89 sivo, y es también más resistente al desgaste adhesivo. Su mayor dureza mejora el rendimiento de los útiles en aplicaciones de conformado de metal y es especialmente adecuado en el tallado de engranajes y en el fresado con refrigeración, donde aumenta el rendimiento de las herramientas. Su menor conductividad térmica minimiza el desgaste por cráter en herramientas HSS, y gracias a la menor tensión de compresión de Balinit Alcrona EVO, el recubrimiento mantiene su gran adhesión a la herramienta durante su uso. Lo único que permanece igual es el color gris claro del recubrimiento y la gama de espesores. Balinit Alcrona EVO ya ha conseguido grandes resultados en las pruebas realizadas por un proveedor de primer nivel de la industria de automoción. En mecanizado en seco con una fresa madre HSS, la duración de la fresa madre aumentó en más de un 40% en comparación con el Balinit Alcrona PRO. El mayor rendimiento del Balinit Alcrona EVO hace posible aumentar aún más los parámetros de corte para reducir tiempos de mecanizado y, por tanto, los costes globales de producción. La mayor durabilidad de la herramienta también reduce al mínimo el número de cambios de herramienta y los tiempos de inactividad asociados, lo que se traduce en un menor consumo total de energía. PRODUCCIÓN SOSTENIBLE: EL REACONDICIONADO SIN PÉRDIDA DE RENDIMIENTO AHORRA COSTES DE HERRAMIENTA El afilado y el re-recubrimiento suponen una valiosa contribución a la protección del medio ambiente, al tiempo que ofrecen prácticamente la misma calidad y el mismo rendimiento potencial que el recubrimiento original. Además de mejorar la huella medioambiental, el reacondicionado reduce el coste de adquisición de herramienta nueva en aproximadamente un 23%. La mejora del rendimiento y el menor desgaste también reduce el volumen de material afilado y aumenta el número de ciclos de afilado por herramienta. Todo esto forma parte de la estrategia de Oerlikon de ser un proveedor sostenible y eficiente en el uso de los recursos para la industria metalúrgica. DISPONIBLE EN TODOS LOS CENTROS DE ATENCIÓN AL CLIENTE DEL MUNDO Andreas Reiter, responsable de la Línea de Producto Herramientas, explica: “Hace 20 años lanzamos el Balinit Alcrona, una nueva generación de recubrimientos PVD de base AlCrN. El siguiente desarrollo, Balinit Alcrona PRO, mejoró considerablemente el rendimiento de los procesos de mecanizado y conformado de nuestros clientes. Balinit Alcrona EVO es otro hito en la evolución de este versátil recubrimiento. Ya está disponible en todos nuestros centros de atención al cliente en más de 30 países de Europa, América del Norte y del Sur y Asia, por lo que nuestros clientes pueden beneficiarse ahora de un rendimiento aún mejor y de una mayor vida útil de sus herramientas”. n Balinit Alcrona EVO es el recubrimiento universal ideal para una amplia gama de aplicaciones en la industria metalúrgica, como el tallado y el fresado. Foto: Oerlikon Balzers. Con Balinit Alcrona EVO, los clientes de la industria de estampación y conformado se benefician de una mayor vida útil de sus útiles. Foto: Oerlikon Balzers. Balinit Alcrona EVO ya ha demostrado sus capacidades en una prueba realizada por un proveedor de automoción de primer nivel para el tallado de engranajes, aumentando la vida de la herramienta en más de un 40%. Foto: AdobeStock.
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