METALMECÁNICA 352-M352

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ACTUALIDAD ESCAPARATE OCASIÓN 102 95 DL B 6524-2019 ISSN Revista: 2604-0859 ISSN Digital: 2604-0867 «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, la Editorial, a los efectos previstos en el art. 32.1 párrafo 2 del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquier fragmento de esta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)» Revista mensual SUMARIO Director: Ibon Linacisoro Coordinación Editorial: Esther Güell Coordinación Comercial: Víctor Zuloaga, Hernán Pérez del Pulgar, Yuri Barrufet, Laura Rodríguez Edita: Director Ejecutivo: Aleix Torné Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agropecuaria: Ángel Pérez Director Área Construcción e Infraestructura: David Muñoz Directora Área Tecnología y Medio Ambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_metal@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director de Desarrollo de Negocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Xavier Purrà Director Logístico: Ricard Vilà Controller: Elena Gibert Director agencia Fakoy: Alexis Vegas Amadeu Vives, 20-22 08750 Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 Delegación Madrid Santa Leonor, 63, planta 3a, nave L 28037 Madrid Tel. 91 329 14 31 Delegación Lisboa (Induglobal) Avenida Barbosa du Bocage, 87, 4.º Piso, Gabinete 4 1050-030 Lisboa www.grupointerempresas.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Interempresas Media es miembro de: 8 22 Digitalización en el sector de mecanizado de metales 25 Herramientas para una producción sostenible 30 La historia detrás de una innovación: cuando el silencio lo dice todo 34 Entrevista a Albert Planas, director general de AMT - Advanced Machine Tools 38 Entrevista a Juan Antonio Núñez Lucendo, director comercial de KSB en España 42 AMB 2024 YA TIENE TODAS LAS PLAZAS RESERVADAS Y UNA AMPLIA GAMA DE EXPOSITORES INTERNACIONALES LA REVOLUCIÓN ‘VERDE’ LLEGA A LOS HORNOS INDUSTRIALES DE LA MANO DE IPSEN Mantenimiento predictivo con IA, máxima eficiencia y ahorro para el sector industrial 84 Siemens revoluciona la simulación en ingeniería 86 44 CastForge consolida su posición de mercado 92 Ranurado de NGVs por EDM: en la colaboración está el éxito 48 Cada vez más rápida y segura 56 El corazón de la comunidad de la tecnología de rectificado late en Stuttgart 58 Pulido de superficies funcionales. Donde el acabado importa 60 La empresa White se apoya en Studer para mejorar su eficiencia 70 El rectificado de precisión garantiza un funcionamiento suave y eficiente en vehículos eléctricos 72 GEMELOS DIGITALES EN AEROESPACIAL. NUEVAS APLICACIONES 76 VRAIN DE LA UPV TRABAJA EN UN DESARROLLO AUTOMÁTICO DE SOFTWARE CON IA 90

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8 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El IV Congreso del Mecanizado organizado por Aspromec tendrá lugar en noviembre La cuarta edición del Congreso del Mecanizado organizado por la Asociación de Profesionales para la Competitividad del Mecanizado (Aspromec) tendrá lugar el próximo 19 de noviembre de 2024 en el Teatro Federico García Lorca, Getafe (Madrid). De esta forma, el evento se consolida como el punto de encuentro esencial para empresas mecanizadoras, tractoras e instituciones afines, con el objetivo de debatir y compartir experiencias sobre los desafíos y oportunidades que enfrenta el sector. Bajo el lema ‘La adaptación del taller de mecanizado a las exigencias futuras’, el Congreso abordará temas cruciales como la digitalización, la automatización, la simulación de procesos y la trazabilidad, todos ellos factores determinantes para la fábrica del futuro. A través de diversas presentaciones y debates, los asistentes podrán conocer de primera mano las últimas tendencias tecnológicas y las mejores prácticas para mantenerse competitivos en un mercado en constante evolución. La jornada comenzará a las 9:00 con la recepción y registro de participantes, seguida de una bienvenida a cargo de Oriol Caballé, presidente de Aspromec. La inauguración oficial será conducida por Núria Salán Ballesteros, profesora de la Universitat Politècnica de Catalunya - UPC y presidenta de la Sociedad Catalana de Tecnología, quien introducirá el tema central del congreso. El Teatro Federico García Lorca de Getafe (Madrid) acogerá una nueva edición del Congreso Aspromec. Abiertas las inscripciones para la Cumbre Mundial de Recubrimientos 2025 de Singapur Ya está abierta la inscripción para la Cumbre Mundial de Recubrimientos 2025 (World Coatings Summit), que se llevará a cabo del 15 al 17 de enero en Singapur. Organizado por el Consejo Mundial de Recubrimientos (World Coatings Council), en asociación con Vincentz Network, el encuentro reunirá a más de 100 directores ejecutivos de empresas líderes para abordar temas que van desde tendencias económicas y de mercado hasta estrategia comercial, sostenibilidad y nuevas tecnologías. La asistencia al Coatings Summit es exclusiva para altos ejecutivos de empresas fabricantes de recubrimientos, proveedores de materias primas y asociaciones. Hasta el momento, ya han confirmado su asistencia Propan Raja, director ejecutivo de Propan Raya; Dan Calkins, director ejecutivo de Benjamin Moore; Maarten Heijbroek, director ejecutivo de Stahl; Uta Holzenkamp, directora ejecutiva de BASF; Daniel Murad, director ejecutivo de ChemQuest; Abhijit Roy, director general y director ejecutivo de Berger Paints; Joanne Sekella, vicepresidenta de Recubrimientos, Monómeros de alto rendimiento y Aditivos Plásticos de Dow; y Rafael Torezan, director general de WEG Coatings.

