48 punto de clinchado que se produce por la interacción de un punzón o una matriz. Las chapas con tratamientos superficiales también se pueden unir a través de clinchado sin que éstos sufran ningún daño ni deterioro. El sistema Rivclinch se puede utilizar para unir materiales tales como acero y acero inoxidable, aluminio y/o materiales no ferrosos, siendo además un proceso de coste reducido y respetuoso del medioambiente. DISPOSITIVOS DE ACOPLAMIENTO RÁPIDO SNAPLOC PARA LA ABSORCIÓN DE RUIDOS Y VIBRACIONES El sistema de fijación Snaploc está compuesto por un pin y un receptor de fácil colocación, cuya unión rápida se logra a través del acoplamiento de los dos elementos. Al tratarse de un acoplamiento, la unión se puede montar y desmontar fácilmente. Las uniones Snaploc pueden ser integradas dentro del diseño de los componentes correspondientes. Además, puede adaptarse a los diseños y aplicaciones del cliente. ELEMENTOS DE FIJACIÓN PARA LA ABSORCIÓN DE VIBRACIONES Y RUIDOS SITEC Sitec es la respuesta a la tendencia actual hacia el desarrollo del NVH (ruido, vibración y dureza), centrado en evitar vibraciones en componentes tales como bombas, compresores y motores. Los elementos Sitec ofrecen soluciones inteligentes que proporcionan fijación además de reducir los ruidos y vibraciones. Además, se puede seleccionar el tornillo o perno que mejor se adapte a la pieza receptora del montaje entre las distintas versiones de la fijación Sitec. También elegir entre diferentes materiales y, cualquier versión de Sitec se coloca de forma rápida y sencilla. Sistema Onsert para la unión de elementos de fijación con adhesivos La tecnología Onsert permite la unión de diferentes elementos de fijación sobre distintos materiales utilizando adhesivos. Una tecnología desarrollada entre Böllhoff y DELO, especialista en tecnologías de adhesivos inteligentes para la rápida unión de elementos de fijación con adhesivos, sin disminuir las prestaciones. INSERTOS METÁLICOS PARA COLOCACIÓN EN PLÁSTICO AMTEC Amtec proviene de ‘After Moulding TEChnology’ y se refiere a la colocación de insertos roscados en piezas de plástico después del moldeo. La colocación de insertos roscados en piezas de plástico después del moldeo tiene ventajas como ciclos de inyección más cortos, y por lo tanto menores costes de fabricación para piezas de plástico o un anclaje seguro, sin tensiones. De gran resistencia a la torsión y a la extracción, a diferencia de los tornillos auto-roscantes, la unión puede ser desmontada tantas veces como sea necesario sin dañar el roscado. GAMA DE TUERCAS INSERTABLES Las tuercas insertables de Bollhoff permiten obtener de manera rápida y económica, roscas muy resistentes en materiales de reducido espesor. Están disponibles en acero y en inoxidable, de M3 a M8, para colocar tanto en piezas de acero como de acero inoxidable. La colocación es simple y no requiere de útiles especiales. Basta con introducir la parte estriada de la tuerca insertable en la chapa anteriormente punzonada o taladrada. El remachado de la tuerca insertable se efectúa con una prensa neumática o hidráulica. ARANDELAS, TORNILLOS Y TUERCAS DE SEGURIDAD RIPP LOCK Se trata de arandelas, tornillos y tuercas con estrías radiales: la clave para asegurar uniones roscadas. Las estrías encajan firmemente en la superficie de contacto del lado opuesto. Esto garantiza una sujeción firme incluso bajo vibraciones intensas o cargas dinámicas. CIERRES RÁPIDOS QUICKLOC PARA FIJACIONES 1/4 DE VUELTA Los cierres rápidos de un cuarto de vuelta Quickloc permiten obtener uniones que pueden montarse y desmontarse varias veces. Los Quickloc, montados por rotación y presión, son ideales para realizar uniones rápidas que se pueden montar y desmontar repetidas veces. Los cierres rápidos Quickloc se utilizan en prácticamente toda la industria. Son rentables, son prisioneros y resistentes a las vibraciones. SISTEMA DE COMPENSACIÓN DE TOLERANCIAS FLEXITOL El Sistema de compensación de tolerancias Flexitol fue desarrollado para poder compensar tolerancias utilizando un elemento de fijación económico que permita una producción en serie donde no se produzcan tensiones ni deformaciones en las piezas. La compensación de tolerancias consiste en un elemento de ajuste y un elemento de fijación. El conjunto es insertado en el alojamiento de una de las piezas a unir de distintas maneras, por ejemplo, por colocación y roscado o por colocación y remachado. Durante la primera parte del proceso de montaje, al utilizar el tornillo, la tolerancia entre las dos piezas se compensa automáticamente gracias a la rosca a izquierda en el casquillo de compensación. n
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