28 DIGITALIZACIÓN a las máquinas y líneas de producción. Estas tecnologías, sensores y sistemas de Inteligencia artificial trabajan juntos para optimizar el proceso de producción, en constante comunicación con las personas. Y esta fábrica además se adapta para optimizar el uso de recursos, y opera en comunicación con su entorno, extendiéndose más allá de la fábrica hacia otras instalaciones y agentes de la cadena de valor”. Por su parte, David Sánchez, director de Industria y Movilidad afirmaba que “en el actual contexto económico, más complejo y competitivo, la introducción de nuevos factores como la transición medioambiental, el aumento de la ciberseguridad por la proliferación de ataques, o la necesidad de nuevos modelos personalizados en la producción, nos están llevando a enfrentarnos a nuevos retos. Tecnalia debe ser el aliado de las empresas para la elaboración, despliegue y adopción de estrategias claras de innovación tecnológica a medio y largo plazo”. Y como valores de este novedoso concepto, ponía el énfasis en la capacidad de la fábrica ‘consciente’ de anticiparse a las necesidades, tanto de la planta como del empleado, mediante precisamente la IA. REVOLUCIONANDO LA INTERACCIÓN CON LAS PERSONAS La fábrica ‘consciente’ es, en primer lugar, una industria inteligente cuya principal característica es que transforma la manera en que las personas interactúan con la fábrica, bajo el concepto ‘human-centric’, poniendo en su mano de una manera eficaz, inteligente y anticipada a la necesidad de cada momento, un nuevo paradigma de control de la planta y del negocio. En la BIEMH, Tecnalia mostró diversas soluciones tecnológicas, en interacción con las personas, como la programación mediante conversación de las tareas de manipulación flexible de un robot humanoide gracias a la IA generativa, una solución tecnológica que permite planificar las tareas de un robot a través de Realidad Aumentada, o un asistente inteligente, desarrollado para la empresa Industrias Puigjaner, que entiende preguntas habladas sobre incidencias de mantenimiento y propone la solución adecuada mediante la consulta de la documentación técnica necesaria. En segundo lugar, esta fábrica es flexible, se adapta a los cambios requeridos en la producción y, de la mano de las nuevas tecnologías, incorpora ‘consciencia’ de lo que pasa a su alrededor. Para lograrlo, Tecnalia ha desarrollado diferentes soluciones para favorecer una fábrica adaptativa, como un sistema inteligente para la planificación dinámica de la producción, capaces de aprender y adaptar sus respuestas en escenarios cambiantes; una solución de análisis automatizado que permite entrenar modelos de predicción del comportamiento de un proceso productivo, sin necesidad de conocimientos avanzados de programación; la adaptación del Pasaporte Digital de Producto, en este caso para las máquinas, en el que Tecnalia está trabajando con el sector de fabricantes para aplicar esta herramienta de trazabilidad a los activos productivos y mejorar la sostenibilidad de los ecosistemas de fabricación inteligente; y se mostrarán nuevos sistemas de fabricación, como por ejemplo, la célula robótica híbrida Moldam, desarrollada para Aernnova y Suzlon, que implementa un proceso de fabricación basado en la impresión 3D de grandes componentes termoplásticos. UNA FÁBRICA EXTENDIDA Y COLABORATIVA En tercer lugar, se trata de una fábrica extendida, que va más allá de la presencialidad y que, de la mano de tecnologías de teleoperación, permite gestionar la fabricación desde diferentes ubicaciones y controlar activos productivos al mismo tiempo desde un único punto. Este tipo de tecnologías pueden verse en la feria a través de un puesto de logística teleoperada, desde el que los técnicos manipularán una plataforma móvil sensorizada para el transporte de materiales, que estará ubicada a más de 100 kilómetros de la feria. Por su parte, gracias a la colaboración con Plain Concepts, Tecnalia integra la tecnología de telerobótica que ha desarrollado en el robot cuadrúpedo SPOT, que le permite: acceder a entornos de difícil acceso y realizar tareas de inspección y manipulación a distancia a través de un brazo robótico y una garra háptica, para sentir a distancia lo que experimenta el sistema mientras interactúa con su entorno. En cuarto lugar, la fábrica ‘consciente’ potencia un ecosistema industrial de colaboración, en el que crear cadenas de valor conectadas favorece la resiliencia y la flexibilidad. Así, en colaboración con Ibarmia, Nicolás Correa y Shuton Tecnalia ha desarrollado un sistema de autodiagnóstico de máquinas, para monitorizar el estado de salud de las máquinas, incrementar su disponibilidad y garantizar un funcionamiento sólido y estable. n Tecnalia trabaja con las empresas para implementar soluciones tecnológicas que mejoran y optimizan la calidad y eficiencia de los procesos, los procesos de mantenimiento, la interacción entre las máquinas y las personas, los niveles de sostenibilidad por reutilización de materiales, etc.
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