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10 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER La Alianza por la Competitividad de la Industria Española reclama mayor concreción y ambición en la nueva Ley de Industria La Alianza por la Competitividad de la Industria Española considera positivo el nuevo marco legislativo que se plantea en el borrador del Anteproyecto de la Ley de Industria y Autonomía Estratégica presentado la semana pasada por el Ministerio de Industria y Turismo, si bien reclama una mayor concreción en cuanto a las medidas y herramientas con las que deberá materializarse. Para la Alianza, que representa al 60% del Producto Industrial Bruto de España, es esencial establecer plazos concretos para la implementación de medidas, así como que la futura ley se comprometa a destinar recursos, tanto humanos como financieros. BIEMH se acredita como evento sostenible con el sello Erronka Garbia BIEMH, Bienal Internacional de Máquina-Herramienta, ha sido distinguida con el sello Erronka Garbia, lo que la acredita como evento sostenible y respetuoso con el medio ambiente. La certificación, otorgada por Ihobe-Sociedad Pública de Gestión Ambiental del Gobierno Vasco, premia, de esta manera, los esfuerzos realizados por el equipo organizador de uno de los eventos de mayor envergadura de Bilbao Exhibition Centre. La auditoría se realizó durante la 32ª edición del certamen industrial, celebrado del 3 al 7 de junio, y en la que participaron 1.604 firmas expositoras de 29 países y 37.614 visitantes procedentes de 67 países, generando un impacto de más de 66 millones de euros. Unas cifras que subrayan el valor y la complejidad de la certificación. Para lograrla, la feria especializada en la fabricación avanzada ha aplicado un plan de reducción del impacto que plantea seis ejes de actuación: movilidad, energía, agua, compras, infraestructura y residuos.

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12 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER La Generalitat financia la reindustrialización de Catalunya con 228 M de euros La Generalitat de Catalunya destina 228 millones de euros al impulso de proyectos de reindustrialización y de la actividad industrial, mediante préstamos del ICF. El Departament d’Empresa i Treball destina 28 millones en forma de garantía para facilitar el acceso a la financiación de proyectos que promuevan la industria. Schaeffler y Siemens intensifican su colaboración Schaeffler y Siemens firmaron un Memorando de Entendimiento (MDE) durante la feria Hannover Messe por el que ambas empresas impulsarán el uso de la inteligencia artificial en el sector industrial, con lo que harán una importante contribución conjunta para dar forma a la producción digital del futuro. En la Hannover Messe, Schaeffler y Siemens demostraron su exitosa colaboración a través del Siemens Industrial Copilot, una solución de automatización industrial que utiliza la IA. En la feria, se ha conectado a una máquina de producción de Schaeffler Special Machinery. Gracias a este asistente de IA, el trabajo resulta mucho más eficiente para los trabajadores de la planta de producción, ya que los complejos códigos de automatización de la máquina también se pueden generar hablando de manera normal. De izquierda a derecha, Roberto Henkel, Senior Vice President Digitalization & Operations IT en Schaeffler, Klaus Rosenfeld, CEO de Schaeffler, Cedrik Neike, miembro de la Junta directiva de Siemens y CEO de Siemens Digital Industries, y Olaf Plante, Vice President Sales para Automotive Suppliers, Tire Industry and Linebuilder Germany en Siemens. El conseller d’Empresa i Treball, Roger Torrent y Ramió, ha destacado que esta iniciativa “quiere ayudar a que la industria recupere peso en Catalunya mediante la reindustrialización, la búsqueda de nuevas inversiones y la promoción de nuevos proyectos industriales”. Esta garantía supone que Empresa i Treball asume el 49% del riesgo del préstamo que otorgue el ICF. Del importe de 228 millones de euros podrán destinarse un máximo del 45% a grandes empresas y el resto serán para pymes. El objetivo de esta línea es apoyar proyectos de inversión industrial para transformar el modelo de negocio, ampliar las capacidades productivas y crear nuevas industrias. Se pueden beneficiar de estas ayudas las empresas industriales que tengan su sede social en Catalunya o bien que sean de nueva implantación y con una facturación superior a 1,5 millones de euros.

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14 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Advanced Factories 2025 pondrá el foco en tecnologías ‘greentech’ para la descarbonización de la industria Trumpf publica un whitepaper sobre ‘Unión por Láser de Metales Finos y de Diferentes Materiales’ Trumpf ha editado un nuevo documento en el que se detallan los avances revolucionarios en la tecnología de unión de metales utilizando láseres de nanosegundos de la compañía. En dicho documento puede encontrarse información acerca de: • Unión de diferentes metales sin limitaciones de tipos de materiales • Tecnología de láser pulsado de nanosegundos, con un aporte de calor mínimo • Estrategias de mecanizado adaptadas mediante el uso de escáner galvo y posibles configuraciones sin gas inerte • Aplicaciones versátiles como la unión de pilas, placas de circuito y electrónica de consumo. Trumpf ha editado este nuevo whitepaper con el objetivo de ayudar a entender cómo mejorar o simplemente cómo iniciarse en los procesos de soldadura. Bajo el lema ‘Redefining Automation with Green Tech’, la novena edición de Advanced Factories pondrá el foco en la sostenibilidad y descarbonización de la industria. “En un mundo cada vez más globalizado y exigente, la automatización industrial, la robótica y la Industria 4.0 se han convertido en herramientas fundamentales para alcanzar altos niveles de eficiencia y productividad. Sin embargo, la industria debe ir un paso más allá y llegar a 2030 cumpliendo los objetivos del Pacto Verde Europeo”, destaca Víctor Blanc, Event Manager de Advanced Factories. Advanced Factories, evento de automatización y robótica industrial, volverá un año más a Barcelona, del 8 al 10 de abril de 2025, para reunir a más de 30.000 profesionales industriales que acudirán en busca de soluciones para mejorar la productividad a través de fábricas automatizadas y sostenibles. Para ello, más de 570 firmas expositoras mostrarán sus últimas novedades en robótica, automatización, IA, visión artificial, 3D Printing, gemelos digitales, IoT, Big data, cloud industrial, blockchain…, así como soluciones para la integración de los sistemas de producción, ciberseguridad, mantenimiento predictivo, control de calidad y la mejora de la eficiencia energética. M www.nederman.es Tel.: 916 592 430 N M Extracción humo “a pr El nuevo sistema MCP SmartF materia de ltración. Su nuev nano bras aplicada al materia inteligente y servicios IIoT. Co planta, reducirá costes operat Combinado con la suscripción y recibir asistencia remota, es de su sistema de ltración de Nederman MCP SmartFilter Para más información, contacte co nederman@nederman.es Tel.: 916 592 430

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16 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El Catálogo 2024 de Ceratizit, disponible online y en papel El nuevo catálogo de Ceratizit está disponible tanto en formato impreso como digital, lo que le permite elegir cómo y cuándo utilizarlo. Ambas versiones dan acceso además a su amplia gama de herramientas. Este año, los clientes de Ceratizit pueden decidir recibir el nuevo catálogo en formato digital o en edición impresa. La decisión de lanzar una versión impresa ha sido una elección de los clientes de Ceratizit: una reciente encuesta a clientes dio como resultado que muchas empresas ven el catálogo de Ceratizit como un elemento imprescindible en su lugar de trabajo. La versión impresa funciona siempre. De este modo, los operarios de máquinas tienen acceso rápido a la amplia cartera de productos en todo momento. TÜV SÜD adquiere CTVA, empresa referente en el ámbito de la seguridad de máquinas TÜV SÜD, empresa especializada en inspección, ensayos y certificación, ha adquirido la compañía CTVA, ubicada en Burgos y dedicada a ofrecer servicios específicos en el ámbito de la seguridad de máquinas. La operación se enmarca en la estrategia global de TÜV SÜD y en su apuesta a nivel nacional para seguir expandiendo y consolidando su actividad de servicios no reglamentarios. Raúl Sanguino, CEO de TÜV SÜD España y Portugal, explica que “esta adquisición refuerza el desarrollo y crecimiento de la actividad de asistencia técnica de TÜV SÜD en España, apoyándonos en el conocimiento y las competencias técnicas de CTVA, que cuenta con un desarrollo exitoso y de reconocida solvencia. Asimismo, la operación nos permite consolidar nuestra posición y desarrollo en la zona centro-norte del país, fortaleciendo nuestro liderazgo en el sector de la seguridad de máquinas”. Cidetec Surface Engineering avanza como Centro de Excelencia Cervera con el proyecto SURFERA-PLUS El proyecto de la Red de Excelencia SURFERAPLUS ha comenzado, como continuación de la red SURFERA (CER-2019-1003), centrada en las Tecnologías de Superficies como motor industrial. También está disponible para su descarga inmediata el nuevo catálogo electrónico, que ofrece información detallada al alcance de la mano de los clientes. La operación permitirá a TÜV SÜD fortalecer su experiencia y liderazgo en el sector de la asistencia técnica en el ámbito de la seguridad de máquinas. Cidetec Surface Engineering participa en esta iniciativa con la que el CDTI otorga a sus participantes la calificación de Red de Excelencia Cervera (CER2023-1008). Liderada por AIN, la red cuenta además con la participación de Tekniker, Idonial y el recién incorporado CTME. SURFERA-PLUS tiene como objetivo ampliar los logros obtenidos por su predecesora mediante estrategias que fortalezcan sus capacidades técnicas y científicas.

