing@cep-plasticos.com www.interempresas.net/Transplast/

Director: Ibon Linacisoro Coordinación Editorial: Esther Güell, Coordinación comercial: Víctor Zuloaga, Hernán Pérez del Pulgar, Yuri Barrufet ACTUALIDAD 4 Las exportaciones de moldes y matrices descienden notablemente durante el año 2021 10 Entrevista a Angel Atance, presidente de Ascamm 18 Entrevista a José Frazão, director general de Exposalão, organizador de Moldplas 22 Everstampi apuesta por CoroDrill 862 con geometría -GM de Sandvik Coromant para el microtaladrado 28 Regoplas amplía la serie jetPulse con el jetPulse 100L 30 Nueva función de la suite CAD/CAM hyperMILL para la fabricación de herramientas y moldes 32 Speedturtle se especializa en LSR 35 Caso de éxito: impresión 3D en la industria del molde 36 Moulding Expo calienta motores para junio de 2023 40 Meusburger presenta su cartera de productos en la feria K 2022 41 Revista trimestral D.L.: B-6.003/2020 ISSN Impreso: 2696-3663 ISSN Digital: 2696-3671 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, a losefectosprevistosenel art. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)». Entidades Colaboradoras: Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_metal@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo deNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 – Madrid Tel. 913291431 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90 1er piso, oficina 2ºA 47008 Valladolid Tel. 983 477 201 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: Edita: SUMARIO

6 MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER ACTUALIDAD SIAF Guangzhou vuelve como la feria de negocios en el primer trimestre de 2023 SPS - Industrial Automation Fair, SIAF, Guangzhou, el principal evento para soluciones de automatización inteligente en el sur de China, se acerca a su hito de catorce años y se celebrará de nuevo simultáneamente con Asiamold - Guangzhou International Mould & Die Exhibition. A lo largo de los años, SIAF ha sido testigo de la evolución de la industria y se ha convertido en un motor clave para su crecimiento, a través de la colaboración empresarial y el desarrollo tecnológico. La feria, que tendrá lugar del 1 al 3 de marzo de 2023 en el Complejo Ferial de Importación y Exportación de China en Guangzhou, está cobrando impulso con un gran contingente de marcas líderes ya confirmadas para exponer. La SIAF, que abarca las últimas innovaciones en materia de automatización industrial en todo el mundo y destaca un amplio espectro de robótica, accionamientos, sensores, visión artificial, interfaz hombre-máquina (HMI) y sistemas embebidos, conectividad y tecnologías eléctricas, seguirá inyectando toda una serie de oportunidades en la floreciente industria de la fabricación inteligente del sur de China. La SIAF abarca las últimas innovaciones en automatización industrial: robótica, accionamientos, sensores, visión artificial, interfaz hombre-máquina (HMI) y sistemas embebidos, conectividad y tecnologías eléctricas, etc. Foto: Guangzhou Guangya Messe Frankfurt Co Ltd. El sector del molde portugués no falta a la K de Düsseldorf de la mano del clúster Engineering & Tooling El clúster portugués Engineering & Tooling, representado por Pool-Net y respaldado por Cefamol (la Asociación Portuguesa de la Industria de Moldes), promoverá la excelencia de las industrias de moldes y plásticos portuguesas en la feria K, que se celebra del 19 al 26 de octubre en la ciudad de Düsseldorf, Alemania. Con la participación de un grupo de catorce (18) empresas en el marco del Clúster, el evento permitirá a los miembros presentar sus competencias y habilidades técnicas, apoyadas en soluciones innovadoras e integradas y tecnologías de vanguardia. El clúster Engineering & Tooling representa a las industrias de las herramientas y plásticos de Portugal, uno de los clústeres más avanzados tecnológicamente a nivel internacional, que fomenta el desarrollo global de productos, basados en tecnologías innovadoras y la cooperación, a través del diseño, la ingeniería avanzada, el prototipado, las herramientas y las piezas de inyección.

7 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Sigma presenta una visión detallada del molde en la K 2002 En la K 2022 en Düsseldorf, Alemania, del 19 al 26 de octubre de 2022, Sigma Engineering GmbH presenta la evolución de Sigmasoft. La nueva versión 6.0 tiene una interfaz de usuario completamente nueva y además de otras nuevas características ahora también contiene la posibilidad de analizar el tradicional Moldeo por Compresión de elastómeros. Hasta ahora, el diseño de moldes y procesos de simulación se limitaba principalmente a la moderna tecnología de moldeo por inyección. Sigmasoft ya ha sido utilizado con éxito por los principales procesadores de elastómeros, y su deseo de simular también los procesos más antiguos fue expresado muchas veces. La importancia industrial del moldeo por compresión y el moldeo por transferencia sigue siendo alta, ya que las piezas de seguridad y precisión también se fabrican con estos procesos. La simulación también permite una evaluación segura del grado de curado y de los datos del ciclo del proceso. Cuestiones como la cantidad, la forma, el peso y la posición de las preformas también pueden optimizarse fácilmente. Esto permite mejorar la calidad de las piezas moldeadas al tiempo que se reduce el uso de material, sin necesidad de realizar engorrosas y costosas series de ensayos. En Sigmasoft, todas las influencias térmicas en el componente y en el molde, desde el tornillo más pequeño hasta la pérdida de energía del molde a lo largo de varios ciclos, pueden verse en detalle durante la simulación del moldeo por compresión. Esto facilita las optimizaciones térmicas o las mejoras en el tiempo de ciclo. AMB regresa con éxito Celebrada por vigésima vez este año, la AMB ha sido un evento optimista e inspirador para los pabellones de la feria y el sector en general. Durante cinco días, un total de 64.298 visitantes frecuentaron el recinto ferial de Stuttgart, que registró un lleno total. El evento volvió a situar a la AMB en el centro del sector de la metalurgia. Los 1.238 expositores de todo el mundo, de los cuales alrededor del 25% procedían de fuera de Alemania, presentaron una gran variedad de innovaciones, productos, servicios y conceptos. Los visitantes profesionales acudieron a Stuttgart desde toda Europa. Después de Alemania, la mayor presencia procedía de Suiza, Austria, Escandinavia, Italia, Francia y los Países Bajos. Entre los visitantes alemanes, el 65% procedía de Baden-Württemberg y otro 18% de Baviera. La mayor proporción correspondía a la ingeniería mecánica (37%), mientras que también estaban presentes la elaboración y el procesamiento de metales (23%), la industria del automóvil y la fabricación de vehículos (18%), las empresas de construcción metálica (13%), así como la construcción de herramientas y la fabricación de moldes (11%). El evento volvió a situar a la AMB en el centro del sector de la metalurgia. La vista del molde al abrirse: izquierda, al cerrarse: derecha. Influencias térmicas en el molde vistas desde el exterior: arriba, desde el centro: abajo.

8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Hasco presenta un nuevo caudalímetro En el curso de la producción, con frecuencia es necesario que el caudal del medio de enfriamiento en el molde de inyección se lea rápida y fácilmente para que pueda regularse localmente si es necesario. El nuevo caudalímetro Hasco Z9905/... permite la medición y regulación precisa de los volúmenes requeridos de agua en los sistemas de refrigeración. Se puede utilizar a temperaturas de hasta 100 °C y presiones de funcionamiento de hasta 10 bar y es adecuado tanto para agua como para mezclas de agua / glicol. El flujo de volumen se puede leer directa y fácilmente en l / min en el borde inferior del flotador y se puede regular con la misma precisión y velocidad utilizando un destornillador. Si es necesario, el flujo se puede cortar por completo. El caudalímetro se puede instalar en cualquier lugar en la dirección del flujo. Entre otras ventajas, esta unidad permite la instalación en cualquier lugar en la dirección del flujo. Empresas de Ascamm se reúnen con la directora de Indústria de la Generalitat de Catalunya Ante la complicada situación del sector de moldes y matrices, una representación de empresas proveedoras de la industria automotriz asociadas a Ascamm se reunieron con la directora de Indústria de la Generalitat de Catalunya, Natàlia Mas, para compartir diferentes informaciones y propuestas para mejorar el entorno. La falta de empleo y nuevos proyectos industriales fue la principal preocupación que estas empresas trasladaron a la directora. Volver a los proveedores locales y reducir los de los países de bajo coste, parece ser una de las soluciones. Tras la reunión, ambas partes acordaron mantener futuros encuentros para ampliar esta colaboración. En la imagen, la directora general de Indústria de la Generalitat de Catalunya, Natàlia Mas, con el presidente de Ascamm, Angel Atance (centro de la imagen) y el vicepresidente primero, Daniel Altimiras (izq.).

9 MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El Campus de los Plásticos de Anaip lanza un nuevo curso de moldes de inyección El departamento de formación de Anaip, el Campus de los Plásticos, ha desarrollado un curso sobre Moldes de Inyección: mecánica, montaje y mantenimiento junto con la empresa especializada Indespre − colaboradora habitual de Anaip− y el profesor Javier Castany, catedrático de Ingeniería Mecánica en la Universidad de Zaragoza. Esta nueva formación ayudará a los participantes y a sus empresas a optimizar costes y mejorar la calidad de sus productos. InnoForm-STEEL-M El macho de laminación InnoFormSTEEL-M es ideal para aplicaciones en materiales de acero de resistencia media o materiales fundidos. Su nueva geometría y el recubrimiento de TiN optimizado, ofrece una excelente fiabilidad del proceso y vida útil. Visítanos en: www.emuge-franken.com Esta nueva formación ayudará a los participantes y a sus empresas a optimizar costes y mejorar la calidad de sus productos, así como a aumentar la satisfacción en la gestión interna de la planta. Este curso es el primero que se ha desarrollado tras elaborar una encuesta entre los asociados de Anaip, que han sido preguntados por sus principales necesidades formativas, tanto en áreas técnicas como de gestión. De los resultados se han extraído conclusiones interesantes, como que los factores de cambio que más influyen en la actividad de las empresas de transformación de plásticos son los procesos internos como la incorporación de nuevos productos o la implantación de nuevas formas de organización; que las principales causas de que el personal necesite formación son las relacionadas con las novedades legislativas o las novedades de producción; que las áreas que precisan más formación en la actualidad son las de sostenibilidad y economía circular o que los puestos que requieren más formación continua en las empresas son los de producción y los puestos técnicos.

10 DATOS DEL SECTOR Feamm analiza cada año los datos de comercio internacional publicados por el ICEX, Instituto Español de Comercio Exterior, para conocer el volumen de exportaciones de moldes y matrices de las empresas de nuestro sector y el volumen de importaciones de las empresas clientes. En este caso el análisis comprende el periodo entre 2018 y 2021 en relación con las exportaciones e importaciones españolas de moldes y matrices. Para el informe sobre exportación importación en España de moldes y matrices, Feamm acumula los datos durante cuatro años (2018-2021) para poder observar la evolución de cada producto y país. Al existir muchos productos, todos ellos clasificados a través de un código arancelario, la entidad selecciona los cuatro que, a su entender, cubren a todo el sector: matrices o útiles de embutir, estampar o punzonar metales, moldes para inyección o compresión de plástico, moldes para inyección o compresión de metales y moldes para otros procesos. A continuación, se encuentra, para cada uno de los productos analizados, una tabla con los datos de las exportaciones durante los últimos cuatro años a cada uno de los países que han comprado un volumen suficiente. Se ordenan por volumen de mayor a menor. El resto de los países que tienen unos valores más modestos, se han agrupado en el apartado ‘otros’, que también se incluyen en la suma total, lo que indica el volumen total real para cada uno de los productos. LA FALTA DE COMPONENTES EN EL SECTOR AUTOMOCIÓN Y LA CRISIS LOGÍSTICA MUNDIAL HA PROVOCADO CAÍDAS TODAVÍA MAYORES LAS EXPORTACIONES DE MOLDES Y MATRICES DESCIENDEN NOTABLEMENTE DURANTE EL AÑO 2021 También se incluye un gráfico de la evolución en los últimos cuatro años de los cinco primeros países de la lista, es decir, los principales países clientes en las exportaciones y los principales proveedores en las importaciones. En dicho gráfico se puede observar rápidamente si la evolución interanual es alcista o bajista. El informe incluye también un análisis de las principales evoluciones y desviaciones que se observan, destacando los aspectos más relevantes del conjunto o de algún país en concreto, calculando algunos porcentajes que se perciben como significativos. Para las importaciones se ofrece la misma información y un análisis similar. Todos los datos de las tablas se expresan en miles de euros.

11 DATOS DEL SECTOR 1. LAS EXPORTACIONES DE MOLDES Y MATRICES ASCIENDEN A LOS 259 M€, CON EUROPA COMO PRINCIPAL DESTINO Las exportaciones de moldes y matrices han descendido notablemente durante el 2021. Si en un principio la pandemia pareció afectar a las exportaciones, la falta de componentes en el sector automoción y la crisis logística mundial ha provocado caídas todavía mayores. El mayor impacto se ha observado en las matrices, tan sólo los moldes para inyección de metales han subido ligeramente sus exportaciones. En 2021, se vendieron al exterior más de 239 M€ en moldes y matrices, cantidad que se ha reducido casi a la mitad des de su máximo histórico. En cambio, se compraron 259 M€ en moldes y matrices, por lo que la balanza comercial ha vuelto a ser por poco negativa en 2021. En la tabla que se muestra a continuación, se puede observar que Europa sigue siendo el destino principal de las exportaciones de moldes y matrices. América le sigue en segundo lugar, pero a gran distancia y dónde sólo los moldes ya han conseguido una buena cartera de clientes. Destaca el crecimiento de África en moldes de inyección de plástico, que se debe principalmente a las compras de Marruecos. 1.1 Las exportaciones de matrices caen de modo importante, especialmente en Alemania La incertidumbre del sector automoción ha provocado que, después de la pandemia, todavía hayan descendido con mayor fuerza las exportaciones. Las exportaciones totales de matrices han descendido un 55% el 2021 respecto al 2020 pero des del 2018 el descenso es constante. El 61% de las exportaciones de matrices son a Europa. Alemania, el principal comprador de matrices, en 2021 solo compró un 18% de lo que hizo en 2018. En cambio, EE. UU. recupera sus compras pre-pandemia y recupera el 2º puesto. Reino MATRICES MOLDES ALUMINIO MOLDES INYECCIÓN PLÁSTICO OTROS MOLDES PLÁSTICO EUROPA 65% 61% 51% 65% AMÉRICA 22% 32% 30% 22% ÁFRICA 3% 6% 14% 8% ASIA 11% 2% 5% 5% Destino de las exportaciones en % del total. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 ALEMANIA 183.937 105.946 80.929 33.534 EE. UU. 24.443 14.319 3.727 21.543 ITALIA 1.102 11.099 10.445 15.448 CHINA 17.199 8.917 6.388 12.389 POLONIA 1.142 10.076 57.684 7.791 FRANCIA 9.502 6.725 7.868 5.125 REINO UNIDO 20.797 19.935 5.699 4.990 PORTUGAL 3.050 4.127 4.004 4.267 REP. CHECA 10.782 15.315 8.762 4.162 MÉXICO 2.853 1.880 8.769 3.574 MARRUECOS 600 961 1.102 2.763 ESLOVAQUIA 4.989 6.107 4.000 2.116 SUECIA 22.458 15.676 11.772 2.092 TURQUÍA 2.356 1.803 842 1.470 BRASIL 728 956 1.462 935 DINAMARCA 75 129 558 774 MALASIA 281 503 505 501 ARABIA SAUDITA 299 411 622 455 SUDÁFRICA 651 747 387 419 VIETNAM 333 675 423 394 OTROS 65.789 47.154 28.053 9.001 TOTAL 373.366 273.461 244.001 133.743 Exportaciones de matrices. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados.

12 DATOS DEL SECTOR PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 EE. UU. 7.593 4.541 6.100 10.539 MARRUECOS 9.173 18.840 14.287 8.204 FRANCIA 9.493 9.054 9.985 7.210 MÉXICO 5.320 6.872 5.756 6.463 REP. CHECA 3.557 4.743 5.925 5.004 ALEMANIA 7.056 5.371 3.175 3.870 LUXEMBURGO 17 41 119 2.793 PORTUGAL 8.734 2.789 2.567 2.353 POLONIA 6.813 2.650 1.757 2.123 ITALIA 3.089 2.770 3.033 1.528 SUIZA 485 963 2.473 1.493 REINO UNIDO 819 7.935 4.043 1.467 CHINA 3.803 1.595 1.458 1.052 ISRAEL 27 315 469 917 ESLOVAQUIA 104 160 1.748 646 ESLOVAQUIA 104 160 1.748 646 ECUADOR 40 358 646 509 SERBIA 65 359 60 454 COREA DEL SUR 44 187 190 445 CHILE 192 80 212 367 OTROS 6.381 14.139 6.510 3.552 TOTAL 72.909 83.922 72.261 61.635 Exportación de moldes para inyección de plásticos. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. Unido ha seguido también un descenso continuado des del 2018, quizá por efecto del Brexit, pero actuando de la misma forma están la República Checa y Suecia. Italia, en cambio, sigue una tendencia alcista desde los mínimos del 2018 y se coloca como tercer comprador mundial de matrices españolas. China se coloca en el cuarto puesto desplazando a compradores tradicionales cómo Polonia y Francia, que también han comprado menos en 2021 que el año anterior. Marruecos, con fabricación de automóviles en crecimiento, ha comprado casi 3 M€ en matrices, en claro crecimiento, pero desde Feamm prevén que en los próximos años crezca todavía más. 1.2 Las exportaciones de moldes para inyección de plásticos rompen la tendencia alcista Las exportaciones de moldes para inyección de plástico o caucho han descendido en 2021 un 15% respecto al 2020, rompiendo la senda alcista de los últimos años, que en un principio atribuíamos a la pandemia, pero que ahora vemos que se debe a la situación del sector automoción. EE. UU. se coloca primero en el ranquin, por tanto, el principal comprador de moldes se desplaza de Europa al Norte América. Marruecos, aunque desciende el volumen de compras, se desplaza al segundo lugar y se mantiene como unos de los principales compradores de moldes para la inyección de plástico. PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 FRANCIA 3.169 1.477 1.284 2.445 EE. UU. 7 31 57 2.412 MÉXICO 2.167 1.464 2.699 2.311 RUMANÍA 3.579 2.328 2.671 2.192 ALEMANIA 2.899 1.111 676 1.257 MARRUECOS 326 696 1.514 705 ESLOVAQUIA 273 768 1.170 593 DINAMARCA 85 3 222 589 NORUEGA 440 750 434 553 REPÚBLICA CHECA 106 116 1 446 POLONIA 171 160 150 283 SUIZA 148 104 28 218 CHINA 5 60 122 217 PORTUGAL 968 118 30 210 TÚNEZ 56 158 122 REINO UNIDO 35 44 54 106 ARGELIA 121 9 68 AUSTRIA 256 64 43 26 OTROS 429 1.453 1.375 136 TOTAL 15.240 10.924 12.530 14.889 Exportaciones de moldes para inyección de metales. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados.

13 DATOS DEL SECTOR México sube al 4º lugar con un leve descenso y refuerza las ventas a Norteamérica Al igual que con las matrices, Alemania sigue una tendencia de reducción de compras, aunque haya subido ligeramente. Reino Unido, ha descendido notablemente, tras un gran crecimiento en 2019. República Checa, semantiene en 5º puesto, reduciendo sus compras ligeramente. Italia también desciende y Portugal y China también corrigen a la baja sus compras a España. 1.3 Las exportaciones de moldes para inyección de metales se desmarcan y mantienen la subida Al contrario que el resto, las exportaciones de moldes para inyección o compresión de metales, han esquivado la pandemia y la situación de la automoción continuando la tendencia alcista de los últimos años, aunque descendieron notablemente en 2019 y recuperando casi el volumen de 2018. Francia recupera el primer puesto después de que el año pasado fuera México el líder. EE. UU. también supera a México y se coloca de golpe en 2º lugar por sorpresa, consolidado Norte América como principales clientes de moldes para inyección de metales. Rumania cae ligeramente, pero mantiene sus compras y conserva el 4º puesto. Alemania se recupera ligeramente y se coloca en el 5º puesto de nuestro ranquin. Europa sigue siendo el principal cliente para este tipo de moldes, pero México y EE.UU. están cambiando la tendencia. Los moldes parametales han aumentado las cifras del pasado año y las exportaciones de estos moldes mantienen una senda alcista, comportándose de forma diferente a los moldes para inyección de plásticos, aunque representan una parte pequeña del mercado de moldes y matrices. 1.4 Francia lidera las exportaciones de otro tipo de moldes Francia crece en más de un 40% y recupera el liderazgo que tuvo en 2017 superando las compras de Alemania en su liderazgo de 2019. En general las exportaciones de estos moldes han descendido ligeramente. En su conjunto, las exportaciones 2021 de otro tipo de moldes han descendido tan solo un 10% respecto al 2020, Exportaciones de otro tipo de moldes. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 FRANCIA 4.289 3.795 5.813 8.342 ALEMANIA 4.533 5.078 3.202 3.758 EE. UU. 1.954 2.334 1.465 3.637 POLONIA 2.724 4.664 3.254 2.165 REP. CHECA 2.026 4.609 5.197 2.116 MARRUECOS 1.581 3.428 3.550 1.825 MÉXICO 2.750 1.127 2.590 1.423 INDIA 589 555 637 863 ITALIA 1.029 1.119 859 632 COSTA RICA 4 612 REINO UNIDO 3.196 1.961 1.291 507 AUSTRIA 29 2 235 373 TAIWÁN 6 5 306 PORTUGAL 288 955 199 242 TURQUÍA 467 438 230 211 ARGELIA 285 516 324 208 HUNGRÍA 241 547 88 188 BRASIL 1.166 304 151 178 NICARAGUA 48 64 205 147 COLOMBIA 113 88 90 138 OTROS 4.058 2.339 2.814 1.193 TOTAL 31.372 33.928 32.198 29.064

14 DATOS DEL SECTOR por lo que no se ve afectación de la pandemia ni de la automoción. Alemania recupera el segundo puesto gracias a su leve incremento de compras y al descenso de Rep. Checa. EE. UU. se coloca en 3r puesto y crece notablemente de la misma forma cómo con los otros tipos de moldes República Checa y Marruecos descienden, colocándose en quinto y sexto lugar respectivamente. Polonia, al igual que el Reino Unido han reducido sus compras notablemente. México recupera su volumen de compras, que bajó en 2019 y subió en 2020. Los principales países del Este de Europa, Polonia y República Checa siguen manteniendo un nivel de compras alto. Costa Rica aparece por primera vez en el ranquin. 2. LAS IMPORTACIONES DE MOLDES Y MATRICES TAMBIÉN ACUSAN LA FALTA DE COMPONENTES PARA EL SECTOR AUTOMOTRIZ Las importaciones de moldes y matrices han descendido globalmente debido principalmente a la pandemia, la crisis logística mundial y la falta de componentes para el sector de automoción, entre otros. Las matrices han reducido un -25% sus importaciones y los moldes de inyección de plástico un -23%. China es el principal proveedor de los principales tipos de moldes. Sin embargo, Alemania se sitúa como el principal proveedor de matrices, aunque ha disminuido un 43% sus ventas a España. China se sitúa en segundo lugar con una caída de ventas más leve. Han decrecido tanto de las exportaciones como de las importaciones, pero el saldo final ha provocado que la balanza comercial sea negativa en 2021, es decir, se ha importado más de lo que se ha exportado, por una diferencia de 19 M€. Aunque China, como país, es el 1º o 2º en casi todos los productos, Europa sigue siendo el principal proveedor de moldes y matrices, tal y cómo se puede observar en la tabla a continuación: MATRICES MOLDES ALUMINIO MOLDES INYECCIÓN PLÁSTICO OTROS MOLDES PLÁSTICO EUROPA 68% 53% 49% 79% AMÉRICA 30% 40% 49% 20% ÁFRICA 1% 7% 2% 1% ASIA 1% 0% 0% 0% Procedencia de las importaciones en % del total. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. 2.1 Alemania se mantiene como el principal proveedor de matrices Alemania sigue con el liderazgo y vuelve a ser el principal proveedor de matrices, superando a China, que se mantiene en segundo lugar, ambos con grandes descensos, que entendemos han sido por la pandemia y la situación de la logística mundial y la falta de componentes para automoción. Italia augmenta sus ventas y sube al tercer lugar, desplazando a Turquía, que reduce sus ventas notablemente. Corea del Sur sigue su senda bajista y cada año vende algo menos. En total, las importaciones de matrices se han reducido a más de la mitad respecto al 2018. Europa sigue siendo el principal proveedor, pero seguido muy de cerca por Asia. Todos los países, a excepción de Italia, Francia, Japón, Marruecos y Eslovaquia han reducido sus ventas de matrices a España, por lo que parece romperse la tendencia alcista de los dos últimos años. China, sin embargo, aunque ha reducido sus ventas, sigue con fuertes ventas, que la sitúan en segundo lugar siguiendo los pasos de Alemania y superando claramente a Corea del Sur, que en 2016 vendía más matrices a España que China. Francia y Italia han recuperado ligeramente terreno en sus volúmenes de ventas. 2.2 Las importaciones de moldes para inyección de plásticos proceden principalmente de China China sigue siendo el país que más moldes de inyección o compresión vende a España, aunque los efectos de la pandemia y la crisis logística y de componentes para automoción ha reducido sus ventas casi a la mitad respecto su récord de ventas a España que tuvo en 2019. Portugal, se mantiene en segundo lugar, aunque ha descendido un -18%, y Italia un -46%. En cambio, Francia y Alemania han crecido ligeramente. China vende más moldes de inyección o compresión a España que todos los países europeos juntos. En su conjunto global, la

15 DATOS DEL SECTOR caída de las importaciones en 2021 respecto al 2020 ha sido de un -22%, situándose en su valor más bajo de los últimos años. Si se comparan las exportaciones de este tipo de moldes que son de 61M€, podemos observar que se importan más del doble de los moldes que se exportan. PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 ALEMANIA 27.330 25.529 24.273 13.908 CHINA 21.841 20.480 14.242 11.239 ITALIA 16.884 10.721 6.243 9.425 FRANCIA 8.692 3.871 2.314 4.773 TURQUÍA 3.597 10.084 7.042 4.248 COREA SUR 12.186 5.258 6.897 4.039 JAPÓN 6.618 983 223 1.779 AUSTRIA 4.051 4.374 3.142 1.631 REINO UNIDO 1.497 1.529 2.834 1.280 PORTUGAL 6.969 4.862 4.290 1.264 MARRUECOS 636 359 260 799 ESLOVAQUIA 2.095 870 328 593 UE SIN DETERMINAR 197 130 326 493 TAIWÁN 821 724 1.308 298 PAÍSES BAJOS 218 164 153 291 EE. UU. 1.275 427 285 278 OTROS 31.690 12.050 3.167 1.670 TOTAL 146.597 102.415 77.327 58.008 Importaciones de matrices. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. Visítanos el 19-20 de Octubre en: Pabellón 4 Stand 4C08 Descarga tu entrada en: https://sismalaser.es/eventos/metalmadrid-2022/ Ó ENTRA Y CONOCE TODOS NUESTROS EQUIPOS LÁSER: WWW.SISMALASER.ES O CONTÁCTANOS EN INFO@SISMALASER.ES O AL TEL. 934 800 635

16 DATOS DEL SECTOR 2.3 Las importaciones de moldes para inyección de metales sufren especialmente los estragos de la pandemia Las importaciones de moldes para inyección de metales o carburos han caído en 2021 un -33% debido a los efectos de la pandemia, la crisis logística mundial y la falta de componentes para automoción entre otros. La caída, que se acrecienta des del año pasado, aleja el récord del 2019. En dos años las compras se han reducido casi a la mitad. China continua su liderazgo, aunque han descendido un -33% sus ventas a España. Portugal también decrece con un ligero descenso, pero manteniendo el segundo lugar. Italia recupera la tercera posición, con un ligero incremento y Alemania pasa al quinto puesto y sus ventas también han descendido. México entra con fuerza en el 4º lugar con unas fuertes ventas, lo que sorprende por ser también un gran comprador de moldes. Suiza vuelve a entrar en el ranquin después de unos años prácticamente sin ninguna venta a nuestro país. Asia toma el relevo a Europa como principal proveedor de este tipo de moldes. PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 CHINA 7.778 7.952 5.955 4.508 PORTUGAL 4.090 6.028 3.566 3.353 ITALIA 4.398 3.218 1.360 1.622 MÉXICO 16 156 89 916 ALEMANIA 909 4.259 1.191 887 TAIWÁN 716 350 581 719 FRANCIA 205 1.125 625 647 REPÚBLICA CHECA 370 316 196 221 UE SIN DETERMINAR 152 135 133 SUIZA 25 2 126 JAPÓN 217 181 906 100 TURQUÍA 207 262 101 17 POLONIA 120 54 1 12 SINGAPUR 2 23 10 TÚNEZ 4 REINO UNIDO 26 4 2 OTROS 529 1.513 5.096 52 TOTAL 19.580 25.568 19.827 13.329 Importaciones de moldes para inyección de metales. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 CHINA 86.980 102.065 85.355 59.666 PORTUGAL 32.277 41.398 27.335 22.394 ALEMANIA 13.941 12.158 9.208 10.957 ITALIA 14.009 22.887 17.576 9.435 FRANCIA 14.708 5.647 5.255 5.672 SUIZA 2.334 4.110 3.392 5.438 LUXEMBURGO 1.441 1.759 1.420 3.108 AUSTRIA 453 314 1.721 1.910 ISRAEL 3 497 1.902 BÉLGICA 2.693 1.471 2.002 1.434 CANADÁ 1.521 607 1.319 REINO UNIDO 450 571 1.196 914 HUNGRÍA 875 1.249 1.832 786 CHINA- HK 810 634 2.477 702 TAIWÁN 382 518 99 668 INDIA 897 3.924 696 614 UE SIN DETERMINAR 1.349 972 1.253 515 EE. UU. 3.374 3.793 552 494 POLONIA 964 707 679 473 BULGARIA 324 218 326 373 OTROS 9.008 8.016 7.160 3.335 TOTAL 187.269 213.935 170.638 132.109 Importaciones de moldes para inyección de plásticos. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados.

