Sandvik lanza un nuevo acero para la fabricación aditiva por láser y el prensado isostático en caliente Sandvik presenta Osprey HWTS 50, un polvo fino de acero para herramientas en caliente diseñado para mejorar la capacidad de impresión. Desarrollado principalmente para la fabricación aditiva (AM) por láser, también es adecuado para el prensado isostático en caliente (HIP) y el moldeo por inyección de metal (MIM). La resistencia al revenido y a la fatiga térmica, así como la conductividad térmica, mejoran en comparación con los aceros para herramientas de trabajo en caliente de clase H convencionales. Estas propiedades avanzadas abordan eficazmente muchos retos comunes en aplicaciones de trabajo en caliente dentro de la ingeniería general. Osprey HWTS 50 de Sandvik mejora la procesabilidad en la fusión por lecho de polvo láser (L-PBF), reduciendo la susceptibilidad al agrietamiento en frío en comparación con los aceros para herramientas de trabajo en caliente de clase H convencionales. Las aplicaciones típicas incluyen matrices de fundición a alta presión, moldes de inyección y herramientas de conformado en caliente. La composición química está adaptada para mejorar la dureza en caliente a temperaturas superiores a 600 °C y se caracteriza por un menor contenido de carbono en comparación con los aceros para herramientas de trabajo en caliente con contenido medio de carbono y modificaciones en los elementos de conformación de carburo. Con ello se pretende garantizar una Inserto de molde para moldeo por inyección de plástico, impreso en 3D con polvo metálico Osprey HWTS 50. 144 MATERIALES
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