18 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Abas celebra con éxito sus Foros de Clientes en Madrid y Barcelona El éxito de los Foros de Clientes de Abas quedó demostrado con la convocatoria de 130 asistentes en dos eventos clave: en Barcelona, el 18 de junio y en Madrid, el 20 de junio. Estos encuentros reunieron a tres protagonistas fundamentales: clientes, partners y compañeros de Abas. 87 usuarios de más de 50 empresas del sector industrial español, incluidos 7 partners, participaron en este evento, que fue una excelente oportunidad para fortalecer la colaboración y el intercambio de conocimientos entre los diferentes miembros de la comunidad tecnológica-industrial de Abas. La agenda comenzó con una presentación de Forterro, especialista europeo en soluciones de software para pequeñas y medianas empresas industriales, que anunció a finales de 2023 la adquisición de Abas Business Solutions (Abas BS). También Rafael Sebastián, director general de Acrílicos Vallejo, expresó su satisfacción de adoptar Abas ERP en el Cloud, una decisión basada en factores como la incapacidad de la infraestructura actual para soportar un cambio de ERP. La jornada reunió ponencias y talleres simultáneos en cuatro espacios diferentes y se presentaron novedades de la nueva App de Gastos y las principales modificaciones en el área financiera, incluyendo la preparación para la Factura Electrónica y las innovaciones de la última versión de Abas ERP, entre otras presentaciones. Curvaser presenta la innovadora célula de fabricación compacta de Transfluid Curvaser, distribuidor exclusivo de Transfluid en España, anuncia el lanzamiento de la nueva célula de fabricación compacta, un desarrollo que responde a la creciente demanda en el sector de las energías renovables, especialmente en bombas de calor y sistemas de agua caliente sanitaria. La célula de producción compacta está diseñada para maximizar la eficiencia en el uso del espacio y proporcionar una solución flexible y económica para la producción de tubos. Dicha célula resulta una solución asequible sin comprometer la calidad que, además, gracias a su diseño compacto, es ideal para espacios reducidos, permitiendo la máxima eficiencia. Es adaptable para el manejo de tuberías cortas y posibilidad de curvado con o sin mandril y permite el mecanizado de ambos extremos del tubo, dependiendo de la geometría. Diseñada para ser ampliable y adaptable según las necesidades específicas del cliente, esta célula utiliza lubricantes volatilizantes, eliminando la necesidad de lavar los tubos. Además, facilita y agiliza el proceso de producción gracias al sistema de cambio rápido de herramientas.

20 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER María Cruz Díaz, elegida presidenta del Instituto de la Ingeniería de España La madrileña María Cruz Díaz presidirá el Instituto de la Ingeniería de España (IIE) durante los próximos cuatro años. Elegida en Asamblea General Extraordinaria celebrada en Madrid, sustituye en la presidencia al ingeniero de caminos José Trigueros. Díaz llega a la presidencia marcándose como principales objetivos la formación de las nuevas generaciones de ingenieros; reforzar la visibilidad del papel de la mujer ingeniera, así como del trabajo de las distintas ramas de las ingenierías, y del Plan para la Industrialización en el que tanto se ha trabajado. Además, urge dar a conocer la intensa labor social que realiza la ingeniería en su conjunto. Siemens Mobility invierte en una nueva línea de producción en su fábrica de Cornellà en Barcelona Siemens Mobility ha invertido en su fábrica de Cornellà, Barcelona, ampliando significativamente su capacidad de producción y su cartera de productos. Como parte del compromiso y crecimiento de la compañía en Cornellà, Siemens Mobility está ampliando su producción en varias áreas. Esto incluye la apertura de una nueva línea de producción de reductoras y el establecimiento de un centro de competencia de bastidores. Con estas iniciativas, Siemens Mobility responde a la creciente demanda del mercado y fortalece el compromiso de la compañía con la excelencia en la fabricación de componentes de tracción esenciales para diferentes fabricantes de vehículos ferroviarios, para distintos proyectos y, con toda la gama de productos, a nivel global. AEA organiza la XI Jornada Técnica de actualización sobre marcas de calidad del sector La Asociación Española del Aluminio (AEA), que representa a más de 600 empresas del sector, celebró a primeros de julio la XI Jornada Técnica de Actualización de Conocimientos para los responsables de calidad de las empresas licenciatarias de las Marcas QUALANOD, QUALICOAT, QUALIDECO y QUALISTEELCOAT. El objetivo del encuentro, celebrado en formato híbrido (tanto presencial como vía online para quienes no pudieran asistir), fue ofrecer una sesión intensa de formación y actualización en la materia, de acuerdo con lo establecido, de manera obligatoria, en las propias especificaciones de dichas Marcas de Calidad. A lo largo de la jornada, a la que asistieron 97 personas de 51 empresas licenciatarias, intervinieron los diferentes responsables, gerentes e inspectores de los diferentes sellos, expertos y especialistas todos ellos en cada marca. María Cruz Díaz es doctora en ingeniera agrónoma por la Universidad Politécnica de Madrid (UPM) y actualmente preside la Asociación Nacional de Ingenieros Agrónomos, además del Comité INGENIA para la visibilización del talento de la ingeniería del Instituto de la Ingeniería de España, y es vicepresidenta de la Fundación Academia Mundial de los Ingenieros Agrónomos y Forestales.

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22 AMB 2024 ABRE DE NUEVO SUS PUERTAS CON LA COMUNICACIÓN ENTRE MÁQUINAS COMO TEMA CENTRAL Cada dos años, el corazón de la industria de mecanizado de metales late en AMB de Stuttgart, convirtiendo a Baden-Würtemberg en el punto de encuentro internacional del sector. “No somos solo la verdadera tierra de posibilidades ilimitada, como dice la campaña The Länd. Por encima de todo, también somos la tierra de las posibilidades ilimitadas en la industria de mecanizado y procesamiento de metales y, por lo tanto, The Länd of Metalwörking —comenta Sebastian Schmid, miembro de la dirección de Messe Stuttgart, se muestra muy satisfecho con las elevadas cifras de inscripción en la feria internacional de mecanizado de metales de este año—. Con más de 1.200 empresas de 30 países, AMB 2024 está al completo, y los visitantes de AMB pueden esperar una amplia gama de expositores, donde estarán representados los principales fabricantes mundiales de máquinas-herramienta con arranque de viruta y de herramientas de precisión, así como empresas medianas de alto rendimiento y nuevas empresas innovadoras de la región. La edición de AMB de este año vuelve a centrarse en los últimos avances de máquinas-herramienta y sistemas de producción, de sistemas de control y accionamientos, de soluciones de automatización y de la tecnología de medición y ensayo asociada. Por lo que respecta a la Industria 4.0, cuya importancia ha vuelto a aumentar masivamente en la industria del metal, las personas interesadas podrán informarse sobre redes inteligentes, soluciones de automatización, aplicaciones CAD/CAM, robótica colaborativa e IA. La iniciativa umati (universal machine technology interface), apoyada por la VDW y la VDMA, organiza su propia exposición especial sobre la difusión y el uso de estándares de interfaz abiertos basados en OPC UA. Muestra cómo las máquinas y los sistemas pueden comunicarse entre sí o integrarse en ecosistemas informáticos específicos de clientes y usuarios. La interacción con las máquinas también es el centro de atención de la SmartFactory, una cadena de procesos totalmente automatizada situada en la zona de la entrada Este. Aquí varios fabricantes

23 AMB2024 demostrarán cómo interactúan los sistemas a través de interfaces. Los visitantes del stand podrán utilizar el software de pedidos para iniciar la producción de un cubo multiherramienta de aluminio, que se fabricará en directo en la feria. En cuanto la pieza está lista, la persona que realizó el pedido recibirá un mensaje que le indica que su multiherramienta En la amplia gama de expositores de AMB estarán representados los principales fabricantes mundiales de máquinas-herramienta con arranque de viruta y de herramientas de precisión, entre otros. está lista para ser recogida. Amplia oferta para la creación de redes y un nuevo galardón. Sin embargo, en AMB no solo se conectan en red las máquinas, sino tradicionalmente también las personas, en gran medida gracias a las atractivas ofertas en el programa de eventos de este año. Por ejemplo, la Galería Internacional del Oskar Lapp Halle (pabellón 6) ofrece a los visitantes de la feria y a los equipos de las empresas expositoras una plataforma para establecer contactos con asociaciones líderes en el mercado internacional. Messe Stuttgart organiza también en AMB horas felices específicas para cada país con el fin de establecer contactos. Prof. Claus Oetter, director general de VDMA Software und Digitalisierung: “AMB es una plataforma importante para nosotros ya que presenta innovaciones y avances tecnológicos en la industria del mecanizado de metales. Subraya los esfuerzos conjuntos para conducir a la industria hacia u n futuro digitalizado. VDMA Software und Digitalisierung desempeña un papel central en el aprovechamiento del potencial de las tecnologías digitales en la industria manufacturera y ayuda a las empresas a reforzar su competitividad. La atención se centra en temas como la producción, la optimización de procesos digitales, e l análisis de datos, la IA y la ciberseguridad”.

24 AMB2024 En el parque ferial se podrá redondear la jornada con bebidas y aperitivos después del trabajo y charlar en un ambiente distendido. El ahumador de acero inoxidable 'Big Louis', que entró en el Libro Guinness de los Récords en 2015 como el ahumador más grande de su clase, es todo un acontecimiento, y no solo para los aficionados a la barbacoa. El socio de la feria, Ludwig Grill, fabricante de este megaelectrodoméstico en BadenWurtemberg, estará presente en el parque ferial para responder a preguntas sobre su fabricación. El Premio AMB celebra su estreno en AMB 2024. Este galardón premia los avances y perfeccionamientos más destacados en diversas categorías de productos que representan un importante valor añadido para la industria. Las obras presentadas son evaluadas en función de diversos criterios por un jurado neutral de alto nivel, en el que están representadas a partes iguales las asociaciones y la ciencia. VISITA CÓMODA Y EFICAZ A LA FERIA CON LA APP AMB Otra de las novedades de AMB 2024 facilitará aún más la planificación de las visitas y la orientación por el recinto ferial y los pabellones: la app Dr. Markus Heering, director general de la VDW (Asociación de fábricas alemanas de máquinasherramienta): “Como patrocinador conceptual, la VDW representa a los fabricantes de máquinas-herramientas en AMB. La fundación de jóvenes talentos de la ingeniería mecánica, creada en su día por la VDW y continuada junto con la VDMA, apuesta desde hace muchos años por la nueva generación de profesionales de la industria del metal, ahora también en AMB 2024. Esta fundación organiza en el Atrium de la entrada Este la exposición especial sobre formación bajo el lema “Haz algo con futuro: tu oportunidad en la construcción de máquinas”. La concentración estudiantil ‘TechVenture: la tecnología es más que las matemáticas’, organizada por la Sociedad Científica de Tecnologías de Producción WGP (Wissenschaftlichen Gesellschaft für Produktionstechnik) se celebrará por primera vez en AMB. También estamos representados por umati - universal machine technology interface, nuestra interfaz estandarizada para la comunicación entre máquinas en la fábrica”. AMB. Esta permitirá preparar su visita a la feria de forma rápida y sencilla. No solo proporciona toda la información importante sobre AMB, incluido el programa de eventos, las presentaciones y los talleres, sino que también le permite crear una lista individual de expositores para pasar un día eficiente en la feria gracias a una función de favoritos. Un plano interactivo de los pabellones garantiza que los usuarios tengan siempre una visión de conjunto. La app AMB para iOS y Android está disponible para su descarga. Markus Heseding, director general de las asociaciones especializadas de la VDMA en herramientas de precisión: “Los fabricantes de herramientas de arranque, tecnología de sujeción y tecnología industrial de medición longitudinal esperan con ansias participar en AMB en septiembre. Para estos sectores, AMB es la feria más importante del año en Europa, de la que esperan obtener un importante impulso comercial. En el foro de tecnología de la VDMA, que se celebrará en el Halle 1 del 10 al 13 de septiembre de 2024, los profesionales de la producción podrán obtener una vez más una rápida visión general de las innovaciones más importantes en los sectores del mecanizado, la tecnología de sujeción, la tecnología de medición, la tecnología de pruebas, la digitalización y la investigación e intercambiar ideas directamente con los desarrolladores”.

Start-ups y jóvenes empresas innovadoras también presentarán sus soluciones e ideas para la digitalización en AMB 2024. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH. La escasez de mano de obra cualificada hace que los procesos respaldados digitalmente sean cada vez más importantes. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH. 25 AMB2024 DIGITALIZACIÓN EN EL SECTOR DE MECANIZADO DE METALES A pesar de las reticencias evidentes de muchos usuarios y de los intentos fallidos de establecer plataformas digitales, en 2024 la Industria 4.0 y el IIoT no son ningunos desconocidos para los sectores de fabricación de maquinaria y mecanizado de metales. Se dispone de todo lo necesario para abordar conceptos contemporáneos. Desde hace años existe con OPC UA y Umati una interfaz de máquina-herramienta universal y personalizada. Con las redes de campus 5G, se dispone de un potente estándar de comunicaciones móviles privadas para conectar en red máquinas y sistemas. Y los conocimientos técnicos también están ahí. Solo un ejemplo: proveedores de tecnología de control como Fanuc, Heidenhain o Siemens llevan tiempo demostrando las ventajas de la digitalización en el trabajo diario en sectores de fabricación relacionados. Por tanto, no es de extrañar que muchos participantes en una encuesta realizada entre los expositores de AMB también hagan hincapié en el tema de la digitalización. “En la actualidad, el nivel de digitalización de los talleres sigue siendo alarmantemente bajo y, si acaso, se caracteriza por soluciones aisladas”. Esta afirmación de un participante en una encuesta entre los expositores de AMB de este año muestra la percepción del nivel básico de madurez digital en el sector de mecanizado de metales. Con demasiada frecuencia, en la construcción de máquinas e instalaciones se sigue diciendo: “Es solo cuestión de tiempo que el nudo se rompa…” En la feria internacional de mecanizado de metales de Stuttgart de este año quieren demostrar que los enfoques integradores de la digitalización ya forman parte de la ecuación, sobre todo los proveedores de software. Por ejemplo, Evomecs, fundada en 2015, conecta en red máquinas, sistemas y procesos de forma inde-

