El rectificado de precisión garantiza un funcionamiento suave y eficiente en vehículos eléctricos Un ciclista en una bicicleta eléctrica prefiere oír el canto de los pájaros a los molestos ruidos de la unidad motriz. La suavidad de marcha también es un factor importante en los coches eléctricos. El motor eléctrico es mucho más silencioso que un motor diésel o de gasolina, lo que significa que los ruidos desagradables son más perceptibles durante la conducción. Para los fabricantes de los componentes de accionamiento utilizados en los vehículos eléctricos, esto supone unas exigencias mucho mayores en cuanto a la calidad de la superficie de los componentes, como las ruedas dentadas. Los vehículos eléctricos necesitan superficies microscópicamente perfectas para ofrecer la suavidad de marcha requerida en todo momento, incluso a altas velocidades y pares. Daniel Schauber, periodista especializado, Mannheim Los accionamientos para vehículos eléctricos deben ser potentes y compactos a la vez, un reto técnico que requiere componentes de muy alta calidad. Por ello, para fabricar los engranajes de los coches eléctricos se necesitan fresadoras y rectificadoras de última generación. Ofrecen una precisión extrema hasta el rango micrométrico: un micrómetro es aproximadamente la cincuentava parte del grosor de un cabello humano. Bajo cargas elevadas, es la microgeometría superior la que determina el engrane perfecto de los engranajes. La innovadora tecnología de rectificado permite alcanzar grados de calidad superficial muy elevados, “En comparación con los engranajes de los motores de combustión convencionales, los engranajes de los motores eléctricos deben cumplir, por lo general, una serie de requisitos de calidad superficial más amplios y estrictos”, explica Thomas Breith, director de Gestión de Productos de LiebherrVerzahntechnik GmbH. Foto: Liebherr-Verzahntechnik. 72 RECTIFICADO, PULIDO Y ACABADO
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