METALMECÁNICA 352-M352

Rectificado generador de un engranaje de salida para un accionamiento eléctrico con CBN sin reavivado. Los tornillos sinfín de rectificado CBN sin reavivado de Liebherr-Verzahntechnik GmbH ofrecen una serie de ventajas: alta estabilidad del proceso gracias a su larga vida útil, evitación de fuentes de error durante el reavivado, manejo sencillo de la herramienta y esfuerzo de medición y comprobación considerablemente reducido. Se pueden producir las superficies más finas, con un valor de rugosidad Rz inferior a tres micrómetros. Foto: Liebherr-Verzahntechnik. Un ciclista en una bicicleta eléctrica prefiere oír el canto de los pájaros a los ruidos molestos de la unidad motriz de la bicicleta. La suavidad de marcha es importante en los vehículos eléctricos. Se trata de un reto técnico que requiere componentes perfectamente pulidos. Foto: Liebherr-Verzahntechnik. CALIDAD SUPERFICIAL SUPERIOR “En comparación con los engranajes de motores de combustión convencionales, los e-drives requieren, por regla general, una calidad superficial más exigente en los engranajes”, explica Thomas Breith, jefe de Gestión de Productos de Liebherr-Verzahntechnik GmbH, y cita un par de razones para ello: en primer lugar, la naturaleza fundamentalmente diferente de la potencia transmisible y, en segundo lugar, los elevados pares de empuje. Estos últimos se generan mediante una recuperación que permite recuperar energía durante el frenado. Los exigentes requisitos en materia de vibraciones audibles y perceptibles (Noise Vibration Harshness, NVH) también requieren una elevada calidad superficial en los engranajes. Y, no menos importante, unos valores de rugosidad reducidos garantizan una 73 RECTIFICADO, PULIDO Y ACABADO una concentricidad óptima y geometrías perfectas de los flancos de dientes. También garantiza que los engranajes puedan adaptarse a las frecuencias naturales de la transmisión y amortiguar de forma óptima sus vibraciones. Las fresadoras y rectificadoras de engranajes de Liebherr-Verzahntechnik GmbH de Kempten, de la región alemana de Allgäu, ayudan a los fabricantes de engranajes a suministrar grandes cantidades de componentes de máxima calidad a los fabricantes de vehículos eléctricos. Esto garantiza un funcionamiento eficiente, silencioso y limpio de los engranajes. El objetivo principal es minimizar la fricción y aumentar la capacidad de carga de los flancos de dientes. Esto puede garantizarse mediante el rectificado fino y el pulido.

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