26 AMB2024 pendiente de marcas y ubicaciones. Esta empresa con sede en Múnich se ve a sí misma como impulsora de la digitalización para contrarrestar la creciente presión a favor de la racionalización, la escasez cada vez mayor de trabajadores cualificados y la intensa competencia internacional. Las empresas que consigan poner en marcha hoy las medidas adecuadas tendrán más éxito como empresas de producción en el futuro, pero también serán más resilientes, ya que podrán ampliar su creación de valor a los modelos de negocio digitales. El software Evomecs integra todos los componentes relevantes de una Los mundos virtuales desempeñan un papel importante en la producción. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH. empresa de mecanizado, como sistemas ERP, sistemas CAM, preajustadores de herramientas, herramientas, piezas de trabajo, sistemas de almacenamiento, máquinas CNC y estaciones de trabajo manuales. El ecosistema así creado genera muchos datos de alta calidad sobre los procesos de producción de la propia empresa. En principio, estos datos también pueden utilizarse para el desarrollo de modelos de negocio basados o impulsados por datos, según la empresa. En su opinión, las empresas manufactureras deberían producir con más rapidez y eficacia. La producción de pequeñas cantidades, en particular, conlleva un enorme esfuerzo de comunicación, administración y documentación, lo que también puede dar lugar fácilmente a costosos errores y daños en la producción y requeriría un alto nivel de conocimientos técnicos a lo largo de todo el proceso de fabricación. Evomecs está convencida de que las empresas necesitan optimiEn 2024, los temas de Industria 4.0 e IIoT no son desconocidos para los sectores de fabricación de maquinaria y mecanizado de metales. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH.

27 AMB2024 zar, automatizar y, por tanto, también digitalizar, especialmente en vista de la creciente escasez de trabajadores cualificados. El software Evomecs crearía un valioso tesoro de datos que, en principio, podría servir de base para una amplia gama de aplicaciones, como la inteligencia artificial. Los usuarios pueden generar a partir de la producción una información que puede utilizarse para optimizar los procesos. En Múnich se trabaja actualmente en conceptos que permitan el análisis de datos, la optimización de procesos, la planificación de previsiones y, por ejemplo, también el control de la producción activado por voz. LANZAMIENTO RÁPIDO DE PRODUCTOS CON SIMULACIÓN Las soluciones digitales también ofrecen un gran potencial de optimización en el corazón de la máquina, en el propio proceso de mecanizado. El modelado y las simulaciones optimizan el funcionamiento posterior y permiten mayores velocidades de corte y avance, así como una mayor vida útil de la herramienta. El proveedor de CAE Third Wave Systems ofrece entornos de prueba virtuales que reducen el tiempo de inactividad y hacen superfluas las pruebas de ensayo y error. En AMB 2024, la empresa presentará innovaciones técnicas que acortan considerablemente los plazos de comercialización. Los visitantes pueden experimentar cómo una iteración virtual reduce significativamente tanto el número de ensayos como el de errores en comparación con los ensayos en la máquina. Todo ello conduce a un proceso de diseño para la fabricación bien fundamentado y centrado en “acertar a la primera”. Según la empresa, la menor mano de obra necesaria para el repasado manual con mecanizado reduce el tiempo de funcionamiento de la máquina en un 50%. Sin embargo, entre los retos pendientes figura el de lograr que los usuarios comprendan plenamente la lógica estratégica que subyace al necesario cambio de mentalidad hacia una tecnología de simulación fluida y flexible. Al final, según la empresa, la tecnología de modelización y simulación de materiales específicos merece la pena. Los estadounidenses ya están recibiendo esta respuesta de las industrias aeroespacial, automovilística y de tecnología médica ortopédica. GESTIÓN DE HERRAMIENTAS La digitalización también forma parte de la vida laboral cotidiana de GrobWerke. En la edición de AMB de este año, en su opinión, la atención se centrará en el ciclo de la herramienta digital. Esto es especialmente importante para hacer frente al aumento de los costes de producción de forma significativa, según la empresa. Por este motivo, este año la división correspondiente de la empresa familiar de Mindelheim se dedica a la automatización de los procesos relacionados con las herramientas. A través de numerosas cooperaciones con fabricantes de sistemas de gestión de herramientas y dispositivos de preajuste, Grob ofrece a los usuarios la oportunidad de conseguir importantes ahorros de costes en la manipulación de herramientas de arranque de virutas. La solución de base se denomina GROB4TDX y permite digitalizar el ciclo de la herramienta a lo largo de todo el proceso de producción, independientemente del fabricante de la máquina. Según la empresa, se trata de un paso esencial hacia una producción rentable y que ahorre recursos. Otro fabricante de maquinaria también hace hincapié, además del hardware, en las innovaciones en el ámbito digital. MTE Deutschland fabrica fresadoras de bancada y máquinas de columna móvil. En AMB en Stuttgart se expondrá fresadora de bancada fija SBM 8000. Se llama así porque la mesa rígida, que puede montarse por encima del suelo, garantiza un alto nivel de estabilidad básica. Sin embargo, en Montabaur se ha dado un paso importante hacia la digitalización en la industria manufacturera por otro motivo: esta máquina está equipada con el último sistema de control TNC 7 de Heidenhain. Una tecnología que ofrece funciones para aumentar significativamente tanto la eficacia como la productividad en el mecanizado CNC, según afirman. Los datos CAD/CAM se integran a la perfección, por lo que la programación de las piezas es más rápida y precisa. El Los conceptos digitales recorrerán la exposición como un hilo conductor, vinculando las máquinas herramienta y sus sistemas de control, las soluciones de automatización para todos los aspectos de las máquinas, la tecnología de medición integrada y la robótica colaborativa. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH.

28 AMB2024 manejo multitáctil intuitivo y la interfaz gráfica de usuario simplifican el funcionamiento y mejoran notablemente la experiencia del usuario. Además, el control TNC 7 ofrece una serie de funciones inteligentes, como la palpación automática de piezas y el apoyo gráfico en la alineación de portaherramientas. Estas funciones simplifican el proceso de configuración y optimizan los flujos de trabajo. Según el proveedor, el resultado es una mayor eficacia y precisión. MODELOS DIGITALES DE NEGOCIO Una empresa joven también tiene en mente agilizar los procesos de trabajo. Spanflug Technologies es una empresa derivada de la Universidad Técnica de Múnich y del Instituto de máquinasherramienta y gestión industrial. Sus fundadores, Markus Westermeier y Adrian Lewis, siguen el enfoque de la plataforma: reúnen a empresas de fabricación que producen piezas en un flujo de trabajo digitalizado. La red cuenta ahora con más de 300 socios fabricantes cualificados de Alemania y Austria. En ella se promete a los usuarios encontrar el proveedor ideal para cada pieza CNC y producirla o entregarla en un plazo de seis días laborables. Como la preparación de presupuestos para piezas torneadas y fresadas también requiere mucho tiempo y recursos, la idea detrás del modelo de negocio era que automatizar las tareas administrativas podía ser mucho más fácil que optimizar la propia producción. No obstante, las tareas complejas, como el cálculo automatizado para el mecanizado, no pueden completarse en poco tiempo utilizando modelos de IA ya existentes o componentes de software adquiridos. Esto requiere perseverancia y la combinación adecuada de conocimientos del sector y conocimientos tecnológicos. En la actualidad, la plataforma ofrece dos accesos: una solución de adquisiciones para los usuarios y una solución de ofertas para los fabricantes contratados. La primera tiene como objetivo ahorrar costes y tiempos de producción en el mecanizado. Al utilizar la plataforma, los fabricantes se benefician de no tener que llevar a cabo complejos proyectos informáticos ni realizar grandes inversiones. Los fundadores están orgullosos de aunar las demandas de componentes con empresas de fabricación especializadas y sus más de 6.000 máquinas. En su opinión, la plataforma digital permite el uso más eficiente de los valiosos recursos de la red, equilibrando cargas y evitando tiempos de inactividad. En AMB, Spanflug presentará una versión ampliada del software, que ofrece un plan de trabajo, además de plazos de producción y precios. Por un lado, esto facilita la comprensión del cálculo, ya que los costes y tiempos de producción calculados automáticamente pueden verse desglosados por pasos de trabajo. Por otro lado, los usuarios reciben un apoyo aún mejor en la preparación del trabajo. “Este enfoque completamente nuevo significa que toda la información relevante para la producción, como las máquinas herramienta y los pasos de trabajo necesarios, ya está disponible en el momento de crear la oferta y se puede transferir fácilmente a los sistemas ERP”, explica Markus Westermeier, CEO de Spanflug. REALIZACIÓN DEL TRABAJO PRELIMINAR Y AHORRO DE TIEMPO El Grupo Siemens vuelve a centrar su atención en las naves de producción de las empresas: la sustitución de máquinas en una planta de producción puede provocar cuellos de botella y retrasos en las entregas cuando la utilización de la capacidad es alta. Se trata de una situación que pone en un dilema a muchos jefes de producción: se necesita cuanto antes la nueva máquina con más capacidad y rendimiento, pero no hay tiempo para sustituirla. Puesto que no es infrecuente que sea necesario transferir cientos de programas CNC de sistemas de control antiguos a nuevos, incluso del mismo fabricante. Los ingenieros de Siemens se preguntaron cómo podía continuarse la producción sin interrupciones al sustituir una máquina existente. La herramienta de programación offline SinuTrain de Siemens ofrece una solución. Este ‘CNC virtual’ se comporta exactamente igual que el CNC real de la máquina: aquí funciona la misma versión de Sinumerik Operate que en la respectiva máquina futura, con los mismos datos de la máquina real. De este modo, la coherencia y la sintaxis de los programas CNC pueEn 2024, los expositores de la AMB seguirán presentando soluciones digitales para problemas analógicos. Foto: Landesmesse Stuttgart GmbH.

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