40 HERRAMIENTAS Nuevos referentes en fresado El fresado moderno, como método de mecanizado de metales, se originó a finales del siglo XVIII y se convirtió rápidamente en una de las principales tecnologías de mecanizado. Hoy en día, es difícil imaginar un taller mecánico sin fresadoras. El fresado es un proceso esencial de producción. El fresado es una parte integral de la tecnología de mecanizado, impulsado por las crecientes exigencias de la fabricación. Sin embargo, hay aspectos específicos que influyen excepcionalmente en el avance del fresado. En la actualidad asistimos a cambios significativos en la fabricación, que tendrán importantes consecuencias en el desarrollo de las aplicaciones de fresado. Estos cambios están impulsados por diversos factores, como el aumento de la precisión en el conformado de metales mediante el corte y la forja de precisión, la utilización generalizada de la impresión 3D, el uso creciente de nuevos materiales compuestos y sinterizados, la necesidad de mejorar la productividad en el mecanizado de superaleaciones y calidades de titanio difíciles de cortar, y la fuerte apuesta por los coches eléctricos e híbridos en la industria del automóvil. Además, los avances de las máquinas multiejes han abierto nuevas posibilidades de mecanizado de precisión de piezas complejas y han permitido implementar nuevas estrategias de corte que aumentan la productividad. En los procesos tecnológicos actuales, hay una tendencia a reducir considerablemente la cantidad de material correspondiente a los márgenes de fresado, a la vez que aumentan las exigencias de acabado superficial y precisión. Andrei Petrilin, director técnico senior en Iscar Por lo tanto, el progreso en el fresado está impulsado por la necesidad de una mayor productividad, precisión y sostenibilidad en sus operaciones. En conclusión, los principales avances en fresado pueden resumirse de la siguiente manera: • La rápida extracción de metal está destinada a aumentar el índice de extracción de metal (MRR) y así lograr una mayor productividad, incrementando significativamente la velocidad de corte o el avance por diente. Esto se consigue gracias a técnicas como el fresado a alta velocidad (HSM) y, en operaciones de desbaste, el fresado con alto avance (HFM). • El fresado de precisión permite una mayor fiabilidad de las operaciones de fresado. • La utilización de centros de mecanizado multiejes permite operaciones complejas de fresado. • El desarrollo de sistemas de fresado inteligentes que se adaptan a las condiciones variables que tienen lugar durante el proceso de mecanizado. • El fresado sostenible pretende minimizar el impacto ambientar de estas operaciones. Esto incluye el diseño de fluidos de corte ecológicos, el reciclado y la reutilización de materiales y la utilización de máquinas herramienta y fresas de alta eficiencia energética. El éxito de estos aspectos radica en la sinergia de sus componentes clave, como las máquinas herramienta, las herramientas de corte y los sistemas de ingeniería asistida por ordenador Iscar ha lanzado recientemente unas nuevas fresas de cerámica integrales y con plaquitas cerámicas redondas de doble cara, un diseño pensado para aprovechar al máximo las calidades de material cerámico
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