21 renovación tiró del sector y la venta de maquinaria alcanzó los máximos en el último trimestre de 2020. Durante 2021, las ventas continuaron creciendo y siguen en ascenso. Además, se produjo un cambio sociológico. ¿Qué cambio? La gente estuvo más tiempo en casa, gastó menos y decidió que había que tenerla en perfectas condiciones. Eso explica el auge de las reformas. La pandemia ha traído consigo, entre otras consecuencias, la crisis de las materias primas. ¿En qué medida les ha afectado a ustedes? ¿Y al sector en general? Creo que este problema si nos va a afectar. De hecho, ya nos ha afectado el pasado año en cuanto a los precios y nos está afectando este año en el suministro. En nuestro caso, además, vendemos con plazos de 5 meses y no podemos repercutir los aumentos que van experimentando las mercancías mes a mes. ¿De qué manera han tratado de paliar sus efectos? Para poder hacer frente a esa falta de suministros, hemos ampliado nuestras instalaciones e invertido en maquinaria para tener más capacidad de producción y depender menos de la externalización. Estamos realizando tests de productos de otros proveedores, para tener más flexibilidad de adquisición de componentes estratégicos. ¿Qué puede hacer hoy una empresa y el sector en su conjunto por anticiparse a crisis como estas, es decir, paranodepender tantodel exterior? Esta crisis nos ha demostrado que depender del exterior tiene graves riesgos. Debemos tener la capacidad de producir en España todo lo que sea posible. Está demostrado que no todo es lo económico: es más importante disponer de la pieza o recambio en cuanto te hace falta que el precio del mismo. Tener una instalación parada por falta de un recambio es muchísimo más costoso. A nivel servicios también es mejor que sea de proximidad. Es necesario creer en nosotros mismos. ¿En qué sentido? Las empresas tenemos que desarrollar productos y crear sinergias entre las industrias del sector. La capacidad de improvisar del carácter latino es un punto a nuestro favor, pero nos falta ese punto de confianza. Actualmente, la tecnología está en la mano de cualquiera que la quiera adoptar. Hay que romper los mitos que existen de alemanes o italianos de calidad o diseño; se puede construir bien o mal en cualquier país. Está en manos del constructor optar por las calidades que tiene a su disposición. Las tecnologías de la llamada Industria 4.0 son ya una realidad en sectores como el de la automoción. ¿Cuán automatizada cree que está la industria de la madera? Como comentaba antes, la Industria 4.0 ha adelantado mucho en estos 4 años y se ha hecho realidad ya en el sector. Sin embargo, estamos lejos del sector automoción, ya que nuestras empresas no tienen la capacidad de inversión que tiene el automóvil. Además, el sector de la madera no es de fabricación en serie, eso ha quedado muy lejos. Hoy la necesidad es fabricación a medida, pero de entrega rápida, flexibilidad. Para eso nos hace falta poder controlar nuestros recursos, saber la capacidad de que disponemos, la carga de trabajo, dónde esta nuestro punto débil, poder identificar nuestras carencias… La Industria 4.0 nos posibilita conocer todo eso. Es una información fundamental para poder participar en la consecución de proyectos y que resulten beneficiosos. Su empresa lleva casi 70 años en el sector de la madera y más de 30 fabricando centros de mecanizado CNC. Durante este tiempo, el sector ha sufrido varias crisis, subidas y bajadas, sin embargo, ahora parece que los nuevos valores empresariales y sociales de economía circular, sostenibilidad y respecto por el medio ambiente sitúan a lamadera, unmaterial tan tradicional, como un material con mucho futuro. ¿Qué podemos esperar en los próximos años? Pues analizando estos casi 70 años nos damos cuenta de que el sector ha experimentado grandes cambios. Hemos pasado de utilizar la madera para todo (los muebles, las puertas y ventanas) a día de hoy, que el panel es el protagonista. La verdad es que trabajar el panel es mucho más fácil puesto que no hace falta ser un maestro carpintero para fabricar muebles. Hoy las nuevas tecnologías se encargan de hacerlo de forma automatizada. Desde hace ya unos años se han ido incorporando nuevos materiales que han ido reemplazando o complementando los antiguos elementos: el aluminio en las ventanas, los composites en los baños o cocinas, el acero inoxidable en mesas el plástico en sillas... El futuro nos está presentando un nuevo formato que, estoy seguro, va a tomar forma en los próximos años. ¿De qué se trata? Del CLT. Ya se están haciendo varios proyectos de edificios de viviendas, ya no son cabañas de madera en el lago del bosque; son y van a ser edificios como los tradicionales de hormigón, pero de madera laminada cruzada. En un futuro vamos a ganar en sostenibilidad y espero que, a su vez, también estos edificios incorporen más elementos de madera, sustituyendo los productos que provienen del petróleo. n Esta crisis nos ha demostrado que depender del exterior tiene graves riesgos
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