28 AMB2024 manejo multitáctil intuitivo y la interfaz gráfica de usuario simplifican el funcionamiento y mejoran notablemente la experiencia del usuario. Además, el control TNC 7 ofrece una serie de funciones inteligentes, como la palpación automática de piezas y el apoyo gráfico en la alineación de portaherramientas. Estas funciones simplifican el proceso de configuración y optimizan los flujos de trabajo. Según el proveedor, el resultado es una mayor eficacia y precisión. MODELOS DIGITALES DE NEGOCIO Una empresa joven también tiene en mente agilizar los procesos de trabajo. Spanflug Technologies es una empresa derivada de la Universidad Técnica de Múnich y del Instituto de máquinasherramienta y gestión industrial. Sus fundadores, Markus Westermeier y Adrian Lewis, siguen el enfoque de la plataforma: reúnen a empresas de fabricación que producen piezas en un flujo de trabajo digitalizado. La red cuenta ahora con más de 300 socios fabricantes cualificados de Alemania y Austria. En ella se promete a los usuarios encontrar el proveedor ideal para cada pieza CNC y producirla o entregarla en un plazo de seis días laborables. Como la preparación de presupuestos para piezas torneadas y fresadas también requiere mucho tiempo y recursos, la idea detrás del modelo de negocio era que automatizar las tareas administrativas podía ser mucho más fácil que optimizar la propia producción. No obstante, las tareas complejas, como el cálculo automatizado para el mecanizado, no pueden completarse en poco tiempo utilizando modelos de IA ya existentes o componentes de software adquiridos. Esto requiere perseverancia y la combinación adecuada de conocimientos del sector y conocimientos tecnológicos. En la actualidad, la plataforma ofrece dos accesos: una solución de adquisiciones para los usuarios y una solución de ofertas para los fabricantes contratados. La primera tiene como objetivo ahorrar costes y tiempos de producción en el mecanizado. Al utilizar la plataforma, los fabricantes se benefician de no tener que llevar a cabo complejos proyectos informáticos ni realizar grandes inversiones. Los fundadores están orgullosos de aunar las demandas de componentes con empresas de fabricación especializadas y sus más de 6.000 máquinas. En su opinión, la plataforma digital permite el uso más eficiente de los valiosos recursos de la red, equilibrando cargas y evitando tiempos de inactividad. En AMB, Spanflug presentará una versión ampliada del software, que ofrece un plan de trabajo, además de plazos de producción y precios. Por un lado, esto facilita la comprensión del cálculo, ya que los costes y tiempos de producción calculados automáticamente pueden verse desglosados por pasos de trabajo. Por otro lado, los usuarios reciben un apoyo aún mejor en la preparación del trabajo. “Este enfoque completamente nuevo significa que toda la información relevante para la producción, como las máquinas herramienta y los pasos de trabajo necesarios, ya está disponible en el momento de crear la oferta y se puede transferir fácilmente a los sistemas ERP”, explica Markus Westermeier, CEO de Spanflug. REALIZACIÓN DEL TRABAJO PRELIMINAR Y AHORRO DE TIEMPO El Grupo Siemens vuelve a centrar su atención en las naves de producción de las empresas: la sustitución de máquinas en una planta de producción puede provocar cuellos de botella y retrasos en las entregas cuando la utilización de la capacidad es alta. Se trata de una situación que pone en un dilema a muchos jefes de producción: se necesita cuanto antes la nueva máquina con más capacidad y rendimiento, pero no hay tiempo para sustituirla. Puesto que no es infrecuente que sea necesario transferir cientos de programas CNC de sistemas de control antiguos a nuevos, incluso del mismo fabricante. Los ingenieros de Siemens se preguntaron cómo podía continuarse la producción sin interrupciones al sustituir una máquina existente. La herramienta de programación offline SinuTrain de Siemens ofrece una solución. Este ‘CNC virtual’ se comporta exactamente igual que el CNC real de la máquina: aquí funciona la misma versión de Sinumerik Operate que en la respectiva máquina futura, con los mismos datos de la máquina real. De este modo, la coherencia y la sintaxis de los programas CNC pueEn 2024, los expositores de la AMB seguirán presentando soluciones digitales para problemas analógicos. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH.
RkJQdWJsaXNoZXIy Njg1MjYx