Osprey HWTS 50 es un polvo fino para herramientas de trabajo en caliente con una imprimibilidad mejorada resistencia al revenido comparable o incluso mejorada a pesar del menor % en peso de carbono. La conductividad térmica de Osprey HWTS 50 es superior a la de los aceros para herramientas de carbono medio en una amplia gama de temperaturas. La alta conductividad térmica es beneficiosa para aplicaciones que funcionan a temperaturas elevadas, como la fundición a presión y la forja. Garantiza una disipación rápida y eficaz del calor, lo que se traduce en ciclos más rápidos. Faraz Deirmina, metalúrgico principal de polvo metálico en Sandvik, explica: “La fabricación aditiva se utiliza cada vez más para producir herramientas y matrices con canales de refrigeración conformados cerca de la superficie. Además de optimizar los parámetros de procesamiento, es importante desarrollar productos químicos específicamente adaptados a esta tecnología para abordar los retos de fabricación. Osprey HWTS 50 está diseñado para aliviar estos retos, por lo que es muy adecuado para aplicaciones de utillaje a temperaturas elevadas. Algunos ejemplos son las matrices de conformado en caliente, las matrices de extrusión y moldeo por inyección y las matrices de fundición a alta presión”. El polvo metálico Osprey HWTS 50 se fabrica mediante fusión por inducción bajo atomización con gas inerte al vacío (VIGA) o fusión bajo argón antes de la atomización con gas inerte (IGA), produciendo un polvo con una morfología esférica que proporciona buenas características de flujo y alta densidad de empaquetamiento. Además, el polvo tiene un bajo contenido de oxígeno y bajos niveles de impurezas, lo que da como resultado un producto metalúrgicamente limpio con mejores prestaciones mecánicas. Con la filosofía de diseño de la aleación HWTS 50, Sandvik contribuye a un futuro más sostenible de varias maneras. Al utilizar composiciones más magras 145 MATERIALES
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx