41 HERRAMIENTAS (CAE). Por ejemplo, el fresado a alta velocidad necesita unas máquinas herramienta con una tecnología que permita una velocidad de rotación extremadamente elevada, así como unas herramientas fabricadas con los más avanzados materiales y recubrimientos. Paralelamente, el fresado de precisión no sólo precisa herramientas con unas tolerancias más ceñidas, sino también mejores sistemas de control y motores lineales. En el caso de fresado multiejes, el gran logro es la incorporación de ejes de movimiento con un control más eficaz, junto con la geometría correcta de la fresa utilizada. Por otro lado, el fresado adaptativo incorpora novedades como sistemas de control de tecnología punta, sensores de gran sensibilidad y algoritmos para optimizar las condiciones de corte y la trayectoria de la herramienta en tiempo real. Por último, la sostenibilidad requiere estrategias de fresado de gran eficiencia energética que implican la utilización de máquinas, herramientas y técnicas de refrigeración ecológicas. El fresado con plaquitas intercambiables también está experimentando importantes avances: • El desarrollo de nuevos materiales de corte para las plaquitas es un proceso continuo que incluye las calidades de metal duro, cerámicas y materiales de corte ultra duros. • La I+D continua se centra en nuevos recubrimientos que aumentan la resistencia al desgaste y al calor y mejoran la capacidad de lubricación. • La optimización de las geometrías de corte y de la formación de viruta mejora la acción de mecanizado, disminuye las fuerzas de corte y facilita el flujo de virutas en operaciones de fresado. • La efectiva utilización de los materiales de corte incluye el diseño inteligente de la plaquita que permita el máximo número de sustituciones del filo de corte sin reducir la capacidad de corte. Además, el imparable rumbo de la fabricación inteligente exige la integración de la digitalización en las operaciones y herramientas de fresado. En lo que respecta a estas últimas, los gemelos digitales y las aplicaciones de software adecuadas ya se han convertido en elementos imprescindibles para el diseño de la gama completa de herramientas. ¿Cómo pueden hacer frente a este reto los fabricantes de herramientas de corte? ¿Qué soluciones de herramientas de fresado darán la respuesta adecuada a las tendencias emergentes? ¿Es capaz el sector de la fabricación de herramientas de corte, a menudo considerado conservador en la metalurgia, de dar respuesta a las demandas actuales? Los recientes avances de Iscar proporcionan una mejor perspectiva de estos temas. En el fresado trocoidal a alta velocidad, la herramienta sigue una trayectoria curvilínea para mantener constante la carga sobre el filo de corte, eliminando así los picos de carga durante la entrada de material. Esta estrategia es muy eficaz para el fresado de ranuras profundas, cajeras y cavidades, especialmente en casos de baja estabilidad de mecanizado. Además, el fresado trocoidal ha demostrado excelentes resultados con materiales de baja maquinabilidad, como aceros duros o superaleaciones a altas temperaturas. Chatterfree EC-E7/H7-CF es una nueva familia de fresas de metal duro integral específicas para el fresado trocoidal. El diseño geométrico de esta familia incluye hélices de ángulo diferencial y paso angular variable para mejorar su comportamiento dinámico. Estas fresas están disponibles con diferentes relaciones entre longitud de corte y diámetro (figura 1). Con la ayuda de las modernas máquinas herramienta, es posible lograr un fresado de alta productividad de aleaciones de aluminio a velocidades de husillo extremadamente altas, alcanzando hasta 33.000 rpm. Para responder a este reto de mecanizado, Iscar ha desarrollado fresas intercambiables a 90° que montan plaquitas de gran tamaño para una profundidad de corte de hasta 22 mm (figura 2). Estas fresas se han diseñado específicamente para eliminar el desplazamiento radial de las plaquitas, que puede producirse debido a las elevadas fuerzas centrífugas generadas a velocidades de rotación muy altas. El fresado con alto avance (HFM) se ha convertido en un método ampliamente utilizado para el mecanizado eficiente de superficies complejas y planas. Iacar ofrece una amplia gama de productos HFM para satisfacer las demandas de diferentes aplicaciones industriales. Recientemente, la gama se ha ampliado con nuevas incorporaFigura 1. El diseño de las fresas de metal duro integral de 7 labios para el fresado trocoidal aplica el concepto Chatterfree para eliminar vibraciones.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx