CONTROL DE CALIDAD EN LA PRODUCCIÓN Dossier: 98 Tras el proceso de medición, los puntos de referencia deben retirarse. Si dejan residuos en la superficie de la pieza durante el proceso, las piezas deben limpiarse o pulirse para restaurar la calidad de la superficie. PUNTOS CONTINUOS Los puntos de medición en forma de puntos continuos en un rollo son mucho más rápidos de aplicar. La banda adhesiva transparente de más de 50 metros de longitud contiene puntos de referencia retrorreflectantes de 6 mm a lo largo de toda su longitud. Estos puntos están distribuidos a lo largo de la banda adhesiva a intervalos irregulares de 50-70 milímetros. Los puntos continuos son especialmente adecuados para piezas de gran tamaño, como yates, coches o componentes de grandes máquinas. Como la cinta adhesiva está perforada a intervalos de unos 50 centímetros, puede adaptarse fácilmente al formato concreto de la pieza. La lámina transparente es flexible y se adapta a superficies de forma libre sin necesidad de doblarla. En sólo unos segundos, los puntos continuos están en su sitio, lo que significa que el proceso de escaneado puede comenzar inmediatamente. Dado que la película portadora es transparente y muy fina, sólo se reconocen los puntos, es decir, se escanea a través del material portador. Tras el escaneado, la cinta adheRed de puntos de medición: con la red, las superficies de piezas grandes pueden equiparse con puntos de referencia en toda su superficie en sólo unos segundos. Tras el escaneado, la red se guarda para su uso posterior. Una alternativa sostenible. Foto: AESUB. Dados con puntos de referencia: estos polígonos, como el dodecaedro con once marcas de medición, permiten realizar mediciones precisas desde numerosos ángulos para capturar con exactitud las dimensiones de la pieza. Foto: AESUB. siva se retira con la misma rapidez y facilidad. En el caso de piezas grandes, los puntos continuos ahorran al usuario varias horas de trabajo dedicadas a fijar y retirar los puntos de referencia. Además, el manejo es mucho más ergonómico en comparación con los puntos adhesivos individuales. Los puntos continuos de AESUB se utilizan principalmente para piezas grandes, como carrocerías de automóviles. RED CON PUNTOS DE REFERENCIA Utilizando una red de 1.500 x 2.000 mm en la que los puntos de referencia están distribuidos uniformemente a intervalos de 100 mm, se pueden preparar piezas grandes en sólo unos segundos para escanearlas en toda su superficie. Gracias a la densa disposición de los puntos de referencia, se pueden realizar escaneados desde diferentes ángulos. La red se coloca rápida y fácilmente sobre la pieza que se va a escanear. Para piezas metálicas, existen redes con puntos de referencia magnéticos. En el caso de piezas no metálicas, por ejemplo, de piedra o plástico, la red se estira o, dependiendo del material/superficie, se fija mediante ventosas. • Ventaja: Reutilización casi ilimitada. Ahorro de tiempo y dinero. Rápido y fácil de usar, cómodo, rápido de guardar y transportar. • Desventaja: Los puntos de referencia individuales pueden desplazarse si el usuario los toca accidentalmente. • Ventajas: Las dimensiones de las piezas se capturan de forma fiable desde todas las perspectivas. • Desventaja: Los propios dados no son cuerpos de referencia. La referencia se realiza a través de los puntos pegados, que no pueden colocarse de forma definida.
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