17 PAÍS / AÑO 2018 2019 2020 2021 POLONIA 13.077 9.291 10.185 12.371 ALEMANIA 4.786 10.107 8.978 8.207 CHINA 11.653 17.843 15.012 7.642 ITALIA 5.047 5.351 4.898 5.939 PORTUGAL 6.646 6.945 5.947 3.477 FRANCIA 10.428 8.768 6.021 3.298 SERBIA 1.523 1.385 887 2.587 SERBIA 1.280 1.207 887 2.587 SUIZA 745 1.161 1.752 ÍNDIA 792 920 1.123 1.605 AUSTRIA 3.977 722 597 1.447 LUXEMBURGO 886 921 1.360 1.157 RUMANÍA 1.286 959 TURQUÍA 480 1.234 3.088 582 ESLOVAQUIA 241 360 BRASIL 33 9 10 219 UE SIN DETERMINAR 397 205 DINAMARCA 493 321 184 KENIA 175 JAPÓN 672 185 492 154 OTROS 4.927 3.815 2.134 656 TOTAL 66.207 69.941 65.025 55.563 Importación de otro tipo de moldes. Informe elaborado por Feamm en septiembre 2022 con todos los derechos reservados. 2.4 La importación de otros tipos de moldes no se ha visto especialmente afectada La pandemia y los otros problemas ya comentados parece haber afectado sólo ligeramente este tipo de moldes, que cae tan sólo un -15%. China sigue su decrecimiento y cede el primer lugar a Polonia, que ha crecido un 21% y se sitúa líder, siendo el principal proveedor este tipo de moldes. Alemania reduce ligeramente sus ventas, pero se mantiene en segundo lugar. Francia, quien fue líder del ranking en 2017, pasa a 6º lugar por sufrir bajadas 4 años seguidos, reduciendo en 2021 sus ventas a la mitad respecto al 2020. Portugal, proveedor habitual de moldes, ha decrecido también, pero se mantiene en el quinto puesto y Italia le adelanta con un incremento de ventas a España que la sitúa en 4º lugar. Europa sigue siendo el principal proveedor de esta categoría, juntamente con China. El descenso de las importaciones de estos moldes ha sido del -15%, quedando el volumen total de ventas como el más bajo de los últimos años. n PlasticWelding Solutions for positive business ULTRASONIDOS ROTACIÓN AIRE CALIENTE IMPULSOS PLACA CALIENTE VIBRACIÓN LASER MECASONIC ESPAÑA, S.A. Avda. dels Alps, 56 08940 Cornella de LLobregat (Barcelona) Tel. +34 93 473 52 11 Fax +34 93 473 53 02 E-mail: mecasonic@mecasonic.es Mas información www.mecasonic.es s i n c e 1 9 6 9 Soldadura de termoplásticos

ENTREVISTA 18 “Me tomo como una prioridad de este mandado potenciar la exportación global de nuestras empresas asociadas” Angel Atance Orden salió elegido como nuevo presidente de Ascamm, la Asociació Catalana d'Empreses de Motlles i Matrius, en la última Asamblea General de Socios, celebrada en mayo de este año, relevando en el cargo a Daniel Altimiras Viladrich. Gerente de una empresa con más de 50 años de experiencia en el sector como es Molmasa Industrial de Moldes, Atance lleva también años participando como socio y miembro de la Junta Directiva por lo que conoce bien las necesidades más acuciantes tanto para sus socios como el sector moldista y matricero en general. Esther Güell ANGEL ATANCE, PRESIDENTE DE ASCAMM

ENTREVISTA 19 Para situarnos, ¿cómo definiría el momento actual del sector del molde en general y la asociación en particular? La situación actual del sector del molde es compleja. El numero de moldista se ha reducido; han cerrado más empresas de las que han iniciado su actividad. Por otro lado, algunas están atravesando dificultades económicas por lo que su participación en Ascamm es secundaria. El momento máximo del sector, tanto en cantidad de moldistas, en número de asociados y en tamaño de éstos, fue sobre el año 2000. A partir de entonces hemos vivido un lento pero constante descenso. Y eso también es proporcional, por decirlo así, al momento que está viviendo el sector de la fabricación de moldes y matrices. Entre algunas de las prioridades de la junta está la “colaboración con otras asociaciones y las administraciones para mejorar la implantación de las empresas moldistas en el territorio”, explica Angel Atance. Pero también es cierto que estamos viendo una cierta tendencia a un retorno de alguna de las actividades que se habían deslocalizado pero el bajo momento del sector automotriz está afectando de manera importante a nuestros asociados. Por ejemplo, la prohibición de producir vehículos de combustión interna a partir de 2035, ya anunciada, y sin alternativas viables a la vista —el coche eléctrico es una apuesta, pero las cifras aún no acompañan y se mantiene por las ayudas y subvenciones—, esta industria ha reducido mucho su actividad. Lo que incide muy directamente a nuestro sector: calculamos hace un tiempo que el 70% del mercado de moldes y matrices procedía del mundo del automóvil. Luego encontramos el packaging, productos domésticos, electrónica —que también se ha visto reducido en los últimos años por múltiples factores, entre otros por la introducción de los chips, que no pasan por un molde—. Todo ello obliga a las empresas a reinventarse. Ya dicen que reinventarse o morir… Sirva de ejemplo Molmasa, que desde hace años no dedican ningún porcentaje de su producción al sector automotriz. Optamos por la industria médica, farmacéutica, envase… aún somos un pequeño grupo de empresas dentro del total de Ascamm, pero es la tendencia que vemos en la mayoría de las empresas. Las que hace unos años dedicaban un 40% de su producción a la automoción, hoy quizá la han reducido a un 20%. Pero tampoco es fácil esta reconversión. Hay que invertir en maquinaria, pero aún más en know-how. Estamos hablandodepymes ymicropymes en sumayor parte… ¿tienen capacidad para esta reconversión? Hay ejemplos. Aunque lo primero que piden los clientes es la experiencia, cosa que dificulta este cambio. Por ello es importante señalar que la tendencia de los últimos años es que muchas de las empresas moldistas han invertido en maquinaria que les permita ser polivalentes y adaptarse a diferentes especialidades. Comentaba la incertidumbre sobre el futuro del vehículo eléctrico. ¿Cómo viven esta situación las empresas moldistas? Es muy complejo porque hay que sumar que el moldista no es proveedor directo del fabricante, sino que hay pasos intermedios de modo que, con el paso del motor de combustión a la batería, se producen cambios en la cadena de suministro y debemos encontrar a estos proveedores. Pero esto mismo ocurre en otros sectores. En el sector del packaging se ve claramente con la estrategia de eliminar el plástico o la tendencia en Europa de reciclar al máximo el plástico, pero, en cambio, en Asia optan por los bioplásticos, los plásticos biodegradables, de modo que los moldistas debemos poder atender todas estas demandas…sin tener claro hacia dónde va el mercado en global, lo que impide poder realizar grandes inversiones. Y todo ello, sea en packaging o en automoción, obliga al sector a mantenerse muy atento a las tendencias e intente adaptarse lo mejor posible sin grandes riesgos. Y es uno de los retos de la junta de Ascamm: reestructurar la asociación de cara al momento actual y adaptarnos también a los nuevos tiempos, apostando por la virtualidad y ampliando el radio de acción de la entidad.

ENTREVISTA 20 Hablamos de tiempos difíciles para el sector moldista, pero ¿es una situación más critica en España que, por ejemplo, Portugal? Inicialmente, las ayudas estatales fueron una gran ayuda para el sector portugués, gracias a las cuales se generó un tejido industrial potente, pero actualmente camina solo. Se generó un sector muy fuerte, un circuito de trabajo y cadenas de suministro que son autosuficientes. También es cierto que la capacidad de colaboración entre empresas ha sido un factor muy importante. Pero no es algo propio de ese mercado. También en España tenemos ejemplos, especialmente en las épocas de mucho trabajo cuando la automoción tiraba mucho del sector, o en los tiempos del auge de electrónica de consumo, en que había un buen nivel de colaboración. Ahora bien, cuando el trabajo escasea, por decirlo así, se prioriza más mantener la cartera propia. Pero experiencia y capacidad, hay. Es una cuestión más coyuntural que cultural. Igualmente, se establecen joint ventures para proyectos internacionales puntuales. Dentro de Ascamm tenemos algunos ejemplos, tanto de colaboración local, entre empresas nacionales, como con compañías extranjeras. Otro de los factores más críticos para competir es la actualización del parque de máquinas. ¿En qué situación se encuentran las empresas en general? El nivel es bueno, tanto de maquinaria como de equipamiento. Más especialmente cuando la fabricación de moldes y matrices no permite procesos tan repetitivos como otros mercados. Las empresas se han visto obligadas por el propio mercado y estar en los niveles de competitividad globales. No se puede acceder con precios fuera de mercado y el sector es consciente que no pueden dejar de invertir. También para trabajar cada vez materiales más diferentes, complejos… Por supuesto, hay diferentes factores, desde los materiales a inyectar hasta los precios de los aceros y compuestos para fabricar los propios moldes. A menudo se han tenido que buscar alternativas puesto que, en estos momentos algunos tipos escasean o han sufrido subidas de precio, como el acero inoxidable, que está entre un 20-25% más caro. Y teniendo en cuenta que los moldes tienen un plazo de entrega de media de un año, el incremento de precios entre el pedido y el suministro lo absorbe en la mayor parte el fabricante. Cambiando de tercio. ¿Cómo vive el sector del molde la aparición de la fabricación aditiva o impresión 3D? De entrada, hay que distinguir la producción de rapid prototyping, para la fabricación de moldes pilotos, y la fabricación de pieza de plástico. La primera no asusta, por decirlo de algún modo, puesto que más allá de la tecnología utilizada, es útil al moldista en tanto que sirve para realizar pruebas de diseño del molde y realizar las modificaciones pertinentes. Sin olvidar que el molde piloto no es el ‘core business’ de nuestra actividad. Por otro lado, sí que es más sensible a la fabricación aditiva. Un ejemplo, para realizar 50 millones de piezas al año para el sector del plástico, la opción más eficiente Desde Ascamm, la nueva junta quiere reestructurar la asociación para adatarse al momento actual, a los nuevos tiempos, a la virtualidad y ampliar el radio de acción de la entidad.

ENTREVISTA 21 es un molde de acero que trabajen 24 horas 7 días a la semana. Pero para producir 150 piezas, la fabricación aditiva puede ser más competitiva que un molde. Igualmente, en el caso de las matrices, existe la tecnología 'dieless', que ya permite la deformación o embutición de chapa directamente por control numérico sin pasar por una matriz. Sin embargo, si bien hay algunas empresas que han invertido en alguna máquina de fabricación aditiva —teniendo en cuenta las múltiples tecnologías que existen, lo que supone una complejidad añadida a la ahora de elegir cuál—, la industria que sí ha hecho un cambio es la de fabricación de piezas de plástico que han pasado, paulatinamente, de fabricar por inyección o extrusión, a utilizar la tecnología aditiva para parte de su producción. Antes de verano se reunieron con la directora de Industria de la Generalitat de Catalunya. ¿Qué balance hace de dicha reunión y qué esperan de ella? La reunión era importante para compartir información mutuamente, desde el sector moldista hacia la administración y viceversa. El objetivo era compartir diferentes informaciones y propuestas para mejorar el entorno y se trataron temas como la falta de empleo, de nuevos proyectos industriales, entre otros. Por su parte, ellos nos trasladaron de las posibilidades reales de su departamento o las dificultades para acceder a financiación. Una preocupación recurrente en el sector, sin embargo, y así lo trasladamos también, es la poca continuidad de los responsables del departamento. ¡En cinco años hemos tenido cuatro titulares de la Consellería de Industria! Desde Ascamm se habían iniciado con la anterior directora general de Industria, que se interesó mucho por nuestra situación, pero a los pocos meses se produjo un cambio de gobierno lo que supone un cambio de equipos… que debe comenzar de nuevo o como mínimo ponerse al día. Esto es un poco decepcionante. Hace años, sin embargo, que existe un proyecto de reindustrialización… Sí, y es que existe una tendencia de desindustrialización —por ejemplo, la decisión de Nissan de cerrar la planta es puramente empresarial— y la Consellería hizo los pasos necesarios para atraer a nuevas industrias que reemplazaran estas ‘pérdidas’. Hay que tener en cuenta que en los últimos años se ha pedido peso industrial, lo que ha supuesto un golpe para un tipo determinado de empresas. Cuando la industria era fuerte, la mayoría de empresas, entre las cuales moldistas, interactuaban con otras de ámbito local, dejando la exportación en un segundo plano. Pocas, por convicción o estrategia empresarial, optaron por salir sí o sí. Y precisamente las que desarrollaron una estrategia empresarial basada en la exportación, no han sufrido los estragos de la caída de mercado local. Aun así, se exporta, pero la situación es muy desigual. Algunas no han apostado por ello y lo sufren, mientras que otras están claramente orientadas al mercado internacional. Y entre ellas, las que mejor han salvado las diferentes crisis son aquellas que supieron diversificar mercados. No solo por sectores sino también por países. Para terminar, ¿cuáles serían los principales retos de su mandato? La primera, colaborar con otras asociaciones y las administraciones para mejorar la implantación de las empresas moldistas en el territorio. La segunda, y me la tomo como una prioridad de este mandado, es potenciar la exportación global de las empresas asociadas a Ascamm y la participación a ferias internacionales. Por ejemplo, la K de Düsselford, o la Euroblech, de Hannover. En tercer lugar, incentivar la colaboración entre empresas, que potenciamos desde la propia junta abriéndola a más miembros. Hoy somos 53 socios, de los cuales más de diez forman parte de la junta, favoreciendo así la interlocución entre empresas, mejorar el contacto y abrir, así, las puertas a una mayor colaboración. Es crucial movilizar más a los socios, fomentar su implicación en el día a día de Ascamm. El resultado es que entre los miembros de la junta se han generado algunos proyectos de colaboración muy interesantes, basados en el conocimiento y la confianza. Y no solo entre los socios, sino también de modo transversal. Desde 2021 tenemos un convenio con la asociación amec, a la que pertenecen 350 empresas muchas de las cuales están relacionadas con sectores complementarios al molde y la matriz, desde maquinaria de automatización, posicionamiento, artes gráficas, etc. Y la nueva junta quiere potenciar y ampliar esta relación entre las asociadas a Ascamm y amec. n Queremos incentivar la colaboración también fuera de Ascamm. Por ello, desde 2021 tenemos un convenio con la asociación amec, con 350 empresas asociadas, muchas de ellas relacionadas con sectores complementarios al molde y la matriz

ENTREVISTA 22 Moldplas, la feria de referencia del sector de moldes y plásticos de Portugal, vuelve a Batalha del 9 al 12 de noviembre con toda la tecnología que puedan necesitar las empresas del sector y algunas novedades, como la incorporación, por primera vez, de una feria dedicada a la fabricación aditiva, como nos explica José Frazão, director general de Exposalão, el centro de exposiciones responsable de Moldplas. Esther Güell La edición de este año de Moldplas tiene lugar ya en un entorno pospandémico, sin grandes restricciones. ¿Cuáles son sus expectativas para el evento? La última edición de Moldplas tuvo lugar en un momento en el que todavía había temores. El entusiasmo de esta edición nos permitirá estar más cómodos en términos de interacción y esto ya es un buen indicador para que haya más contactos entre expositores y visitantes. “Trabajamos para reunir a los mejores fabricantes a fin con el objetivo de conseguir más y mejores resultados para los profesionales del molde y del plástico" JOSÉ FRAZÃO, DIRECTOR GENERAL DE EXPOSALÃO, ORGANIZADOR DE MOLDPLAS

ENTREVISTA 23 El tema de la pandemia era y es muy complicado porque hay sectores que todavía son muy frágiles. El universo de los acontecimientos no es una excepción. Sin embargo, siempre intentamos afrontar los problemas como retos. Obviamente, habrá más esfuerzos en el presente y en el futuro a corto plazo, pero hay innumerables oportunidades por delante. ¿Cómo valoran la organización y los expositores la última edición, todavía muy marcada por covid-19? Siempre hemos intentado encontrar formas de mantenernos activos y en contacto con las empresas. Siempre estuvimos atentos a las novedades e indicaciones del Gobierno y de las autoridades sanitarias, y en cuanto fue posible avanzamos. También apostamos en esa dirección. Cuando todavía había mucho miedo, seguimos adelante y demostramos que era posible celebrar un evento de estas dimensiones con total seguridad. Centrándonos en 2022, ¿qué puede ofrecer un mercado como el portugués a los fabricantes de moldes? ¿Cuál es el porcentaje de expositores internacionales en la feria? Podemos adelantar que el 20% de los expositores presentes en la feria son internacionales y una parte considerable de ellos procede del mercado español. Corresponde a Exposalão, como promotor del evento, contar con empresas relevantes en diferentes geografías y que eligen Moldplas como un lugar importante para presentar sus propuestas tecnológicas. Todos aprendemos. Tanto las empresas nacionales que tienen la oportunidad de ver otras formas de trabajar como de conocer innovaciones y otras perspectivas. Diríamos que esta sinergia es muy importante y un elemento central del evento, que lo eleva a un nivel de prestigio. ¿De qué sectores proceden los visitantes de Moldplas? Moldplas es una feria profesional y, por tanto, la participación de los visitantes está restringida a los profesionales procedentes de empresas de fabricación de moldes, transformación de plásticos y empresas de inyección. Entre otros profesionales de la industria del molde y del plástico. Visitar Moldplas es una oportunidad única para contactar directamente con las empresas proveedoras y de apoyo a la Industria 4.0, que en cada edición eligen esta feria como escenario principal para presentar sus novedades e innovaciones tecnológicas. En un solo día, los visitantes tienen la oportunidad de conocer in situ un gran número de propuestas y soluciones para optimizar los procesos de producción. El sector de la fabricación de moldes en Portugal es reconocido internacionalmente. ¿Cuáles son los países clientes más importantes? Este sector exporta la mayor parte de su producción a mercados como España y Alemania. Sabemos que Francia “Visitar Moldplas es una oportunidad única para contactar directamente con las empresas proveedoras y de apoyo a la Industria 4.0”, asegura al director general del centro de exposiciones portugués.

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