ELECTROEROSIÓN 52 la rugosidad superficial requerida es el movimiento planetario del electrodo. Se consigue programando una secuencia de movimientos predeterminados por el sistema de control CNC que están condicionados por la subdimensión del electrodo y el valor de rugosidad superficial requerido. Con el fin de mejorar la eficiencia del proceso de mecanizado de ranuras por electroerosión, en esta colaboración [4] se propuso el uso del movimiento planetario del electrodo como estrategia para acelerar la evacuación de los residuos. La figura 8 muestra un esquema de la estrategia propuesta. El movimiento planetario del electrodo se realizó orbitando dos ejes que no están incluidos en el servocontrol, en este caso los ejes X e Y, y la profundidad de mecanizado se determinó mediante el eje servocontrolado, en este caso el eje Z. Para aplicar la estrategia de movimiento planetario, se debía definir el valor del radio de órbita, que determina los movimientos del eje XY. El estudio experimental analizó la efectividad de la estrategia y el efecto del radio de órbita. El material utilizado para realizar los ensayos fue la aleación base níquel C1023, en ranuras en ángulo de espesor 0,8 mm. Para analizar el efecto del movimiento planetario, se realizaron dos estrategias diferentes. Para los ensayos se utilizó grafito ELLOR +50 y se realizaron en una máquina ONA QX7, dotada de generador digital de última tecnología. Dado que el objetivo era comparar las estrategias de mecanizado propuestas, las condiciones de mecanizado por electroerosión no se modificaron durante el estudio, y se seleccionaron a partir de trabajos de investigación anteriores [1]. Los resultados se discutieron en términos de tiempo de proceso, tasa de eliminación de material (MRR) y desgaste volumétrico del electrodo (V%), que se calcula dividiendo el volumen de desgaste del electrodo entre el volumen de material eliminado. En primer lugar, se analizó el efecto del valor del radio de órbita. Se estudiaron cinco radios (R) diferentes, desde 0, que corresponde con la condición estándar, hasta 0,1 mm. En este caso, el movimiento planetario del electrodo de la herramienta se aplicó desde el inicio del mecanizado. Como era de esperar, en estos ensayos se observó que el uso del movimiento planetario reduce el tiempo de erosión y aumenta la MRR. Esto se atribuye a que el movimiento planetario produce dos efectos. Por un lado, cuando se aplica el movimiento planetario el electrodo se mueve en los ejes XYZ. Esto implica un movimiento del dieléctrico diferente y, por tanto, diferentes moviFigura 7. Ejemplo de secuencias de las grabaciones realizadas para ranuras (a) rectas e (b) inclinadas [3]. Figura 8. Esquema de la estrategia de movimiento planetario propuesta [4].
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