METALMECÁNICA 351_M351

84 HERRAMIENTAS Vending machines: la solución innovadora en la gestión de herramientas de corte CNC Kromi, empresa especializada en soluciones de gestión integral de herramientas, ha abrazado esta revolución tecnológica. Su enfoque innovador combina vending machines especializadas (KTC – Kromi Tool Center) con software avanzado de seguimiento y gestión. Las herramientas de corte han sido testigos de una transformación significativa gracias a la integración de estas máquinas automáticas. En un mundo impulsado por la eficiencia y la tecnología, las vending machines han emergido como una herramienta innovadora, transformando la forma en que gestionamos diversos aspectos de nuestras vidas. Desde la distribución de snacks hasta la entrega de herramientas industriales especializadas, estas máquinas automáticas han experimentado un auge notable en los últimos años. Según estadísticas recientes, el número de vending machines en todo el mundo ha experimentado un crecimiento exponencial del 15% anual, alcanzando un total de 7 millones de unidades en funcionamiento. Este fenómeno no solo refleja la conveniencia que ofrecen, sino también la creciente necesidad de optimizar procesos en diversas industrias. En este contexto, las herramientas de corte CNC, esenciales para la fabricación y la ingeniería de precisión, han sido testigos de una transformación significativa gracias a la integración de estas máquinas automáticas. BENEFICIOS DE LAS VENDING MACHINES Más que simples dispensadores automáticos, las vending machines se han consolidado como agentes catalizadores de eficiencia en diversos sectores, revolucionando la forma en que abordamos la gestión de herramientas y recursos industriales. En una era donde la velocidad y la precisión son imperativas, estas máquinas automáticas ofrecen una serie de beneficios que van más allá de la mera conveniencia: • Eficiencia y accesibilidad: su capacidad para proporcionar acceso instantáneo a productos específicos elimina la necesidad de intervención humana en procesos rutinarios. En el sector industrial, esto se traduce en una reducción del 20% en los tiempos de inactividad de las máquinas, según datos recopilados por la Asociación de Manufactura Avanzada (AMA). Algo que logran eliminando que los empleados deban dejar la estación de trabajo para ir a donde se encuentra la herramienta o material. • Gestión de inventario optimizada: según un estudio de la Revista de Logística Industrial, las empresas que adoptan esta tecnología experimentan una reducción del 30% en los costos asociados con el inventario excesivo, al tiempo que mejoran la disponibilidad de herramientas en un 25%. Y es que, cuando los operarios acumulan suministros y herramientas, la organización termina sin visión física del Capital de Trabajo

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